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Présentation du produit |
Alva Advanced Comprehensive Wood Chipper est un équipement de concassage et de déchiquetage haute performance spécialement conçu pour la transformation du bois, le traitement des déchets forestiers et le recyclage de la biomasse. Il peut traiter efficacement les bûches, les branches, les dalles, les chutes de bois et divers résidus de bois en copeaux de bois uniformes, répondant aux exigences de la biomasse, de la fabrication du papier, de la production de panneaux de particules et d'autres applications industrielles.
Adoptant une structure robuste, une tête de coupe à haute résistance et des lames résistantes à l'usure, la machine garantit un fonctionnement stable, une forte capacité de concassage et une longue durée de vie dans des conditions de travail difficiles. Avec une conception avancée d'alimentation et d'adaptation de puissance, il présente une efficacité de déchiquetage élevée, une taille de puce uniforme et une faible consommation d'énergie, améliorant efficacement l'utilisation des ressources et réduisant la main-d'œuvre.
La machine est équipée d'une protection de sécurité fiable et d'un système d'exploitation simple, permettant un fonctionnement continu et stable. Il peut être personnalisé en termes de taille d'alimentation, de production et de spécifications de copeaux pour s'adapter à différents scénarios de production, offrant ainsi une solution de déchiquetage de bois sûre, efficace et économique pour les utilisateurs industriels.
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Affichage du produit |
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Paramètre du produit |
| Modèle | Pouvoir | Production | Poids |
| ALVA-1C-1000 | 90kw | 8 tonnes | 6,5 tonnes |
| ALVA-1C-1300 | 110kw | 10 tonnes | 8,5 tonnes |
| ALVA-1C-1400 | 132kw | 15 tonnes | 10,5 tonnes |
| ALVA-1C-1600 | 160kw | 20 tonnes | 13,5 tonnes |
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Avantages du produit |
Adoptant une conception de jeu de couteaux à double arbre contrarotatif, les couteaux sont disposés selon un motif en spirale décalé, créant une force de cisaillement de type « morsure » sur les matériaux. Qu'il s'agisse de bois, de chutes de tôles ou de matériaux résistants, un déchiquetage efficace peut être obtenu, évitant les problèmes de coincement et d'emmêlement courants dans les équipements traditionnels à arbre unique et augmentant considérablement le volume de traitement par unité de temps.
La trémie d'alimentation présente une conception à structure de dérivation à large ouverture, permettant un chargement facile de gros matériaux de forme irrégulière. Les arbres doubles ont une puissance adaptée et peuvent ajuster automatiquement la vitesse de rotation en fonction de la charge du matériau pendant l'alimentation, éliminant ainsi le besoin de tri et de prétraitement manuels, ce qui réduit considérablement le seuil de fonctionnement et l'intensité du travail.
Le corps principal de l'équipement est intégralement moulé avec de l'acier moulé de haute qualité et renforcé par un double processus de traitement thermique, ce qui lui confère une excellente résistance à la traction et une dureté Brinell. Sa résistance aux chocs est nettement supérieure à celle des équipements dotés de corps en tôle d'acier ordinaires. Pour les zones clés de la chambre de concassage qui sont vulnérables à l'impact des matériaux, des revêtements supplémentaires en alliage résistant à l'usure sont ajoutés et reliés rigidement au corps via une structure stable. Cette conception peut résister à la force d'impact instantanée générée lors de l'alimentation de bûches de grande taille, évitant ainsi efficacement les dommages structurels tels que la déformation du corps et la fissuration des soudures. Le bas de l'équipement adopte une conception de base anti-secousse lestée qui, combinée à des coussinets de pied absorbant les chocs, contrôle l'amplitude des vibrations pendant le fonctionnement sur une plage extrêmement faible. Cela réduit non seulement les exigences en matière de fondations pour le site de production, mais minimise également l'usure des composants de transmission internes causée par les vibrations, garantissant ainsi que la durée de vie globale de l'équipement est bien plus longue que la moyenne du secteur.
Le système d'alimentation de base de l'équipement est équipé de moteurs de marque de renommée internationale. S'appuyant sur un système de conception structurelle mature et des normes strictes de contrôle de qualité de fabrication, il offre une double garantie de performances de puissance et de stabilité de fonctionnement. Les enroulements internes du moteur sont constitués d'un matériau en fil de cuivre résistant aux hautes températures et combinés à la conception optimisée du conduit d'air de dissipation thermique, évitant complètement les problèmes tels que l'arrêt en cas de surchauffe et la chute soudaine de puissance des moteurs traditionnels causées par un fonctionnement à long terme. Il garantit non seulement une forte puissance lors du broyage du bois dur, mais réduit également la consommation d'énergie lors du traitement des matériaux tendres. Son efficacité énergétique globale est nettement supérieure à celle des moteurs ordinaires, fournissant une alimentation continue et fiable pour une production à grande échelle.
