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Introducción del producto |
La preimpresión con alimentación automática de tableros ALVA es un equipo automatizado central en la línea de producción de madera contrachapada. Conecta los procesos de empalme de chapa y prensado en caliente, desempeñando las funciones de transporte automático, posicionamiento preciso y formación previa a la impresión de piezas en bruto de chapa.
Puede mejorar efectivamente la fuerza de unión y la planitud de la madera contrachapada terminada y optimizar la eficiencia operativa y la capacidad de toda la línea de producción.
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Exhibición del producto |

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Parámetro del producto |
Modelo de equipo |
ALVA814×8/6 |
Presión nominal |
6000 KN |
Dirección de alimentación del tablero |
Horizontal |
Golpe de apertura |
1800 mm |
Superficie de la mesa de trabajo |
1370×2700mm |
Resistencia a la presión |
≤25Mpa |
Cantidad |
2 |
Fuerza |
15 KW+5,5 KW |
Peso de la máquina |
Aprox. 22 toneladas |
Dimensiones generales |
3610×1370×4500mm |
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Ventajas del producto |
Equipado con un sistema inteligente de transporte y posicionamiento, puede conectarse directamente al proceso de empalme de chapa anterior, recibiendo y transportando automáticamente los espacios en blanco de chapa. La alineación y el posicionamiento precisos de los espacios en blanco se logran mediante sensores fotoeléctricos y dispositivos de límite. Todo el proceso no requiere manipulación ni ajuste manual, lo que elimina por completo las desviaciones de posicionamiento causadas por las operaciones manuales, reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra y garantiza una calidad de procesamiento constante de cada lote de espacios en blanco.
Al adoptar un sistema de control accionado hidráulicamente, los parámetros de presión se pueden ajustar de manera flexible según los espacios en blanco de chapa de diferentes espesores y materiales. Durante la operación, se aplica una prepresión uniforme y estable a los espacios en blanco, lo que puede expulsar efectivamente el aire entre las capas en blanco, haciendo que las capas de chapa encajen mejor. Esto evita defectos como ampollas y delaminación en el posterior proceso de prensado en caliente y mejora significativamente la estabilidad estructural y la planitud de la superficie del contrachapado acabado.
Admite una conexión perfecta con equipos ascendentes y descendentes en la línea de producción (incluidas empalmadoras de chapa, prensas en caliente y líneas transportadoras) y puede ajustar automáticamente la velocidad de alimentación del tablero y el ciclo de preimpresión de acuerdo con el ritmo de operación de toda la línea de producción. El equipo está equipado con un sistema de control programable PLC y una interfaz de operación táctil, lo que permite una configuración de parámetros intuitiva y sencilla. También cuenta con una función de alarma de falla automática, lo que facilita el monitoreo y el mantenimiento en tiempo real por parte de los operadores y garantiza el funcionamiento continuo y estable de la línea de producción.
El cuerpo de la máquina está soldado con una sección de acero de alta resistencia, que presenta una alta rigidez general y buena estabilidad para soportar la carga de operaciones de alta intensidad a largo plazo. La superficie de la mesa de trabajo de preimpresión se somete a un tratamiento resistente al desgaste, ofreciendo una excelente resistencia a la deformación; El rodillo transportador está diseñado con una función antidesviación para garantizar un transporte fluido de los espacios en blanco. El equipo está equipado con medidas de protección integrales, incluidas puertas de protección de seguridad y dispositivos de parada de emergencia, para salvaguardar completamente la seguridad operativa de los operadores.
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