|
| Quantitat: | |
|---|---|
 |
Presentació del producte |
Les màquines d'alimentació de fusta estan especialment dissenyades per al transport automàtic i l'alimentació precisa de diverses matèries primeres de fusta (com troncs, quadres de fusta, xapes, etc.). Mitjançant la integració de múltiples sistemes que inclouen transmissió mecànica, control intel·ligent i protecció de seguretat, realitzen una transferència de material contínua i no tripulada des de l'àrea d'apilament de matèries primeres als equips de processament (torns de xapa, polidora, màquines de tall de plaques, torns de troncs, etc.).
El seu valor fonamental rau a trencar els colls d'ampolla d'eficiència i els perills de seguretat de les operacions manuals, establint una base per a la connexió automatitzada de tot l'enllaç 'processament de matèries primeres-producte acabat', i adaptant-se a les necessitats flexibles de les línies de producció de diferents escales. Les màquines d'alimentació de fusta tenen com a nucli funcional 'transmissió estable, posicionament precís i adaptació flexible'. Poden realitzar ajustos de funcionament multidimensionals segons les especificacions de la fusta, les tecnologies de processament i els models d'equip. Les principals característiques funcionals inclouen:
Alimentació contínua automàtica : equipat amb guies de transport d'alta precisió i sistemes d'alimentació, pot realitzar un transport de material ininterromput les 24 hores sense intervenció manual freqüent. Evita eficaçment problemes com ara l'aturada per fatiga i la fluctuació de l'eficiència en les operacions manuals, assegurant el ritme d'alimentació estable i controlable de la línia de producció.
Posicionament i adaptació precís : mitjançant sistemes de detecció intel·ligent i control numèric, pot identificar amb precisió la mida i l'especificació de la fusta, ajustar automàticament l'angle d'alimentació, la velocitat de transport i la posició d'alimentació, adaptant-se perfectament als requisits d'alimentació dels equips de processament posteriors i reduint les pèrdues de processament i reelaboració causades per desviacions de posicionament del material.
Adaptabilitat flexible : Admet l'adaptació de múltiples tipus i especificacions de matèries primeres de fusta. Mitjançant operacions senzilles, com ara la substitució dels dispositius de subjecció i l'ajust de l'espai de transport, pot satisfer les necessitats d'alimentació de diferents materials com troncs, quadres de fusta i xapes, i adaptar-se a múltiples escenaris de processament com ara el tall, el raspat i el tall de xapa.
Control i monitorització intel·ligents : equipats amb un panell d'operacions tàctil i un sistema de monitorització visual, els operadors poden configurar de manera intuïtiva els paràmetres d'alimentació i comprovar l'estat de funcionament de l'equip. Admet funcions com ara l'alarma automàtica d'errors i l'emmagatzematge de la memòria de paràmetres, que redueix el llindar de funcionament i realitza una gestió còmoda.
|
Visualització del producte |
|
Paràmetre del producte |
| Model | ALVA-MLC-4FT PER WD | ALVA-ALC-4FT PER WD | ALVA-ALC-8FT PER WD |
| Longitud (mm) | 4500 mm | 5500 mm | 5500 mm |
| Longitud de pujada (mm) | 1500 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Deflector | Formació làser d'un sol tir | Formació làser d'un sol tir | Formació làser d'un sol tir |
| Potència de transmissió (kw) | 2,2 kW | 3KW | 4KW |
| Potència d'escalada (kw) | 2,2 kW | 2,2 kW | 4KW |
| Reductor de transmissió | WPD80 | WPD100 | WPD120 |
| Reductor d'escalada | WPD80 | WPD100 | WPD120 |
| Cadena | 24A | 24A | 32A |
| Material | Tub quadrat de 160 mm | 8 # placa d'acer | 8 # placa d'acer |
|
Avantatges del producte |
El procés tradicional d'alimentació de la fusta requereix un gran nombre de mà d'obra per completar tasques repetitives com ara la manipulació de materials i el calibratge del posicionament, el que resulta en uns costos laborals elevats. Les màquines d'alimentació de fusta, mitjançant operacions automatitzades i precises, poden reduir significativament l'escala d'assignació manual, reduint fonamentalment les despeses laborals integrals de les empreses en termes de salaris dels empleats, seguretat social, formació i benestar. Al mateix temps, l'equip pot aconseguir un funcionament continu i estable les 24 hores, evitant eficaçment la disminució de l'eficiència causada per la fatiga i les fluctuacions emocionals en les operacions manuals i assegurant una capacitat de producció estable a l'enllaç d'alimentació. Més important encara, l'equip substitueix el treball manual en la realització de treballs físics pesats com la manipulació de fusta, reduint significativament els riscos per a la salut laboral dels treballadors, com ara la tensió muscular i els danys articulars, causats pel treball d'alta intensitat a llarg termini. Millora eficaçment el nivell d'humanització de l'entorn laboral, millorant així el sentiment de pertinença i satisfacció dels empleats amb les seves posicions.
Els materials de fusta tenen les característiques de gran volum, pes desigual i superfície rugosa. Durant el procés d'alimentació manual, els accidents de seguretat com l'aixafament d'objectes pesats i la col·lisió física són propensos a produir-se a causa del lliscament del material, la manipulació desequilibrada i els errors de coordinació. Les màquines d'alimentació de fusta substitueixen el contacte directe manual amb els materials mitjançant sistemes de transmissió i posicionament mecànics, evitant fonamentalment aquests perills de seguretat en funcionament i creant un espai de treball segur i fiable per als operadors de primera línia. Sobre aquesta base, tots els equips estan equipats amb un sistema de protecció de seguretat complet. A més de la protecció bàsica de sobrecàrrega i els interruptors de límit, la majoria dels models també estan integrats amb funcions com ara botons d'aturada d'emergència, llums d'advertència d'estat de funcionament i protecció per inducció del cos humà. Quan l'equip té condicions anormals com ara sobrecàrrega, desviació de posició o personal que entra a zones perilloses per error, pot activar ràpidament mecanismes d'apagada o alarma, formant una garantia de seguretat completa de 'protecció activa + intercepció passiva', reduint significativament la probabilitat d'accidents de seguretat i ajudant a les empreses a implementar la responsabilitat principal d'una producció segura.
