| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
![]() |
Wprowadzenie produktu |
Alva Advanced Comprehensive Wood Chipper to wysokowydajny sprzęt do kruszenia i rozdrabniania, specjalnie zaprojektowany do przetwarzania drewna, przetwarzania odpadów leśnych i recyklingu biomasy. Może wydajnie przetwarzać kłody, gałęzie, płyty, ścinki drewna i różne pozostałości drewna na jednolite zrębki, spełniając wymagania paliw z biomasy, papiernictwa, produkcji płyt wiórowych i innych zastosowań przemysłowych.
Dzięki solidnej konstrukcji, wytrzymałej głowicy tnącej i odpornym na zużycie ostrzom maszyna zapewnia stabilną pracę, dużą wydajność kruszenia i długą żywotność w ciężkich warunkach pracy. Dzięki zaawansowanej konstrukcji zasilania i dopasowywania mocy charakteryzuje się wysoką wydajnością rozdrabniania, jednolitym rozmiarem wiórów i niskim zużyciem energii, skutecznie poprawiając wykorzystanie zasobów i zmniejszając nakład pracy.
Maszyna wyposażona jest w niezawodne zabezpieczenia oraz system łatwej obsługi, zapewniający ciągłą i stabilną pracę. Można go dostosować pod względem wielkości podawania, wydajności i specyfikacji zrębków, aby dostosować go do różnych scenariuszy produkcji, zapewniając bezpieczne, wydajne i ekonomiczne rozwiązanie do zrębków drewna dla użytkowników przemysłowych.
![]() |
Wyświetlacz produktu |

![]() |
Parametr produktu |
| Model | Moc | Produkcja | Waga |
| ALVA-1C-1000 | 90kw | 8ton | 6,5 tony |
| ALVA-1C-1300 | 110kw | 10ton | 8,5 tony |
| ALVA-1C-1400 | 132kw | 15 ton | 10,5 tony |
| ALVA-1C-1600 | 160kw | 20 ton | 13,5 tony |
![]() |
Zalety produktu |
Dzięki zastosowaniu przeciwbieżnej konstrukcji zestawu noży z dwoma wałami, noże są rozmieszczone w sposób naprzemienny, spiralny, tworząc siłę ścinającą typu „zgryzowego” na materiałach. Niezależnie od tego, czy jest to drewno, skrawki płyt czy twarde materiały, można osiągnąć efektywne rozdrabnianie, unikając problemów z zakleszczeniem i splątaniem typowych dla tradycyjnych urządzeń jednowałowych, a także znacznie zwiększając objętość przetwarzania w jednostce czasu.
Lej zasypowy ma konstrukcję z szerokim wlotem i przekierowaniem, co umożliwia łatwy załadunek dużych materiałów o nieregularnych kształtach. Podwójne wały charakteryzują się wysokim dopasowaniem mocy i mogą automatycznie regulować prędkość obrotową w zależności od obciążenia materiału podczas podawania, eliminując potrzebę ręcznego sortowania i wstępnej obróbki, co znacznie zmniejsza próg operacyjny i pracochłonność.
Główny korpus urządzenia jest integralnie odlany z wysokiej jakości staliwa i wzmocniony w procesie podwójnej obróbki cieplnej, co zapewnia doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i twardość Brinella. Jego odporność na uderzenia jest znacznie wyższa niż w przypadku urządzeń ze zwykłymi korpusami z blachy stalowej. W kluczowych obszarach komory kruszenia, które są podatne na uderzenia materiału, dodano dodatkowe wykładziny ze stopu odpornego na zużycie, które są sztywno połączone z korpusem poprzez stabilną konstrukcję. Konstrukcja ta jest w stanie wytrzymać natychmiastową siłę uderzenia powstającą podczas podawania kłód o dużych rozmiarach, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom konstrukcyjnym, takim jak deformacja korpusu i pękanie spoin. W dolnej części urządzenia zastosowano wyważoną podstawę przeciwwstrząsową, która w połączeniu z amortyzującymi podkładkami pod stopy kontroluje amplitudę wibracji podczas pracy do wyjątkowo niskiego zakresu. To nie tylko zmniejsza wymagania dotyczące fundamentów w miejscu produkcji, ale także minimalizuje zużycie wewnętrznych elementów przekładni spowodowane wibracjami, zapewniając, że ogólna żywotność sprzętu jest znacznie dłuższa niż średnia w branży.
Podstawowy układ zasilania urządzeń wyposażony jest w silniki światowej sławy marek. Opierając się na dojrzałym systemie projektowania strukturalnego i rygorystycznych standardach kontroli jakości produkcji, osiąga podwójną gwarancję wydajności energetycznej i stabilności działania. Wewnętrzne uzwojenia silnika wykonane są z drutu miedzianego odpornego na wysokie temperatury i w połączeniu ze zoptymalizowaną konstrukcją kanału powietrznego odprowadzającego ciepło, całkowicie pozwalają uniknąć problemów, takich jak wyłączenie z powodu przegrzania i nagły spadek mocy tradycyjnych silników spowodowany długotrwałą pracą. Nie tylko zapewnia dużą moc podczas kruszenia twardego drewna, ale także zmniejsza zużycie energii podczas obróbki miękkich materiałów. Jego wszechstronna efektywność energetyczna jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłych silników, zapewniając ciągłe i niezawodne wsparcie zasilania w produkcji na dużą skalę.