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Introducción del producto |
La Chipeadora Integral de Madera Alva Advanced es un equipo triturador y triturador de alto rendimiento especialmente diseñado para el procesamiento de madera, tratamiento de residuos forestales y reciclaje de biomasa. Puede procesar eficientemente troncos, ramas, losas, recortes de madera y diversos residuos de madera para convertirlos en astillas de madera uniformes, cumpliendo con los requisitos de combustible de biomasa, fabricación de papel, producción de tableros de partículas y otras aplicaciones industriales.
Al adoptar una estructura robusta, un cabezal de corte de alta resistencia y cuchillas resistentes al desgaste, la máquina garantiza un funcionamiento estable, una gran capacidad de trituración y una larga vida útil en condiciones de trabajo exigentes. Con un diseño avanzado de alimentación y combinación de potencia, presenta una alta eficiencia de astillado, un tamaño de astilla uniforme y un bajo consumo de energía, lo que mejora de manera efectiva la utilización de recursos y reduce el uso de mano de obra.
La máquina está equipada con una protección de seguridad confiable y un sistema de fácil operación, lo que permite un funcionamiento continuo y estable. Se puede personalizar en cuanto a tamaño de alimentación, producción y especificaciones de astillas para adaptarse a diferentes escenarios de producción, proporcionando una solución de astillas de madera segura, eficiente y económica para usuarios industriales.
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Exhibición del producto |
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Parámetro del producto |
| Modelo | Fuerza | Producción | Peso |
| ALVA-1C-1000 | 90kw | 8 toneladas | 6,5 toneladas |
| ALVA-1C-1300 | 110kw | 10 toneladas | 8,5 toneladas |
| ALVA-1C-1400 | 132kw | 15 toneladas | 10,5 toneladas |
| ALVA-1C-1600 | 160kw | 20 toneladas | 13,5 toneladas |
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Ventajas del producto |
Adoptando un diseño de conjunto de cortadores de doble eje contrarrotativos, los cortadores están dispuestos en un patrón de espiral escalonado, creando una fuerza de corte de tipo 'mordida' sobre los materiales. Ya sea madera, restos de placas o materiales resistentes, se puede lograr una trituración eficiente, evitando problemas de atascos y enredos comunes en los equipos tradicionales de un solo eje y aumentando significativamente el volumen de procesamiento por unidad de tiempo.
La tolva de alimentación presenta un diseño de estructura de desviación y boca ancha, lo que permite cargar fácilmente materiales grandes y de forma irregular. Los ejes dobles tienen una adaptación de alta potencia y pueden ajustar automáticamente la velocidad de rotación según la carga de material durante la alimentación, lo que elimina la necesidad de clasificación y preprocesamiento manual, lo que reduce significativamente el umbral de operación y la intensidad de la mano de obra.
El cuerpo principal del equipo está integralmente moldeado con acero fundido de alta calidad y reforzado mediante un proceso de tratamiento térmico dual, lo que da como resultado una excelente resistencia a la tracción y dureza Brinell. Su resistencia al impacto es significativamente mayor que la de los equipos con cuerpos de placas de acero comunes. Para áreas clave de la cámara de trituración que son vulnerables al impacto del material, se agregan revestimientos de aleación adicionales resistentes al desgaste y se conectan rígidamente al cuerpo a través de una estructura estable. Este diseño puede resistir la fuerza de impacto instantánea generada cuando se alimentan troncos de gran tamaño, evitando efectivamente daños estructurales como la deformación del cuerpo y el agrietamiento de la soldadura. La parte inferior del equipo adopta un diseño de base antivibración ponderada que, combinado con almohadillas para los pies que absorben los impactos, controla la amplitud de la vibración durante el funcionamiento a un rango extremadamente bajo. Esto no solo reduce los requisitos de cimentación para el sitio de producción, sino que también minimiza el desgaste de los componentes internos de la transmisión causado por la vibración, lo que garantiza que la vida útil general del equipo sea mucho más larga que el promedio de la industria.
El sistema de energía central del equipo está equipado con motores de marcas reconocidas internacionalmente. Basándose en un sistema de diseño estructural maduro y estrictos estándares de control de calidad de fabricación, logra garantías duales de rendimiento energético y estabilidad operativa. Los devanados internos del motor están hechos de material de alambre de cobre resistente a altas temperaturas y se combinan con el diseño optimizado del conducto de aire de disipación de calor, evitando por completo problemas como el apagado por sobrecalentamiento y la caída repentina de potencia de los motores tradicionales causada por el funcionamiento a largo plazo. No solo garantiza una gran potencia al triturar madera dura, sino que también reduce el consumo de energía al procesar materiales blandos. Su eficiencia energética integral es significativamente mayor que la de los motores comunes, lo que proporciona un soporte energético continuo y confiable para la producción a gran escala.
