| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
![]() |
Введение продукта |
Препресс с автоматической подачей картона ALVA является основным автоматизированным оборудованием линии по производству фанеры. Он объединяет процессы сращивания шпона и горячего прессования, выполняя функции автоматической транспортировки, точного позиционирования и предпрессовой формовки заготовок шпона.
Он может эффективно повысить прочность склеивания и плоскостность готовой фанеры, а также оптимизировать эффективность работы и производительность всей производственной линии.
![]() |
Дисплей продукта |

![]() |
Параметр продукта |
Модель оборудования |
АЛВА814×8/6 |
Номинальное давление |
6000 кН |
Направление подачи доски |
Горизонтальный |
Открытие хода |
1800 мм |
Поверхность рабочего стола |
1370×2700 мм |
Сопротивление давлению |
≤25 МПа |
Количество |
2 |
Власть |
15кВт+5.5кВт |
Вес машины |
Прибл. 22 тонны |
Габаритные размеры |
3610×1370×4500 мм |
![]() |
Преимущества продукта |
Оснащенный интеллектуальной системой транспортировки и позиционирования, он может напрямую подключаться к предыдущему процессу сращивания шпона, автоматически получая и транспортируя заготовки шпона. Точное выравнивание и позиционирование заготовок достигается с помощью фотоэлектрических датчиков и ограничительных устройств. Весь процесс не требует ручного управления или регулировки, полностью исключает отклонения позиционирования, вызванные ручными операциями, значительно снижает трудоемкость и обеспечивает стабильное качество обработки каждой партии заготовок.
Благодаря системе управления с гидравлическим приводом параметры давления можно гибко регулировать в зависимости от заготовок шпона различной толщины и материалов. Во время работы к заготовкам прикладывается равномерное и стабильное предварительное давление, которое позволяет эффективно вытеснять воздух между слоями заготовки, обеспечивая более плотное прилегание слоев шпона. Это позволяет избежать таких дефектов, как вздутие и расслоение в последующем процессе горячего прессования, а также значительно улучшает структурную стабильность и плоскостность поверхности готовой фанеры.
Он поддерживает бесшовную связь с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку на производственной линии (включая машины для сращивания шпона, горячие прессы и конвейерные линии), и может автоматически регулировать скорость подачи картона и цикл допечатной подготовки в соответствии с ритмом работы всей производственной линии. Оборудование оснащено программируемой системой управления ПЛК и сенсорным интерфейсом управления, обеспечивающим интуитивно понятную и простую настройку параметров. Он также имеет функцию автоматического оповещения о неисправностях, облегчающую мониторинг и обслуживание операторов в режиме реального времени и обеспечивающую непрерывную и стабильную работу производственной линии.
Корпус машины сварен из высокопрочных стальных профилей, которые обладают высокой общей жесткостью и хорошей устойчивостью, что позволяет выдерживать нагрузки при длительных высокоинтенсивных операциях. Поверхность рабочего стола допечатной подготовки подвергается износостойкой обработке, обеспечивающей отличную устойчивость к деформации; Конвейерный ролик оснащен функцией предотвращения отклонения, обеспечивающей плавную транспортировку заготовок. Оборудование оснащено комплексными защитными мерами, включая защитные двери и устройства аварийной остановки, чтобы полностью гарантировать эксплуатационную безопасность операторов.
контент пуст!