ประสิทธิภาพการกดที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน มาพร้อมกับระบบทำความร้อนแบบควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งโซนและเทคโนโลยีขับเคลื่อนเซอร์โวไฮดรอลิก ทำให้สามารถจับคู่เส้นโค้งการกดร้อนของไม้อัดที่มีความหนาต่างกันได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้รอบการกดสั้นลง 15%-20% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม ในขณะเดียวกันก็มีการติดตั้งอุปกรณ์นำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการใช้พลังงานความร้อนได้มากกว่า 85% และลดการใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ได้ประมาณ 12% ทำให้เหมาะสมกับความต้องการในการดำเนินงานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพของสายการผลิตขนาดใหญ่

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เสถียรและสม่ำเสมอด้วยเซ็นเซอร์ความดันที่มีความแม่นยำสูงและโมดูลตรวจสอบอุณหภูมิแบบหลายจุด ความแตกต่างของอุณหภูมิของแผ่นรีดร้อนจะถูกควบคุมภายใน ±2°C และความแม่นยำของความผันผวนของแรงดันคือ ≤0.5MPa ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างชั้นไม้อัด (สอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 9846) เมื่อเสริมด้วยกลไกการปรับระดับอัตโนมัติ จะช่วยหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การวางแนวแผ่นไม้อัดที่ไม่ตรงและการบิดเบี้ยวของแผงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และอัตราคุณสมบัติผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะคงที่สูงกว่า 99%

ความได้เปรียบด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่สิ้นเปลืองน้อยและทนทาน แผ่นกดร้อนทำจากโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ผ่านการชุบด้วยสุญญากาศ โดยมีความแข็งพื้นผิว HRC58 ทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่า 3 เท่า และอายุการใช้งานมากกว่า 80,000 รอบการกด โครงสร้างอุปกรณ์ใช้การออกแบบเฟรมสำหรับงานหนัก และเมื่อรวมกับระบบเตือนภัยล่วงหน้าเกี่ยวกับข้อผิดพลาดอัจฉริยะ ความถี่ในการบำรุงรักษาประจำปีจะลดลง 40% และต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานลดลงประมาณ 20% ช่วยให้องค์กรต่างๆ ลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพในระยะยาวได้