Performanță de presare de înaltă eficiență și economisire a energiei Echipat cu un sistem de încălzire cu temperatură controlată în zone și cu tehnologie servo hidraulică, poate potrivi precis curbele de presare la cald ale placajului cu grosimi diferite, scurtând ciclul de presare cu 15%-20% în comparație cu echipamentele tradiționale. Între timp, este instalat dispozitivul de recuperare a căldurii reziduale, care crește rata de utilizare a energiei termice la peste 85% și reduce consumul de energie pe unitate de produs cu aproximativ 12%, făcându-l potrivit pentru nevoile de funcționare continuă și eficientă ale liniilor de producție la scară largă.

Control stabil și constant al calității produsului Cu senzori de presiune de înaltă precizie și module de monitorizare a temperaturii în mai multe puncte, diferența de temperatură a plăcii de presare la cald este controlată în ± 2℃, iar precizia fluctuației presiunii este ≤0,5 MPa, asigurând uniformitatea rezistenței de lipire între straturile de placaj (în conformitate cu standardele GB/T 9846). Suplimentat de un mecanism automat de nivelare, evită în mod eficient defectele precum dezalinierea furnirului și deformarea panoului, iar rata de calificare a produsului finit este menținută stabil peste 99%.

Consum redus și durabil, costul întregului ciclu de viață AvantajPlaca de presare la cald este fabricată din aliaj de crom-molibden tratat prin călire în vid, cu o duritate a suprafeței de HRC58, rezistență la uzură de 3 ori mai mare și o durată de viață de peste 80.000 de cicluri de presare. Structura echipamentului adoptă un design de cadru rezistent și, în combinație cu un sistem inteligent de avertizare timpurie a defecțiunilor, frecvența anuală de întreținere este redusă cu 40%, iar costul de funcționare și întreținere pe ciclu de viață complet este redus cu aproximativ 20%, ajutând întreprinderile să obțină reducerea costurilor pe termen lung și îmbunătățirea eficienței.