| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
![]() |
مقدمة المنتج |
تم تصميم آلات تغذية الأخشاب خصيصًا للنقل الأوتوماتيكي والتغذية الدقيقة للمواد الخام الخشبية المختلفة (مثل جذوع الأشجار، المربعات الخشبية، القشرة، إلخ). من خلال دمج أنظمة متعددة بما في ذلك النقل الميكانيكي والتحكم الذكي وحماية السلامة، فإنها تحقق نقلًا مستمرًا وغير مأهول للمواد من منطقة تكديس المواد الخام إلى معدات المعالجة (مخارط القشرة، آلات الصنفرة، آلات قطع الألواح، مخارط الخشب، إلخ.).
تكمن قيمتها الأساسية في كسر اختناقات الكفاءة ومخاطر السلامة للعمليات اليدوية، وإنشاء أساس للاتصال الآلي لرابط 'المنتج النهائي لمعالجة المواد الخام' بالكامل، والتكيف مع الاحتياجات المرنة لخطوط الإنتاج ذات المقاييس المختلفة. تتخذ آلات تغذية الأخشاب 'النقل المستقر، وتحديد المواقع بدقة، والتكيف المرن' جوهرها الوظيفي. يمكنهم تحقيق تعديلات التشغيل متعددة الأبعاد وفقًا لمواصفات الخشب وتقنيات المعالجة ونماذج المعدات. وتشمل الميزات الوظيفية الرئيسية ما يلي:
التغذية المستمرة التلقائية : مجهزة بقضبان توجيه نقل عالية الدقة وأنظمة طاقة، يمكنها تحقيق نقل المواد دون انقطاع على مدار 24 ساعة دون تدخل يدوي متكرر. إنه يتجنب بشكل فعال المشاكل مثل إيقاف التعب وتقلبات الكفاءة في العمليات اليدوية، مما يضمن إيقاع التغذية المستقر والقابل للتحكم لخط الإنتاج.
تحديد المواقع والتكيف بدقة : من خلال أنظمة الاستشعار الذكية والتحكم الرقمي، يمكنها تحديد حجم ومواصفات الخشب بدقة، وضبط زاوية التغذية تلقائيًا، وسرعة النقل وموضع التغذية، والمطابقة تمامًا لمتطلبات التغذية لمعدات المعالجة اللاحقة، وتقليل خسائر المعالجة وإعادة العمل الناتجة عن انحرافات تحديد موضع المواد.
مرونة التكيف : تدعم التكيف مع أنواع ومواصفات متعددة من المواد الخام الخشبية. من خلال عمليات بسيطة مثل استبدال أجهزة التثبيت وضبط مسافة النقل، يمكنها تلبية احتياجات التغذية للمواد المختلفة مثل جذوع الأشجار ومربعات الخشب والقشرة، والتكيف مع سيناريوهات المعالجة المتعددة مثل قطع القشرة والتخطيط والقطع.
التحكم والمراقبة الذكية : مجهزة بلوحة تشغيل تعمل باللمس ونظام مراقبة بصري، يمكن للمشغلين ضبط معلمات التغذية بشكل حدسي والتحقق من حالة تشغيل المعدات. إنه يدعم وظائف مثل التنبيه التلقائي للخطأ وتخزين ذاكرة المعلمة، مما يقلل من عتبة التشغيل ويحقق الإدارة المريحة.
![]() |
عرض المنتج |
![]() |
معلمة المنتج |
| نموذج | ALVA-MLC-4FT لـ WD | ALVA-ALC-4FT لـ WD | ALVA-ALC-8FT لـ WD |
| الطول (مم) | 4500 ملم | 5500 ملم | 5500 ملم |
| طول التسلق (مم) | 1500 ملم | 1500 ملم | 1800 ملم |
| يربك | تشكيل بالليزر طلقة واحدة | تشكيل بالليزر طلقة واحدة | تشكيل بالليزر طلقة واحدة |
| قوة النقل (كيلوواط) | 2.2 كيلو واط | 3 كيلو واط | 4 كيلو واط |
| قوة التسلق (كيلوواط) | 2.2 كيلو واط | 2.2 كيلو واط | 4 كيلو واط |
| مخفض ناقل الحركة | WPD80 | WPD100 | WPD120 |
| تسلق المخفض | WPD80 | WPD100 | WPD120 |
| سلسلة | 24 أ | 24 أ | 32 أ |
| مادة | أنبوب مربع 160 ملم | 8# لوح فولاذي | 8# لوح فولاذي |
![]() |
مزايا المنتج |
تتطلب عملية تغذية الأخشاب التقليدية عددًا كبيرًا من العمالة اليدوية لإكمال المهام المتكررة مثل معالجة المواد ومعايرة تحديد المواقع، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة. يمكن لآلات تغذية الأخشاب، من خلال العمليات الآلية والدقيقة، أن تقلل بشكل كبير من حجم التخصيص اليدوي، مما يقلل بشكل أساسي من نفقات العمل الشاملة للمؤسسات من حيث رواتب الموظفين والضمان الاجتماعي والتدريب والرفاهية. في الوقت نفسه، يمكن للمعدات تحقيق التشغيل المستمر والمستقر لمدة 24 ساعة، مما يتجنب بشكل فعال انخفاض الكفاءة الناجم عن التعب والتقلبات العاطفية في العمليات اليدوية، ويضمن قدرة إنتاجية مستقرة في وصلة التغذية. والأهم من ذلك، أن المعدات تحل محل العمل اليدوي في القيام بالأعمال البدنية الثقيلة مثل التعامل مع الأخشاب، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الصحة المهنية للعمال، مثل إجهاد العضلات وتلف المفاصل، الناجم عن العمل عالي الكثافة على المدى الطويل. إنه يحسن بشكل فعال المستوى الإنساني لبيئة العمل، وبالتالي يعزز شعور الموظفين بالانتماء والرضا عن مناصبهم.
تتميز المواد الخشبية بخصائص الحجم الكبير والوزن غير المتساوي والسطح الخشن. أثناء عملية التغذية اليدوية، تكون حوادث السلامة مثل سحق الأشياء الثقيلة والاصطدام الجسدي عرضة للحدوث بسبب انزلاق المواد، والتعامل غير المتوازن، وأخطاء التنسيق. تحل آلات تغذية الأخشاب محل الاتصال اليدوي المباشر بالمواد من خلال أنظمة النقل وتحديد المواقع الميكانيكية، مما يؤدي بشكل أساسي إلى تجنب مخاطر السلامة هذه أثناء التشغيل وإنشاء مساحة عمل آمنة وموثوقة لمشغلي الخطوط الأمامية. وعلى هذا الأساس، تم تجهيز جميع المعدات بنظام حماية سلامة كامل. بالإضافة إلى الحماية الأساسية من الحمل الزائد ومفاتيح الحد، يتم أيضًا دمج معظم الطرازات بوظائف مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وأضواء التحذير من حالة التشغيل، وحماية تحريض جسم الإنسان. عندما تكون المعدات في ظروف غير طبيعية مثل التحميل الزائد، أو انحراف الموقع، أو دخول الأفراد إلى مناطق خطرة عن طريق الخطأ، يمكنها تشغيل آليات إيقاف التشغيل أو الإنذار بسرعة، وتشكيل ضمان أمان شامل لـ 'الحماية النشطة + الاعتراض السلبي'، مما يقلل بشكل كبير من احتمالية وقوع حوادث السلامة، ويساعد الشركات على تنفيذ المسؤولية الرئيسية للإنتاج الآمن.