| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
![]() |
Введение продукта |
Alva Advanced Comprehensive Wood Chipper — это высокопроизводительное дробильно-рубочное оборудование, специально разработанное для обработки древесины, переработки отходов лесного хозяйства и переработки биомассы. Он может эффективно перерабатывать бревна, ветки, горбыль, древесные обрезки и различные древесные отходы в однородную древесную щепу, отвечающую требованиям топлива из биомассы, производства бумаги, производства ДСП и других промышленных применений.
Благодаря прочной конструкции, высокопрочной режущей головке и износостойким лезвиям машина обеспечивает стабильную работу, высокую дробящую способность и длительный срок службы в тяжелых условиях работы. Благодаря усовершенствованной конструкции подачи и согласования мощности, он отличается высокой эффективностью измельчения, равномерным размером щепы и низким энергопотреблением, что эффективно улучшает использование ресурсов и снижает трудоемкость.
Машина оснащена надежной защитой и простой системой управления, обеспечивающей непрерывную и стабильную работу. Его можно настроить по размеру загрузки, производительности и характеристикам щепы для адаптации к различным сценариям производства, обеспечивая безопасное, эффективное и экономичное решение для измельчения древесины для промышленных пользователей.
![]() |
Дисплей продукта |

![]() |
Параметр продукта |
| Модель | Власть | Производство | Масса |
| АЛВА-1С-1000 | 90 кВт | 8 тонн | 6,5 тонн |
| АЛВА-1С-1300 | 110 кВт | 10 тонн | 8,5 тонн |
| АЛВА-1С-1400 | 132 кВт | 15 тонн | 10,5 тонн |
| АЛВА-1С-1600 | 160 кВт | 20 тонн | 13,5 тонн |
![]() |
Преимущества продукта |
Приняв конструкцию набора фрез с двумя валами, вращающимися в противоположных направлениях, фрезы расположены в шахматном порядке по спирали, создавая силу сдвига «закусывающего типа» на материале. Будь то древесина, обрезки плит или прочные материалы, можно добиться эффективного измельчения, избегая проблем с застреванием и запутыванием, типичных для традиционного одновального оборудования, и значительно увеличивая объем обработки в единицу времени.
Загрузочный бункер имеет конструкцию с широкой горловиной и отводной структурой, что позволяет легко загружать большие материалы неправильной формы. Двойные валы имеют высокую согласованность мощности и могут автоматически регулировать скорость вращения в зависимости от загрузки материала во время подачи, устраняя необходимость ручной сортировки и предварительной обработки, что значительно снижает порог эксплуатации и трудоемкость.
Основной корпус оборудования отлит из высококачественной литой стали и усилен двойной термообработкой, что обеспечивает превосходную прочность на разрыв и твердость по Бринеллю. Его ударопрочность значительно выше, чем у оборудования с обычными стальными пластинчатыми корпусами. Для ключевых участков дробильной камеры, уязвимых к ударам материала, добавляются дополнительные вкладыши из износостойкого сплава, которые жестко соединяются с корпусом посредством устойчивой конструкции. Эта конструкция может выдерживать мгновенную силу удара, возникающую при подаче бревен большого размера, эффективно предотвращая структурные повреждения, такие как деформация корпуса и растрескивание сварных швов. В нижней части оборудования используется утяжеленное основание, предотвращающее вибрацию, которое в сочетании с амортизирующими подставками для ног контролирует амплитуду вибрации во время работы до чрезвычайно низкого уровня. Это не только снижает требования к фундаменту для производственной площадки, но также сводит к минимуму износ внутренних компонентов трансмиссии, вызванный вибрацией, гарантируя, что общий срок службы оборудования намного превышает средний показатель по отрасли.
Основная система питания оборудования оснащена двигателями всемирно известных марок. Опираясь на зрелую систему структурного проектирования и строгие стандарты контроля качества производства, он обеспечивает двойную гарантию мощности и стабильности работы. Внутренние обмотки двигателя изготовлены из жаростойкой медной проволоки и в сочетании с оптимизированной конструкцией воздуховода для отвода тепла, что полностью позволяет избежать таких проблем, как отключение из-за перегрева и внезапное падение мощности традиционных двигателей, вызванное длительной работой. Это не только обеспечивает высокую мощность при дроблении твердой древесины, но также снижает потребление энергии при обработке мягких материалов. Его комплексная энергоэффективность значительно выше, чем у обычных двигателей, что обеспечивает непрерывную и надежную поддержку питания для крупномасштабного производства.