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Introdução do produto |
Alva Advanced Comprehensive Wood Chipper é um equipamento de britagem e picagem de alto desempenho especialmente projetado para processamento de madeira, tratamento de resíduos florestais e reciclagem de biomassa. Ele pode processar com eficiência toras, galhos, placas, sobras de madeira e vários resíduos de madeira em cavacos de madeira uniformes, atendendo aos requisitos de combustível de biomassa, fabricação de papel, produção de aglomerado e outras aplicações industriais.
Adotando uma estrutura robusta, cabeça de corte de alta resistência e lâminas resistentes ao desgaste, a máquina garante operação estável, forte capacidade de britagem e longa vida útil sob condições de trabalho pesadas. Com alimentação avançada e design de correspondência de potência, apresenta alta eficiência de lascamento, tamanho de cavaco uniforme e baixo consumo de energia, melhorando efetivamente a utilização de recursos e reduzindo a necessidade de mão de obra.
A máquina está equipada com proteção de segurança confiável e sistema de fácil operação, suportando operação contínua e estável. Ele pode ser personalizado em tamanho de alimentação, produção e especificações de cavaco para se adaptar a diferentes cenários de produção, fornecendo uma solução de cavaco de madeira segura, eficiente e econômica para usuários industriais.
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Exibição do produto |

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Parâmetro do produto |
| Modelo | Poder | Produção | Peso |
| ALVA-1C-1000 | 90 kW | 8 toneladas | 6,5 toneladas |
| ALVA-1C-1300 | 110 kW | 10 toneladas | 8,5 toneladas |
| ALVA-1C-1400 | 132 kW | 15 toneladas | 10,5 toneladas |
| ALVA-1C-1600 | 160 kW | 20 toneladas | 13,5 toneladas |
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Vantagens do produto |
Adotando um design de conjunto de cortador de eixo duplo contra-rotativo, os cortadores são dispostos em um padrão espiral escalonado, criando uma força de cisalhamento 'tipo mordida' nos materiais. Quer se trate de madeira, sobras de chapas ou materiais resistentes, é possível obter uma trituração eficiente, evitando problemas de emperramento e emaranhamento comuns em equipamentos tradicionais de eixo único e aumentando significativamente o volume de processamento por unidade de tempo.
A tremonha de alimentação apresenta um design de boca larga + estrutura de desvio, permitindo fácil carregamento de materiais grandes e de formato irregular. Os eixos duplos possuem correspondência de alta potência e podem ajustar automaticamente a velocidade de rotação de acordo com a carga do material durante a alimentação, eliminando a necessidade de classificação e pré-processamento manual, o que reduz significativamente o limite de operação e a intensidade do trabalho.
O corpo principal do equipamento é fundido integralmente com aço fundido de alta qualidade e reforçado por um processo duplo de tratamento térmico, resultando em excelente resistência à tração e dureza Brinell. Sua resistência ao impacto é significativamente maior que a de equipamentos com corpos em chapa de aço comum. Para áreas-chave da câmara de britagem que são vulneráveis ao impacto do material, revestimentos adicionais de liga resistente ao desgaste são adicionados e rigidamente conectados ao corpo através de uma estrutura estável. Este projeto pode suportar a força de impacto instantânea gerada quando toras de grande porte são alimentadas, evitando efetivamente danos estruturais, como deformação do corpo e rachaduras na solda. A parte inferior do equipamento adota um design de base anti-vibração ponderada, que, combinada com almofadas de absorção de choque, controla a amplitude de vibração durante a operação para uma faixa extremamente baixa. Isto não só reduz os requisitos de fundação para o local de produção, mas também minimiza o desgaste dos componentes internos da transmissão causado pela vibração, garantindo que a vida útil geral do equipamento seja muito mais longa do que a média da indústria.
O sistema central de energia do equipamento está equipado com motores de marcas de renome internacional. Contando com um sistema de projeto estrutural maduro e rigorosos padrões de controle de qualidade de fabricação, ele alcança garantias duplas de desempenho de energia e estabilidade de operação. Os enrolamentos internos do motor são feitos de material de fio de cobre resistente a altas temperaturas e combinados com o design otimizado do duto de ar de dissipação de calor, evitando completamente problemas como desligamento por superaquecimento e queda repentina de potência de motores tradicionais causada pela operação de longo prazo. Sua eficiência energética abrangente é significativamente maior do que a dos motores comuns, fornecendo suporte de energia contínuo e confiável para produção em larga escala.