I. ການກະກຽມການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດ: ການກວດກາດ່ວນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັນທີ

ສຸມໃສ່ 'ການກວດສອບ intuitive + debugging ງ່າຍດາຍ' ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການກະກຽມຢ່າງໄວວາ:

1. ການຢືນຢັນສູດ ແລະ ວັດຖຸດິບ : ກະກຽມວັດຖຸດິບຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດໄມ້ອັດ, ຊັ່ງນໍ້າໜັກດ້ວຍມື ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ພວກມັນຕາມອັດຕາສ່ວນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບຢູ່ໃນສະພາບດີ.

   
   

2. ການກວດກາອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍ : ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຖັງ, ທົດສອບສະຖານະການປະຕິບັດການຂອງ paddle ປະສົມ, ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງປ່ຽງປ່ອຍ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິ.

   
   

3. ສະຖານະການປັບຕົວແລະການປັບຕົວ : ປັບຄວາມໄວການປະສົມຕາມຄວາມຫນືດຂອງກາວ; preheat ຝາຖັງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

   
   

II. ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍມື: ການເພີ່ມ batch ກັບການຄວບຄຸມປະລິມານ intuitive

ການໃຫ້ອາຫານ batch ຄູ່ມືການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ:

1. ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸຫຼັກກ່ອນ : ເອົາວັດສະດຸຫຼັກຂອງກາວທີ່ມີນໍ້າໜັກໃສ່ໃສ່ຖັງປະສົມໂດຍກົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼ.

   
   

2. ການເພີ່ມຕົວຊ່ວຍເສີມດ້ວຍການປະສົມແບບຊິ້ງ : ເລີ່ມການປະສົມ, ແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມຕົວຊ່ວຍຫຼັງຈາກວັດສະດຸຫຼັກປະກອບເປັນ vortex; ປະສົມດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງຈົນກ່ວາຕົວແທນຊ່ວຍປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນ.

   
   

3. ການຕື່ມຕົວຕື່ມເທື່ອລະກ້າວ : ຕື່ມຕື່ມໃສ່ໃນຫຼາຍຊຸດ, ແລະໃຫ້ອາຫານຊຸດຕໍ່ໄປພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກອັນກ່ອນໜ້າຖືກຫໍ່ດ້ວຍກາວ; ເຮັດຄວາມສະອາດສານຕົກຄ້າງຢູ່ບ່ອນປ້ອນອາຫານດ້ວຍເຄື່ອງຂູດ.

   
   

III. ການປະສົມໄລຍະ: ການປັບດ້ວຍມືດ້ວຍການສັງເກດເວລາຈິງ

ປັບຄວາມໄວດ້ວຍມື ແລະສັງເກດສະຖານະດ້ວຍຕາເປົ່າເພື່ອຮັບປະກັນກາວທີ່ເປັນເອກະພາບ:

1. ການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນ : ປະສົມດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງເພື່ອສ້າງເປັນລະບົບປະສົມ, ແລະສັງເກດດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນຂອງ filler.

   
   

2. High-speed Homogenization : ປ່ຽນເປັນເກຍຄວາມໄວສູງເພື່ອຕັດ ແລະ ກະແຈກກະຈາຍ agglomerates; ເອົາຕົວຢ່າງແລະສັງເກດຈົນກ່ວາກາວຈະດີແລະບໍ່ມີກ້ອນ.

   
   

3. ການປິ່ນປົວແບບຢືນ (ທາງເລືອກ) : ກາວທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ຕາມທໍາມະຊາດໂດຍການຢືນ, ການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ.

   
   

IV. ການປົດປ່ອຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ການຄວບຄຸມປະລິມານຄູ່ມືສໍາລັບການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ

ຄູ່ມືການຮັບວັດສະດຸແລະການຄວບຄຸມປະລິມານ, ສອດຄ່ອງຕາມຈັງຫວະການຜະລິດຂອງກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍ:

1. ການກະກຽມການປົດປ່ອຍ : ວາງຖັງຮັບວັດສະດຸໄວ້ໃຕ້ພອດປ່ອຍ; ເຊື່ອມຕໍ່ແລະແກ້ໄຂທໍ່ສົ່ງກາວໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງກາວ.

   
   

2. ການລະບາຍປະລິມານທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍມື : ປັບປ່ຽງເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວການໄຫຼຂອງກາວ; ປະສົມກັບຄວາມໄວຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການໄຫຼອອກເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນ.

   
   

3. Batch Finishing : ປິດວາວຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດກາວທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍການປະສົມດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາແລະປາດຝາຖັງ.

   
   

V. ການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກດ່ວນ: ການທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມືປະຢັດແຮງງານ

ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ດ້ວຍ​ມື​ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​ດ້ວຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເກນ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

1. ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນທັນທີ : ໃຊ້ເຄື່ອງຂູດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນຖັງ ແລະໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກປະສົມ ຫຼັງຈາກໄຫຼອອກ; ຟື້ນຕົວກາວທີ່ບໍ່ໄດ້ຝັງດິນຖ້າເປັນໄປໄດ້.

   
   

2. ການລ້າງ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແບບງ່າຍໆ : ຕື່ມນໍ້າ ແລະ ປະສົມເພື່ອລ້າງພາຍໃນຖັງ; ໃຊ້ຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງຢາຊັກຟອກທີ່ເປັນກາງສໍາລັບການຕົກຄ້າງ stubborn; ເຊັດຖັງໃຫ້ແຫ້ງຫຼັງຈາກລ້າງອອກເພື່ອປ້ອງກັນ rust.

   
   

3. ຣີເຊັດອຸປະກອນ : ປິດຜອດຟີດ, ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານ, ເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະຣີເຊັດເຄື່ອງມື, ແລະຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃຫ້ສະອາດ.