Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-05-17 Oorsprong: Werf
Onlangs het Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. amptelik aangekondig dat die uitbreidingsprojek van sy houtwerkmasjinerie-produksiebasis in Tanyi Town, Feixian County, Linyi City, Shandong-provinsie, hoofkonstruksie en installasie van kerntoerusting voltooi het, en die algehele projek het aanvanklike vorm aangeneem. Hierdie uitbreidingsprojek is 'n strategiese uitleg van die Groep gebaseer op die voortdurende groei van die wêreldwye vraag na houtwerkmasjinerie. Dit het ten doel om die produksiekapasiteit van houtwerkmasjinerieprodukte omvattend te verbeter, produkleweringsiklusse effektief te verkort, en meer stabiele en doeltreffende toerustingvoorsiening en tegniese dienste aan globale kliënte te verskaf deur produksieruimte uit te brei, produksieprosesse te optimaliseer en gevorderde vervaardigingstoerusting bekend te stel.
As een van die kernbesigheidsegmente van die Groep, het Alva Woodworking Machinery nog altyd gefokus op die R&D, produksie en verkope van houtwerkverwerkingstoerusting. Sy produkte dek verskeie kategorieë soos fineerskilmasjiene, saagmeulmasjiene, palleteerders en skuurmasjiene, wat wyd gebruik word in houtverwerking, meubelvervaardiging, konstruksie en boumateriaal, verpakking en drukwerk en ander nywerhede. Met betroubare kwaliteit van die produk, perfekte diensstelsel en billike prysvoordele, is Alva Woodworking Machinery se produkte na meer as 30 lande en streke regoor die wêreld uitgevoer, en is wyd erken en geprys deur kliënte tuis en in die buiteland. In onlangse jare, met die herstel en opgradering van die wêreldwye houtverwerkingsbedryf en die vinnige ontwikkeling van die herwinde houtgebruiksbedryf, het die markvraag na houtwerkmasjinerieprodukte 'n voortdurende groeitendens getoon. Die bestaande produksiekapasiteit van die Groep kon nie ten volle aan die toenemende bestellingsvraag voldoen nie, en die afleweringsiklus van sommige produkte is verleng. Om hierdie probleem op te los en globale klante beter te dien, het die Groep se direksie besluit om die uitbreidingsprojek vir die produksiebasis van houtwerkmasjinerie na volledige ondersoek en demonstrasie van stapel te stuur.
Hierdie uitbreidingsprojek het amptelik in die tweede helfte van 2025 begin bou, met 'n totale beplande grondoppervlakte van ongeveer 15 000 vierkante meter. Dit sluit hoofsaaklik die bou van nuwe gestandaardiseerde produksiewerkswinkels, grondstofbergingsentrums, voltooide produkbergingsentrums, R&D en toetssentrums in, sowel as ondersteunende kantoor- en woonfasiliteite. Tydens die konstruksieproses het die Groep die relevante nasionale konstruksiestandaarde en industriële produksiespesifikasies vir konstruksie streng gevolg om projekkwaliteit en konstruksieveiligheid te verseker. Tot nou toe is die hoofstruktuur van die nuwe produksiewerkswinkel ten volle voltooi, die dak- en muuromhulselwerke is voltooi, en die basiese werke soos interne grondverharding en water- en elektrisiteitspypleidinglegging het die finale stadium betree. Die verkryging en installering van kernproduksietoerusting word gelyktydig uitgevoer. Die eerste groep van ingevoerde toerusting soos CNC-bewerkingsentrums, lasersnymasjiene, sweisrobotte en presisiemonteringsproduksielyne is agtereenvolgens in plek gestel en die installasie en ingebruikneming voltooi, en sommige produksielyne het met proefproduksie begin. Die hoofwerke van die grondstofbergingsentrum en voltooide produkbergingsentrum is ook voltooi, en rakinstallasie en logistieke stelsel ingebruikneming is aan die gang, wat na verwagting ten volle in gebruik geneem sal word in die derde kwartaal van 2026. Die konstruksie van die R&D en toetssentrum gaan op 'n ordelike wyse voort. Na voltooiing sal dit toegerus word met gevorderde produkprestasietoetstoerusting en simulasieproduksiestelsels, wat sterk ondersteuning bied vir die R&D en innovasie en kwaliteit-inspeksie van houtwerkmasjinerieprodukte.
Die geleidelike herstel van die wêreldekonomie en die voortdurende ontwikkeling van stroomafbedrywe soos konstruksie en meubels het breë markruimte vir die houtwerkmasjineriebedryf meegebring. Veral in ontwikkelende lande, met die versnelling van verstedeliking en die verbetering van inwoners se lewenstandaarde, neem die vraag na houtprodukte soos meubels en boumateriaal toe, wat die markvraag na houtwerkmasjinerieprodukte direk aandryf. Terselfdertyd neem die wêreldwye aandag aan omgewingsbeskerming en hulpbronherwinning toe, en die herwinde houtbenuttingsbedryf ontwikkel vinnig en stel nuwe eise vir doeltreffende en omgewingsvriendelike houtwerkverwerkingstoerusting. Daarbenewens is die tradisionele houtverwerkingsbedryf besig om te transformeer en op te gradeer na outomatisering en intelligensie. Al hoe meer ondernemings begin gevorderde houtwerkmasjinerie en -toerusting aanneem om tradisionele handbedrywighede te vervang, om sodoende produksiedoeltreffendheid te verbeter, produksiekoste te verminder en produkkwaliteit te verbeter.
In die binnelandse mark is China die wêreld se grootste houtverwerking- en meubelvervaardigingsland, met 'n volledige houtverwerkingsbedryfsketting en 'n groot markskaal. Met die voorstel van die nasionale 'Dual Carbon'-doelwit en die implementering van die landelike herlewingstrategie, het die houtverwerkingsbedryf nuwe ontwikkelingsgeleenthede ingelui. Aan die een kant moedig die staat die ontwikkeling van groen boumateriaal en voorafvervaardigde geboue aan, wat die toepassing van hout in die konstruksieveld bevorder; aan die ander kant het die landelike herlewingstrategie die konstruksie van landelike infrastruktuur en die opgradering van die landelike verbruikersmark aangedryf, wat die vraag na houtprodukte verhoog het. Terselfdertyd versnel huishoudelike houtverwerkingsondernemings ook die tempo van transformasie en opgradering, en die vraag na hoë-end, intelligente en doeltreffende houtwerkmasjinerieprodukte word toenemend dringend.
Gekonfronteer met die groeiende markaanvraag, het Alva Woodworking Machinery sy markontwikkelingspogings voortdurend verhoog, en die aantal binnelandse en buitelandse bestellings het jaar na jaar toegeneem. In 2025 het die bestellingsvolume van die Groep se houtwerkmasjineriebesigheid met meer as 40% toegeneem vergeleke met 2024, en die bestellings vir sommige gewilde produkte is geskeduleer tot die tweede helfte van 2026. Die produksiekapasiteit van die bestaande produksiebasis is naby aan versadiging, en die produksietoerusting loop vir 'n lang tyd vollading, wat lei tot die verlenging van die leweringsiklus van die produkte wat nie ten volle kan voorsien nie. kliënte. Om produksiedruk te verlig en bestellingslewering te verseker, het die Groep besluit om die produksiebasisuitbreidingsprojek te implementeer om produksiekapasiteit omvattend te verbeter, produkleweringsiklusse te verkort en beter aan die behoeftes van globale kliënte te voldoen deur produksieskaal uit te brei, produksie-uitleg te optimaliseer en outomatiseringsvlak te verbeter.
Hierdie uitbreidingsprojek is nie net 'n noodsaaklike maatreël vir die Groep om die groei van markaanvraag te hanteer nie, maar ook 'n belangrike stap vir die Groep om sy langtermyn strategiese ontwikkelingsdoelwitte te bereik. Die Groep beplan om sy markposisie in die houtwerkmasjineriebedryf verder te konsolideer en handelsmerkinvloed en kernmededingendheid deur hierdie uitbreiding te verbeter. Terselfdertyd sal die Groep die uitbreidingsprojek as 'n geleentheid gebruik om R&D-investering te verhoog, produkopgradering en tegnologiese innovasie te bevorder, voortdurend hoë-end, intelligente en omgewingsvriendelike houtwerkmasjinerieprodukte bekend te stel wat aan die markaanvraag voldoen, en die transformasie van 'skaaluitbreiding' na 'gehalteverbetering' en 'innovasiegedrewe' te realiseer.
Hierdie produksiebasis-uitbreidingsprojek vir houtwerkmasjinerie is ontwerp en gebou in ooreenstemming met die beginsels van 'hoë beginpuntbeplanning, hoë standaard konstruksie en hoë doeltreffendheid werking', met die doel om 'n moderne, intelligente en groen houtwerkmasjinerie-produksiebasis te bou. Die algehele projek word in drie fases vir implementering verdeel. Die eerste fase is die hoofprojekkonstruksie en kerntoerustinginstallasie, die tweede fase is die hulpfasiliteitkonstruksie en produksielyn ingebruikneming, en die derde fase is die volle produksie- en kapasiteitvrystelling. Tans is die eerste fase van die projek basies voltooi, en die tweede fase van die projek verloop ordelik.
Wat produksiewerkswinkelkonstruksie betref, neem die nuwe gestandaardiseerde produksiewerkswinkel 'n groot-span en hoë-vryhoogte staalstruktuur-ontwerp aan, met 'n totale konstruksie-oppervlakte van ongeveer 10,000 vierkante meter. Dit is verdeel in verskeie funksionele areas soos CNC-verwerkingsarea, sweisarea, monteerarea, ingebruiknemingsarea en verfarea. Die interne uitleg van die werkswinkel is geoptimaliseer volgens die produksieproses, wat die geïntegreerde vloei-operasie van grondstofpakhuise, onderdeleverwerking, volledige masjiensamestelling, ingebruikneming en toetsing, en voltooide produklewering, realiseer. Dit verminder effektief die materiaalhanteringsafstand en wagtyd in produksieskakels, en verbeter produksiedoeltreffendheid. Die werkswinkel is toegerus met gevorderde ventilasie, stofverwydering en geraasverminderingstelsels, wat voldoen aan nasionale omgewingsbeskerming en beroepsgesondheid en veiligheidstandaarde, wat 'n goeie werksomgewing vir werknemers bied.
Wat die bekendstelling en opgradering van toerusting betref, het die Groep baie geld belê om 'n aantal gevorderde binnelandse en buitelandse produksie- en verwerkingstoerusting en toetsinstrumente bekend te stel, insluitend CNC-draaibanke, CNC-freesmasjiene, bewerkingsentrums, lasersnymasjiene, plasmasnymasjiene, sweisrobotte, skootblaasmasjiene en spuitproduksielyne. Die bekendstelling van hierdie toerusting sal die verwerkingsakkuraatheid en produksiedoeltreffendheid van onderdele aansienlik verbeter en die stabiliteit en konsekwentheid van produkkwaliteit verseker. Terselfdertyd het die Groep 'n omvattende opgradering en transformasie van die bestaande produksietoerusting uitgevoer, sommige verouderingstoerusting vervang, die bedryfsparameters van die toerusting geoptimaliseer en die produksievermoë en betroubaarheid van die toerusting verbeter.
Wat die bou van pakhuise en logistieke stelsels betref, is die totale konstruksie-area van die nuwe grondstofbergingsentrum en klaarprodukbergingsentrum ongeveer 5 000 vierkante meter. Dit neem 'n ontwerp aan wat hoëvlakrakke en outomatiese stereoskopiese pakhuise kombineer, en is toegerus met gevorderde logistieke toerusting soos vurkhysers, stapelaars en vervoerstelsels, wat die outomatiese berging, sortering en hantering van grondstowwe en klaarprodukte realiseer. Die pakhuis- en logistieke stelsel het gerealiseer dat data gekoppel is aan die Groep se ERP-bestuurstelsel, wat voorraadvlakke en materiaalvloei intyds kan monitor, verfynde voorraadbestuur kan realiseer, voorraadkoste effektief kan verminder en logistieke doeltreffendheid kan verbeter.
Wat R&D en toetssentrumkonstruksie betref, het die nuwe R&D en toetssentrum 'n totale konstruksie-area van ongeveer 1 000 vierkante meter, wat toegerus sal wees met gevorderde produkprestasietoetstoerusting, simulasieproduksiestelsels en R&D-kantoorfasiliteite. Na voltooiing sal die R&D- en toetssentrum die R&D- en innovasiebasis en kwaliteit-inspeksiesentrum van die Groep se houtwerkmasjinerieprodukte word, wat nuwe produkontwerp en R&D, prototipe-proefproduksie, prestasietoetsing en betroubaarheidsverifikasie kan uitvoer, wat sterk ondersteuning bied vir die Groep se tegnologiese innovasie en produkopgradering.
Tot dusver is die algehele vordering van die uitbreidingsprojek met sowat 70% voltooi. Die hoofstruktuur, dak- en muuromhulselwerke van die nuwe produksiewerkswinkel is ten volle voltooi, en meer as 90% van die interne grondverharding, water- en elektrisiteitspyplynlegging, ventilasie- en stofverwyderingstelselinstallasiewerke is voltooi. Die eerste groep van 20 stelle kernproduksietoerusting wat ingestel is, is almal in plek gesit en die installasie en ingebruikneming voltooi. Onder hulle het CNC-bewerkingsentrums, lasersnymasjiene, sweisrobotte en ander toerusting begin met proefproduksie, en die kwaliteit van die vervaardigde onderdele voldoen ten volle aan die ontwerpvereistes. Die hoofwerke van die grondstofbergingsentrum en klaarprodukbergingsentrum is voltooi, 80% van die rakinstallasiewerk is voltooi, en die logistieke vervoerstelsel word in gebruik geneem. Die hoofstruktuur van die R&D en toetssentrum is beperk, en interne versiering en toerustingverkryging is aan die gang, wat na verwagting teen einde Augustus 2026 in gebruik geneem sal word.
Na die voltooiing van hierdie produksiebasis-uitbreidingsprojek, sal die produksiekapasiteit van Alva Woodworking Machinery aansienlik verbeter word. Daar word verwag dat die jaarlikse produksievermoë van houtwerkmasjinerieprodukte na volle produksie met meer as 60% op die bestaande basis sal toeneem, wat in die volgende 3-5 jaar kan voldoen aan die markvraaggroei. Onder hulle sal die produksievermoë van kernprodukte soos fineerskilmasjiene en saagmeulmasjiene verdubbel, en die produksievermoë van ander produkte soos palletiseerders en skuurmasjiene sal ook aansienlik verbeter word.
Die verbetering van produksiekapasiteit sal direk lei tot die verkorting van die produksiesiklus. Op die oomblik is die afleweringsiklus van sommige gewilde produkte van die Groep ongeveer 45-60 dae. Nadat die uitbreidingsprojek ten volle in produksie gestel is, sal die afleweringsiklus van konvensionele produkte tot 20-30 dae verkort word, en die afleweringsiklus van pasgemaakte produkte sal ook dienooreenkomstig met meer as 30% verkort word. Die verkorting van die produksiesiklus sal die probleem van bestellingsagterstand effektief verlig, verseker dat klante toerusting betyds kan ontvang, en die gladde vordering van klante se produksieplanne waarborg.
Om die doelwitte van kapasiteitsverbetering en produksiesiklusoptimering te bereik, het die Groep nie net produksieruimte uitgebrei en produksietoerusting vergroot nie, maar ook die produksiebestuurstelsel en produksieproses omvattend geoptimaliseer en opgegradeer. Die Groep het die skraal produksiebestuurskonsep ingestel, die produksieproses uitgesorteer en herontwerp, vermorsing en bottelnekskakels in die produksieproses uitgeskakel, en produksiedoeltreffendheid verbeter. Terselfdertyd het die Groep die produksieplanbestuurstelsel verbeter, die kombinasie van ERP-stelsel en MES-stelsel aangeneem om die verfynde bestuur van produksieplanne en intydse monitering van die produksieproses te realiseer. Dit kan produksieplanne betyds aanpas volgens bestellingsaanvraag en produksietake redelik reël om die gladde vordering van produksieskedules te verseker.
Wat voorsieningkettingbestuur betref, het die Groep langtermyn en stabiele strategiese samewerkende verhoudings met baie hoëgehalte verskaffers by die huis en in die buiteland gevestig, die voorsieningskettingstruktuur geoptimaliseer en die verkrygingsiklus van grondstowwe verkort. Terselfdertyd het die Groep die veiligheidsvoorraad van sleutelgrondstowwe en onderdele vergroot, 'n noodvoorsieningskettingmeganisme gevestig wat die risiko van grondstofvoorraadskommelings effektief kan hanteer en die kontinuïteit en stabiliteit van produksie kan verseker.
Wat menslike hulpbronbestuur betref, het die Groep vooraf 'n menslike hulpbronplan geformuleer volgens die produksieaanvraag na uitbreiding, en 'n aantal professionele produksietegnici en -bestuurders gewerf en opgelei deur kampuswerwing, sosiale werwing, interne opleiding en ander maniere. Terselfdertyd het die Groep werknemers se vaardigheidsopleiding en veiligheidsopleiding versterk, werknemers se operasionele vaardighede en veiligheidsbewustheid verbeter, en verseker dat werknemers nuwe toerusting bekwaam kan bedryf en by nuwe produksieprosesse en bestuursvereistes kan aanpas.
Terwyl produksieskaal uitgebrei word en produksiekapasiteit verbeter, stel Alva Woodworking Machinery altyd produkkwaliteit eerste, voldoen aan die kwaliteitbeleid van 'Quality First, Customer Supreme', verbeter voortdurend die gehalteversekeringstelsel, en verseker die stabiliteit en betroubaarheid van produkkwaliteit. In hierdie uitbreidingsprojek het die Groep terselfdertyd die kwaliteitsversekeringstelsel opgegradeer, en 'n strenger hele-proses kwaliteitbeheerstelsel gevestig van grondstofverkryging, onderdeleverwerking, volledige masjiensamestelling tot voltooide produk aflewering.
In die grondstofverkrygingskakel implementeer die Groep die verskaffertoegangstelsel en grondstofinspeksiestelsel streng, voer streng kwalifikasie-oorsig en -evaluering op alle verskaffers uit, en kies verskaffers met goeie reputasie en betroubare gehalte vir samewerking. Voordat grondstowwe gestoor word, moet dit streng inspeksie deur die kwaliteit-inspeksie-afdeling slaag, en slegs gekwalifiseerde grondstowwe kan gestoor word vir gebruik. Vir sleutelgrondstowwe en onderdele vereis die Groep ook van verskaffers om ooreenstemmende kwaliteitsertifiseringsdokumente te verskaf en steekproefinspeksie uit te voer om te verseker dat die kwaliteit van grondstowwe aan die vereistes voldoen.
In die onderdeleverwerkingskakel het die Groep 'n perfekte prosesinspeksiestelsel daargestel, en elke proses moet inspeksie slaag voordat die volgende proses betree word. Vir die verwerking van sleutelonderdele word CNC-verwerkingstoerusting vir produksie gebruik om te verseker dat die verwerkingsakkuraatheid aan die ontwerpvereistes voldoen. Terselfdertyd is die Groep toegerus met gevorderde toetstoerusting soos driekoördinaat-meetinstrumente, hardheidtoetsers en grofheidsmeters om die grootte, hardheid, oppervlakruwheid en ander parameters van onderdele akkuraat te toets om te verseker dat die gehalte van onderdele gekwalifiseer is.
In die volledige masjiensamestellingskakel het die Groep streng monteerprosesregulasies en bedryfspesifikasies geformuleer, wat vereis dat monteerpersoneel in streng ooreenstemming met die prosesvereistes saamstel. Tydens die monteerproses doen kwaliteit-inspekteurs volproses-nasporingsinspeksie en fokus op sleutelnodusse in die monteerproses om samestellingkwaliteit te verseker. Nadat die volledige masjien saamgestel is, moet dit omvattende ingebruikneming en toetsing ondergaan, insluitend geen-vragwerking, laswerking, prestasietoetsing en veiligheidstoetsing, om te verseker dat alle prestasie-aanwysers van die toerusting aan die ontwerpvereistes en nasionale standaarde voldoen.
In die voltooide produk aflewering skakel, die Groep het 'n streng voltooide produk aflewering inspeksie stelsel gevestig. Elke toerusting moet die finale inspeksie deur die kwaliteit-inspeksie-afdeling slaag, en eers nadat die inspeksie geslaag is en 'n produksertifikaat uitgereik is, kan dit die fabriek verlaat. Terselfdertyd het die Groep 'n volledige gehaltelêer vir elke toerusting daargestel, wat die produksieproses, inspeksiedata, afleweringsinligting en ander inhoud van die toerusting aanteken, wat die naspeurbaarheid van produkkwaliteit besef.
Daarbenewens het die Groep 'n aantal internasionale gesaghebbende sertifiserings geslaag, soos ISO9001 Kwaliteitbestuurstelselsertifisering, CE-sertifisering en SGS-sertifisering, en sy gehalteversekeringstelsel voldoen aan internasionale standaarde. Die Groep organiseer gereeld interne kwaliteit-oudits en bestuursoorsigte, vind en herstel probleme wat in die werking van die kwaliteitstelsel bestaan, betyds, verbeter voortdurend die kwaliteitsversekeringstelsel en verbeter die kwaliteitbestuursvlak.
Die verbetering van produksievermoë het 'n stewige grondslag gelê vir die verbetering van die Groep se globale diensvermoë. Met die uitbreiding van produksiekapasiteit en die verkorting van afleweringsiklusse, kan die Groep meer betyds op die bestellingsvereistes van globale kliënte reageer en meer doeltreffende toerustingverskaffingsdienste aan kliënte verskaf. Terselfdertyd sal die Groep meer hulpbronne in die konstruksie van die diensstelsel belê, die globale diensnetwerk verder verbeter en diensgehalte en -vlak verbeter.
Wat tegniese dienste betref, sal die Groep die omvang van die tegniese diensspan uitbrei, 'n aantal professionele tegniese diensingenieurs werf en oplei om klante van volledige proses tegniese dienste voor, tydens en na verkope te voorsien. Voor verkope sal tegniese diensingenieurs kliënte voorsien van professionele toerustingkeusevoorstelle en algehele oplossings volgens hul produksiebehoeftes, grondstofeienskappe en terreintoestande; verskaf tydens verkope tegniese dienste soos toerustinginstallasie en ingebruikneming en personeelopleiding om die gladde ingebruikneming van toerusting te verseker; na verkope, vestig 'n vinnige-reaksie diensmeganisme. Vir toerustingonderbrekingsprobleme wat deur klante gerapporteer word, belowe ons om binne 24 uur 'n oplossing te gee, binne 48 uur (binnelandse kliënte) en 72 uur (buitelandse klante) by die perseel te arriveer, probleme vir klante betyds op te los en die kontinuïteit van klante se produksie te verseker.
Wat die verskaffing van onderdele betref, sal die Groep onderdelepakhuise in groot globale markte vestig, die voorraadhoeveelheid van algemeen gebruikte onderdele vergroot en die verskaffingsiklus van onderdele verkort. Terselfdertyd het die Groep die onderdele-logistiek en -verspreidingstelsel geoptimaliseer, samewerkingsverhoudinge met baie internasionaal bekende logistieke ondernemings gevestig, en kan vinnige en gerieflike onderdeleverskaffingsdienste vir globale kliënte verskaf. Vir dringende onderdelebehoeftes verskaf die Groep versnelde afleweringsdienste om te verseker dat klante die vereiste onderdele betyds kan bekom en toerusting stilstand kan verminder.
Wat klante-opleiding betref, sal die Groep 'n perfekte klantopleidingstelsel daarstel om klante van sistematiese toerusting-operasie-, instandhouding- en instandhoudingsopleiding te voorsien. Opleidingsmetodes sluit in opleiding op die terrein, aanlyn opleiding, gesentraliseerde opleiding en ander vorme, en kliënte kan die toepaslike opleidingsmetode kies volgens hul eie behoeftes. Deur opleiding, help klante se operateurs om die bedryfsvaardighede en instandhoudingskennis van toerusting vaardig te bemeester, en verbeter die bedryfsdoeltreffendheid en lewensduur van toerusting.
Daarbenewens sal die Groep samewerking met globale agente en vennote versterk, agente van omvattende tegniese ondersteuning en opleiding voorsien, en agente se diensvermoëns en -vlakke verbeter. Deur die agentnetwerk kan die Groep nader aan die plaaslike mark wees, kliënte se behoeftes meer betyds verstaan en meer gelokaliseerde dienste aan kliënte verskaf.
Die gladde vordering van hierdie houtwerkmasjinerie-produksiebasisuitbreidingsprojek dui daarop dat die ontwikkeling van Alva Woodworking Machinery 'n nuwe stadium betree het. In die toekoms sal die Groep hierdie uitbreiding as 'n geleentheid aangryp, voortgaan om te voldoen aan die ontwikkelingsfilosofie van 'Establishing an Enterprise with Technology, Takeing Quality as the Foundation, Putting Customers First', voortdurend R&D-investering verhoog, produkopgradering en tegnologiese innovasie bevorder, produksiekapasiteit en diensvlak verbeter, en daarna streef om 'n wêreldleidende verskaffer van hernuwe-hulpbronmasjinerie en toerusting vir houtwerkhulpbronne te word.
Wat produk R&D betref, sal die Groep fokus op die R&D van hoë-end, intelligente en omgewingsvriendelike houtwerkmasjinerieprodukte, soos CNC fineerskilmasjiene, intelligente saagmeulproduksielyne en outomatiese palletiseerstelsels, om in die markvraag na hoë-end houtwerkmasjinerieprodukte te voorsien. Terselfdertyd sal die Groep samewerking met universiteite en wetenskaplike navorsingsinstellings versterk, 'n industrie-universiteit-navorsing-samewerkingsmeganisme daarstel, gesamentlik die R&D en die aanpak van sleutelkerntegnologie uitvoer, en die Groep se onafhanklike innovasievermoë verbeter.
Wat markontwikkeling betref, sal die Groep voortgaan om sy leidende posisie in die plaaslike mark te konsolideer, terwyl die ontwikkeling van die internasionale mark verhoog word, met die fokus op die uitbreiding van markte in Suidoos-Asië, die Midde-Ooste, Afrika, Europa en ander streke. Die Groep sal die internasionale sigbaarheid en invloed van die handelsmerk verbeter en die internasionale markaandeel uitbrei deur aan internasionale uitstallings deel te neem, oorsese kantore te vestig, oorsese agente te ontwikkel en op ander maniere.
Wat ondernemingsbestuur betref, sal die Groep voortgaan om bestuursinnovasie te bevorder, gevorderde bestuurskonsepte en -metodes bekend te stel, ondernemingsbestuurstelsels en -prosesse te verbeter, en ondernemingsbestuurdoeltreffendheid en bedryfsvlak te verbeter. Terselfdertyd sal die Groep die konstruksie van korporatiewe kultuur versterk, werknemers se gevoel van behoort en verantwoordelikheid kweek, 'n hoë-gehalte en professionele werknemersspan bou, en talentwaarborg bied vir die volhoubare ontwikkeling van die onderneming.
Wat groen ontwikkeling betref, sal die Groep aktief reageer op die nasionale 'Dual Carbon'-doelwit en die konsep van groen omgewingsbeskerming integreer in die hele proses van produk R&D, produksie en vervaardiging en ondernemingsbedryf. Die Groep sal voortdurend produkontwerp optimaliseer, die energiebenuttingsdoeltreffendheid van toerusting verbeter, en die energieverbruik en vrystelling van toerusting verminder; terselfdertyd sal die Groep omgewingsbestuur in die produksieproses versterk, gevorderde omgewingsbeskermingstegnologieë en -toerusting aanneem, besoedelende vrystellings in die produksieproses verminder en die groen en volhoubare ontwikkeling van die onderneming verwesenlik.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. glo altyd dat die vertroue en ondersteuning van kliënte die bron van krag vir ondernemingsontwikkeling is. Die voltooiing van hierdie produksiebasis uitbreidingsprojek sal die Groep in staat stel om beter aan die behoeftes van globale kliënte te voldoen en aan kliënte beter produkte en meer perfekte dienste te voorsien. In die toekoms sal die Groep voortgaan om hand aan hand met globale kliënte te werk, samewerking te verdiep, wedersydse voordeel en wen-wen resultate te behaal, en gesamentlik die tegnologiese vooruitgang en industriële ontwikkeling van die houtwerkmasjineriebedryf te bevorder.
Ons bedank globale kliënte opreg vir hul langtermyn vertroue en ondersteuning aan Alva Houtwerk Masjinerie. Ons sal hierdie uitbreiding as 'n nuwe beginpunt neem, ons eie krag voortdurend verbeter en die liefde van die meerderheid kliënte teruggee met beter produkte en doeltreffender dienste. Ons sien uit daarna om voort te gaan om met u saam te werk om 'n beter toekoms te skep!
