|
| Aantal: | |
|---|---|
 |
Productintroductie |
Alva Advanced Comprehensive Wood Chipper is een hoogwaardige breek- en versnipperapparatuur, speciaal ontworpen voor houtverwerking, bosbouwafvalverwerking en recycling van biomassa. Het kan boomstammen, takken, platen, houtresten en diverse houtresten efficiënt verwerken tot uniforme houtsnippers, en voldoet aan de eisen van biomassabrandstof, papierproductie, spaanplaatproductie en andere industriële toepassingen.
Dankzij een robuuste structuur, een zeer sterke snijkop en slijtvaste messen garandeert de machine een stabiele werking, een sterk breekvermogen en een lange levensduur onder zware werkomstandigheden. Met een geavanceerd voedings- en stroomafstemmingsontwerp, beschikt het over een hoge versnipperefficiëntie, uniforme spanengrootte en een laag energieverbruik, waardoor het gebruik van hulpbronnen effectief wordt verbeterd en de arbeidsinput wordt verminderd.
De machine is uitgerust met een betrouwbare veiligheidsbescherming en een eenvoudig bedieningssysteem, dat een continue en stabiele werking ondersteunt. Het kan worden aangepast wat betreft voedingsgrootte, output en chipspecificaties om zich aan te passen aan verschillende productiescenario's, waardoor een veilige, efficiënte en economische oplossing voor houtversnippering voor industriële gebruikers wordt geboden.
|
Productweergave |
|
Productparameter |
| Model | Stroom | Productie | Gewicht |
| ALVA-1C-1000 | 90 kW | 8ton | 6,5 ton |
| ALVA-1C-1300 | 110 kW | 10ton | 8,5 ton |
| ALVA-1C-1400 | 132 kW | 15 ton | 10,5 ton |
| ALVA-1C-1600 | 160 kW | 20ton | 13,5 ton |
|
Productvoordelen |
Door gebruik te maken van een tegengesteld roterend ontwerp met dubbele as, zijn de messen gerangschikt in een verspringend spiraalvormig patroon, waardoor een 'bijtachtige' afschuifkracht op materialen ontstaat. Of het nu gaat om hout, plaatresten of harde materialen, efficiënt versnipperen kan worden bereikt, waardoor problemen met vastlopen en in de war raken die vaak voorkomen bij traditionele apparatuur met één as worden vermeden, en het verwerkingsvolume per tijdseenheid aanzienlijk wordt verhoogd.
De invoertrechter heeft een ontwerp met brede opening en omleidingsstructuur, waardoor het laden van grote, onregelmatig gevormde materialen gemakkelijk is. De dubbele assen hebben een hoge vermogensafstemming en kunnen de rotatiesnelheid tijdens het aanvoeren automatisch aanpassen aan de materiaalbelasting, waardoor handmatig sorteren en voorbewerken overbodig wordt, waardoor de bedieningsdrempel en de arbeidsintensiteit aanzienlijk worden verminderd.
Het hoofdgedeelte van de apparatuur is integraal gegoten uit hoogwaardig gietstaal en versterkt door een dubbel warmtebehandelingsproces, wat resulteert in uitstekende treksterkte en Brinell-hardheid. De slagvastheid is aanzienlijk hoger dan die van apparatuur met gewone stalen plaatlichamen. Voor belangrijke delen van de breekkamer die kwetsbaar zijn voor materiaalinslagen zijn extra slijtvaste aluminium voeringen toegevoegd die via een stabiele structuur stevig met de carrosserie zijn verbonden. Dit ontwerp is bestand tegen de onmiddellijke impactkracht die ontstaat wanneer grote houtblokken worden aangevoerd, waardoor structurele schade zoals lichaamsvervorming en lasscheuren effectief worden vermeden. De onderkant van de apparatuur heeft een verzwaard anti-shake-basisontwerp, dat, in combinatie met schokabsorberende voetkussens, de trillingsamplitude tijdens bedrijf tot een extreem laag bereik regelt. Dit vermindert niet alleen de funderingsvereisten voor de productielocatie, maar minimaliseert ook de slijtage van interne transmissiecomponenten als gevolg van trillingen, waardoor de algehele levensduur van de apparatuur veel langer is dan het sectorgemiddelde.
Het kernvoedingssysteem van de apparatuur is uitgerust met motoren van internationaal bekende merken. Door te vertrouwen op een volwassen structureel ontwerpsysteem en strikte productiekwaliteitscontrolenormen, bereikt het dubbele garanties op het gebied van stroomprestaties en bedrijfsstabiliteit. De interne wikkelingen van de motor zijn gemaakt van hittebestendig koperdraadmateriaal en gecombineerd met het geoptimaliseerde ontwerp van het luchtkanaal voor warmteafvoer, waardoor problemen zoals uitschakeling door oververhitting en plotselinge vermogensdaling van traditionele motoren, veroorzaakt door langdurig gebruik, volledig worden vermeden. Het zorgt niet alleen voor een sterk vermogen bij het verpletteren van hard hout, maar vermindert ook het energieverbruik bij het verwerken van zachte materialen. De uitgebreide energie-efficiëntie is aanzienlijk hoger dan die van gewone motoren en biedt continue en betrouwbare stroomondersteuning voor grootschalige productie.
