Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-05-17 Походження: Сайт
Нещодавно Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. офіційно оголосила, що проект розширення її виробничої бази деревообробного обладнання, розташованої в місті Таньї, округ Фейсянь, місто Ліньі, провінція Шаньдун, завершив основне будівництво та встановлення основного обладнання, і загальний проект набув початкової форми. Цей проект розширення є стратегічним планом Групи, заснованим на постійному зростанні попиту на світовому ринку деревообробного обладнання. Він спрямований на комплексне покращення виробничих потужностей продукції деревообробного обладнання, ефективне скорочення циклів доставки продукції та забезпечення більш стабільних і ефективних поставок обладнання та технічних послуг для глобальних клієнтів шляхом розширення виробничих площ, оптимізації виробничих процесів і впровадження передового виробничого обладнання.
Як один із основних бізнес-сегментів Групи, Alva Woodworking Machinery завжди зосереджувалася на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу деревообробного обладнання. Його продукція охоплює кілька категорій, таких як верстати для лущення шпону, пилорами, палетайзери та шліфувальні машини, які широко використовуються в деревообробці, виробництві меблів, будівництві та будматеріалах, пакуванні та поліграфії та інших галузях. Завдяки надійній якості продукції, досконалій системі обслуговування та розумним ціновим перевагам продукція Alva Woodworking Machinery експортується в більш ніж 30 країн і регіонів по всьому світу, і її широко визнають і високо оцінюють клієнти в країні та за кордоном. В останні роки, з відновленням і модернізацією світової деревообробної промисловості та швидким розвитком промисловості переробленої деревини, ринковий попит на продукцію деревообробного обладнання демонструє постійну тенденцію до зростання. Існуючі виробничі потужності Групи не змогли повністю задовольнити зростаючий попит на замовлення, тому цикл постачання деяких продуктів був подовжений. Щоб вирішити цю проблему та краще обслуговувати глобальних клієнтів, рада директорів Групи вирішила розпочати проект розширення бази виробництва деревообробного обладнання після повного дослідження та демонстрації.
Цей проект розширення офіційно розпочато будівництво у другій половині 2025 року із загальною запланованою площею близько 15 000 квадратних метрів. В основному це включає будівництво нових стандартизованих виробничих цехів, центрів зберігання сировини, центрів зберігання готової продукції, центрів досліджень і розробок і випробувань, а також допоміжних офісних і житлових приміщень. Під час процесу будівництва Група суворо дотримувалася відповідних національних будівельних стандартів і специфікацій промислового виробництва для будівництва, щоб забезпечити якість проекту та безпеку будівництва. На сьогоднішній день повністю завершено основну конструкцію нового виробничого цеху, завершено роботи з огородження покрівлі та стін, а також вийшли на завершальну стадію основні роботи, такі як внутрішнє укріплення ґрунту та прокладка водо- та електропроводів. Одночасно здійснюється закупівля та монтаж основного виробничого обладнання. Перша партія представленого обладнання, такого як обробні центри з ЧПК, верстати для лазерного різання, зварювальні роботи та виробничі лінії прецизійного складання, були послідовно встановлені та завершені монтаж та введення в експлуатацію, а деякі виробничі лінії розпочали пробне виробництво. Також завершені основні роботи центру зберігання сировини та готової продукції, триває монтаж стелажів та пусконалагоджувальні роботи системи логістики, які планується повністю ввести в експлуатацію у третьому кварталі 2026 року. Будівництво науково-випробувального центру ведеться планомірно. Після завершення він буде оснащений сучасним обладнанням для тестування продуктивності продукції та системами моделювання виробництва, що забезпечить потужну підтримку науково-дослідних розробок та інновацій та контролю якості продукції деревообробного обладнання.
Поступове відновлення світової економіки та безперервний розвиток наступних галузей, таких як будівництво та виготовлення меблів, створили широкий ринковий простір для галузі деревообробного обладнання. Особливо в країнах, що розвиваються, з прискоренням урбанізації та покращенням рівня життя мешканців зростає попит на вироби з деревини, такі як меблі та будівельні матеріали, що безпосередньо стимулює ринковий попит на продукцію деревообробного обладнання. У той же час глобальна увага до охорони навколишнього середовища та переробки ресурсів зростає, а промисловість утилізації переробленої деревини швидко розвивається, висуваючи нові вимоги до ефективного та екологічно чистого деревообробного обладнання. Крім того, традиційна деревообробна промисловість трансформується та модернізується в напрямку автоматизації та інтелекту. Все більше і більше підприємств починають застосовувати сучасні деревообробні машини та обладнання для заміни традиційних ручних операцій, щоб підвищити ефективність виробництва, знизити виробничі витрати та підвищити якість продукції.
На внутрішньому ринку Китай є найбільшим у світі виробником деревини та виробництвом меблів із повним ланцюгом деревообробної промисловості та величезним масштабом ринку. Завдяки пропозиції національної мети 'Подвійний вуглець' і реалізації стратегії відродження сільської місцевості, деревообробна промисловість відкрила нові можливості розвитку. З одного боку, держава заохочує розвиток зелених будівельних матеріалів і збірних будівель, сприяючи застосуванню деревини в будівельній сфері; з іншого боку, стратегія відродження сільської місцевості сприяла розбудові сільської інфраструктури та модернізації сільського споживчого ринку, збільшуючи попит на вироби з деревини. У той же час вітчизняні деревообробні підприємства також прискорюють темпи трансформації та модернізації, і попит на високоякісні, інтелектуальні та ефективні вироби деревообробного обладнання стає все більш актуальним.
Зіткнувшись зі зростаючим ринковим попитом, Alva Woodworking Machinery постійно нарощує зусилля щодо розвитку ринку, а кількість внутрішніх і зовнішніх замовлень зростає з року в рік. У 2025 році обсяг замовлень у бізнесі деревообробного обладнання Групи зріс більш ніж на 40% порівняно з 2024 роком, а замовлення на деякі популярні продукти заплановано на другу половину 2026 року. Виробничі потужності існуючої виробничої бази близькі до насичення, а виробниче обладнання тривалий час працює з повним навантаженням, що призводить до подовження циклу поставок деяких продуктів, які не можуть повністю задовольнити потреби своєчасної доставки. клієнтів. Щоб зменшити виробничий тиск і забезпечити доставку замовлень, Група вирішила реалізувати проект розширення виробничої бази, щоб всебічно покращити виробничі потужності, скоротити цикли доставки продукції та краще задовольнити потреби глобальних клієнтів шляхом розширення масштабу виробництва, оптимізації розміщення виробництва та покращення рівня автоматизації.
Цей проект розширення є не лише необхідним заходом для Групи, щоб впоратися зі зростанням ринкового попиту, але й важливим кроком для Групи для досягнення своїх довгострокових стратегічних цілей розвитку. Група планує подальшу консолідацію своєї позиції на ринку деревообробного обладнання та посилення впливу бренду та основної конкурентоспроможності шляхом цього розширення. У той же час Група сприйме проект розширення як можливість збільшити інвестиції в науково-дослідні розробки, сприяти модернізації продукції та технологічним інноваціям, постійно випускати високоякісні, інтелектуальні та екологічно чисті продукти деревообробного обладнання, які відповідають ринковому попиту, і здійснити перехід від «розширення масштабу» до «покращення якості» та «орієнтованих на інновації».
Цей проект розширення виробничої бази деревообробного обладнання розроблено та побудовано відповідно до принципів 'планування високої початкової точки, високого стандарту будівництва та високоефективної експлуатації', з метою створення сучасної, розумної та екологічної виробничої бази деревообробного обладнання. Загальний проект розбитий на три етапи реалізації. Перша фаза – будівництво основного проекту та монтаж основного обладнання, друга – будівництво допоміжного об’єкта та введення в експлуатацію виробничої лінії, третя – повне виробництво та вивільнення потужностей. На даний час перша фаза проекту в основному завершена, друга фаза проекту триває в плановому порядку.
З точки зору будівництва виробничого цеху, новий стандартизований виробничий цех приймає сталеву конструкцію з великим прольотом і високим кліренсом із загальною площею будівництва близько 10 000 квадратних метрів. Він розділений на кілька функціональних зон, таких як зона обробки з ЧПК, зона зварювання, зона складання, зона введення в експлуатацію та зона фарбування. Внутрішнє планування цеху оптимізовано відповідно до виробничого процесу, реалізуючи інтегровану поточну операцію зі складування сировини, обробки деталей, повного складання машини, введення в експлуатацію та тестування, а також доставки готової продукції. Це ефективно зменшує відстань обробки матеріалів і час очікування на виробничих ланках, а також підвищує ефективність виробництва. Майстерня оснащена сучасними системами вентиляції, видалення пилу та шумозаглушення, які відповідають національним стандартам охорони навколишнього середовища та гігієни та безпеки праці, забезпечуючи хороші робочі умови для працівників.
Що стосується впровадження та модернізації обладнання, Група інвестувала багато грошей у впровадження низки передового вітчизняного та іноземного виробничого та технологічного обладнання та інструментів для тестування, включаючи токарні верстати з ЧПУ, фрезерні верстати з ЧПК, обробні центри, верстати для лазерного різання, машини для плазмового різання, зварювальні роботи, дробеструйні машини та виробничі лінії для розпилення. Впровадження цього обладнання значно підвищить точність обробки та ефективність виробництва деталей, забезпечить стабільність і незмінність якості продукції. У той же час Група здійснила комплексну модернізацію та трансформацію існуючого виробничого обладнання, замінила частину застарілого обладнання, оптимізувала робочі параметри обладнання, а також підвищила виробничу потужність і надійність обладнання.
З точки зору будівництва складської та логістичної системи, загальна площа будівництва нового центру зберігання сировини та готової продукції становить близько 5000 квадратних метрів. Він приймає дизайн, що поєднує стелажі високого рівня та автоматизовані стереоскопічні склади, і оснащений передовим логістичним обладнанням, таким як навантажувачі, штабелери та транспортувальні системи, реалізуючи автоматизоване зберігання, сортування та обробку сировини та готової продукції. Складська та логістична система реалізувала стикування даних із системою управління ERP Групи, яка може відстежувати рівень запасів і матеріальні потоки в режимі реального часу, реалізувати вдосконалене управління запасами, ефективно зменшити витрати на запаси та підвищити ефективність логістики.
З точки зору будівництва науково-дослідного та випробувального центру, новий науково-дослідний та випробувальний центр має загальну будівельну площу близько 1000 квадратних метрів, яка буде оснащена сучасним обладнанням для тестування продуктивності продукції, системами моделювання виробництва та офісними приміщеннями для науково-дослідних робіт. Після завершення центр досліджень і розробок і випробувань стане базою досліджень і розробок та інновацій, а також центром контролю якості продукції деревообробного обладнання Групи, який зможе розробляти нові вироби та досліджувати і розробляти, пробне виробництво прототипів, тестування продуктивності та перевірку надійності, забезпечуючи потужну підтримку технологічних інновацій Групи та модернізації продукції.
На сьогодні загальний прогрес проекту розширення виконано приблизно на 70%. Повністю завершено роботи з основної конструкції, огородження даху та стін нового виробничого цеху, виконано понад 90% робіт з укріплення внутрішнього ґрунту, прокладки водо- та електропроводів, монтажу системи вентиляції та пиловідведення. Першу партію з 20 комплектів основного виробничого обладнання було введено в дію, завершено монтаж і введення в експлуатацію. Серед них обробні центри з ЧПК, верстати для лазерного різання, зварювальні роботи та інше обладнання розпочали пробне виробництво, а якість виготовлених деталей повністю відповідає проектним вимогам. Завершено основні роботи ЦСЗ та СГ готової продукції, виконано 80% робіт з монтажу стелажів, вводиться в експлуатацію логістична конвеєрна система. Основну конструкцію науково-випробувального центру укомплектовано, триває внутрішнє оздоблення та закупівля обладнання, яке планується ввести в експлуатацію до кінця серпня 2026 року.
Після завершення цього проекту розширення виробничої бази виробничі потужності Alva Woodworking Machinery будуть значно покращені. Очікується, що після повного виробництва річна виробнича потужність продукції деревообробного обладнання зросте більш ніж на 60% на існуючій основі, що може задовольнити зростання попиту на ринку в найближчі 3-5 років. Серед них виробничі потужності основних продуктів, таких як верстати для лущення шпону та лісопильні верстати, подвоїться, а виробничі потужності інших продуктів, таких як палетизатори та шліфувальні машини, також будуть значно покращені.
Покращення виробничих потужностей безпосередньо призведе до скорочення виробничого циклу. Наразі цикл доставки деяких популярних товарів Групи становить близько 45-60 днів. Після того, як проект розширення буде повністю запущено у виробництво, цикл доставки звичайних продуктів буде скорочений до 20-30 днів, а цикл доставки індивідуальних продуктів також буде скорочений більш ніж на 30% відповідно. Скорочення виробничого циклу ефективно пом’якшить проблему відставання замовлень, забезпечить своєчасне отримання клієнтами обладнання та гарантує плавне виконання виробничих планів клієнтів.
Для досягнення цілей підвищення потужності та оптимізації виробничого циклу Група не тільки розширила виробничі площі та збільшила виробниче обладнання, але й комплексно оптимізувала та модернізувала систему управління виробництвом та виробничий процес. Група запровадила концепцію управління ощадливим виробництвом, відсортувала та реінжинірингувала виробничий процес, усунула відходи та вузькі місця у виробничому процесі та підвищила ефективність виробництва. У той же час Група вдосконалила систему управління виробничими планами, запровадила комбінацію системи ERP і системи MES для реалізації вдосконаленого управління виробничими планами та моніторингу виробничого процесу в режимі реального часу. Він може своєчасно коригувати виробничі плани відповідно до попиту на замовлення та обґрунтовано організовувати виробничі завдання, щоб забезпечити плавне виконання графіків виробництва.
Що стосується управління ланцюгом постачання, Група встановила довгострокові та стабільні стратегічні відносини співпраці з багатьма високоякісними постачальниками в країні та за кордоном, оптимізувала структуру ланцюга постачання та скоротила цикл закупівлі сировини. Водночас Група збільшила запаси ключової сировини та деталей, створила механізм ланцюга екстрених поставок, який може ефективно впоратися з ризиком коливань поставок сировини та забезпечити безперервність і стабільність виробництва.
З точки зору управління людськими ресурсами, Група заздалегідь сформулювала план людських ресурсів відповідно до попиту на виробництво після розширення, а також найняла та навчила низку професійних техніків виробництва та менеджерів шляхом набору на кампус, соціального найму, внутрішнього навчання та іншими способами. У той же час Група посилила професійну підготовку співробітників і техніку безпеки, покращила робочі навички співробітників і обізнаність з технікою безпеки, а також переконалася, що співробітники можуть вміло працювати з новим обладнанням і адаптуватися до нових виробничих процесів і вимог управління.
Розширюючи масштаби виробництва та покращуючи виробничі потужності, Alva Woodworking Machinery завжди ставить якість продукції на перше місце, дотримується політики якості 'Якість перш за все, клієнт вищий', постійно вдосконалює систему забезпечення якості та забезпечує стабільність і надійність якості продукції. У цьому проекті розширення Група одночасно модернізувала систему забезпечення якості та встановила суворішу систему контролю якості всього процесу від закупівлі сировини, обробки деталей, повного складання машини до доставки готової продукції.
У зв’язку із закупівлею сировини Група суворо впроваджує систему доступу постачальників і систему інспекції сировини, проводить суворий кваліфікаційний огляд і оцінку всіх постачальників, а також відбирає для співпраці постачальників з хорошою репутацією та надійною якістю. Перед тим, як сировина буде закладена на зберігання, вона повинна пройти сувору перевірку відділом перевірки якості, і тільки кваліфікована сировина може бути закладена на зберігання для використання. Що стосується основної сировини та деталей, Група також вимагає від постачальників надання відповідних документів про сертифікат якості та проведення перевірки зразків, щоб переконатися, що якість сировини відповідає вимогам.
У зв’язку з обробкою деталей Група створила досконалу систему перевірки процесу, і кожен процес повинен пройти перевірку перед тим, як перейти до наступного. Для обробки ключових деталей у виробництві використовується обробне обладнання з ЧПК, щоб гарантувати, що точність обробки відповідає вимогам конструкції. У той же час Група оснащена сучасним випробувальним обладнанням, таким як трикоординатні вимірювальні прилади, вимірювачі твердості та вимірювачі шорсткості для точного тестування розміру, твердості, шорсткості поверхні та інших параметрів деталей, щоб гарантувати кваліфіковану якість деталей.
У ланці повного складання машини Група сформулювала суворі правила процесу складання та робочі специфікації, вимагаючи від монтажного персоналу складання в суворій відповідності до вимог процесу. Під час процесу складання інспектори з якості проводять перевірку відстеження повного процесу та зосереджуються на ключових вузлах у процесі складання, щоб забезпечити якість складання. Після того, як повна машина зібрана, вона повинна пройти комплексне введення в експлуатацію та випробування, включаючи роботу без навантаження, роботу під навантаженням, випробування продуктивності та перевірку безпеки, щоб переконатися, що всі показники продуктивності обладнання відповідають вимогам до конструкції та національним стандартам.
У ланці доставки готової продукції Група встановила сувору систему перевірки доставки готової продукції. Кожне обладнання має пройти остаточну перевірку відділом контролю якості, і лише після проходження перевірки та видачі сертифіката на продукцію воно може залишити фабрику. У той же час Група створила повний файл якості для кожного обладнання, записуючи виробничий процес, дані перевірки, інформацію про доставку та інший вміст обладнання, реалізуючи відстежуваність якості продукції.
Крім того, Група пройшла низку міжнародних авторитетних сертифікатів, таких як сертифікація системи управління якістю ISO9001, сертифікація CE та сертифікація SGS, а її система забезпечення якості відповідає міжнародним стандартам. Група регулярно організовує внутрішні аудити якості та перевірки керівництва, своєчасно виявляє та усуває проблеми, що існують у роботі системи якості, постійно вдосконалює систему забезпечення якості та підвищує рівень управління якістю.
Удосконалення виробничих потужностей заклало міцну основу для розширення глобальних можливостей Групи щодо обслуговування. З розширенням виробничих потужностей і скороченням циклів доставки Група може своєчасніше реагувати на замовлення глобальних клієнтів і надавати клієнтам більш ефективні послуги з постачання обладнання. Водночас Група інвестуватиме більше ресурсів у побудову системи обслуговування, подальше вдосконалення глобальної мережі обслуговування та підвищення якості та рівня обслуговування.
Що стосується технічного обслуговування, Група розширить масштаб команди технічного обслуговування, найме та навчить ряд професійних інженерів технічного обслуговування, щоб надавати клієнтам повний технічний сервіс до, під час і після продажу. Перед продажем інженери технічної служби нададуть клієнтам пропозиції щодо вибору професійного обладнання та загальні рішення відповідно до їхніх виробничих потреб, характеристик сировини та умов на місці; під час продажу надавати технічні послуги, такі як встановлення та введення в експлуатацію обладнання та навчання персоналу для забезпечення безперебійного введення обладнання в експлуатацію; після продажу, встановити механізм швидкого реагування обслуговування. Щодо проблем із несправністю обладнання, про які повідомляють клієнти, ми обіцяємо надати рішення протягом 24 годин, прибути на місце протягом 48 годин (внутрішні клієнти) та 72 годин (іноземні клієнти), своєчасно вирішувати проблеми для клієнтів і забезпечити безперервність виробництва клієнтів.
Що стосується постачання запасних частин, Група створить склади запасних частин на основних світових ринках, збільшить кількість запасних частин, що часто використовуються, і скоротить цикл постачання запасних частин. У той же час Група оптимізувала систему логістики та розподілу запасних частин, налагодила відносини співпраці з багатьма всесвітньо відомими логістичними підприємствами та може надавати швидкі та зручні послуги з постачання запасних частин для глобальних клієнтів. Для термінових потреб у запасних частинах Група надає послуги прискореної доставки, щоб клієнти могли отримати необхідні запасні частини вчасно та зменшити час простою обладнання.
З точки зору навчання клієнтів, Група створить досконалу систему навчання клієнтів, щоб надати клієнтам систематичне навчання експлуатації обладнання, технічного обслуговування та обслуговування. Методи навчання включають навчання на місці, онлайн-навчання, централізоване навчання та інші форми, і клієнти можуть вибрати відповідний метод навчання відповідно до власних потреб. За допомогою навчання допоможіть операторам клієнтів оволодіти навичками експлуатації та знаннями щодо обслуговування обладнання, а також підвищте ефективність роботи та термін служби обладнання.
Крім того, Група зміцнить співпрацю з глобальними агентами та партнерами, надасть агентам комплексну технічну підтримку та навчання, а також покращить можливості та рівень обслуговування агентів. Завдяки агентській мережі Група може бути ближчою до місцевого ринку, своєчасніше розуміти потреби клієнтів і надавати більш локалізовані послуги для клієнтів.
Плавний хід цього проекту розширення виробничої бази деревообробного обладнання означає, що розвиток Alva Woodworking Machinery вийшов на новий етап. У майбутньому Група буде сприймати це розширення як можливість, продовжуватиме дотримуватися філософії розвитку «Створення підприємства з технологіями, беручи якість як фундамент, ставлячи клієнтів на перше місце», постійно збільшуватиме інвестиції в дослідження та розробки, сприятиме модернізації продукції та технологічним інноваціям, покращуватиме виробничі потужності та рівень обслуговування, а також прагнутиме стати провідним світовим постачальником деревообробного обладнання та обладнання для використання відновлюваних ресурсів.
Що стосується НДДКР, то Група буде зосереджена на НДДКР висококласного, інтелектуального та екологічно чистого деревообробного обладнання, такого як верстати для лущення шпону з ЧПК, інтелектуальні виробничі лінії для лісопильних заводів і автоматизовані системи палетування, щоб задовольнити ринковий попит на вироби високоякісного деревообробного обладнання. Водночас Група зміцнюватиме співпрацю з університетами та науково-дослідними установами, створюватиме механізм співпраці між галуззю, університетом та науковими дослідженнями, спільно виконуватиме науково-дослідні роботи та розробку ключових основних технологій, а також посилюватиме незалежний інноваційний потенціал Групи.
З точки зору розвитку ринку, Група продовжуватиме зміцнювати свої лідируючі позиції на внутрішньому ринку, одночасно збільшуючи розвиток міжнародного ринку, зосереджуючись на розширенні ринків у Південно-Східній Азії, Близькому Сході, Африці, Європі та інших регіонах. Група покращить міжнародну видимість і вплив бренду та розширить частку міжнародного ринку шляхом участі в міжнародних виставках, створення закордонних офісів, розвитку закордонних агентів тощо.
Що стосується управління підприємством, Група продовжить сприяти управлінським інноваціям, запроваджувати передові концепції та методи управління, вдосконалювати системи та процеси управління підприємством, а також підвищувати ефективність управління підприємством та рівень роботи. У той же час, Група буде зміцнювати побудову корпоративної культури, культивувати почуття причетності та відповідальності співробітників, створювати високоякісну та професійну команду співробітників, а також забезпечувати талант гарантії для сталого розвитку підприємства.
З точки зору зеленого розвитку, Група активно реагуватиме на національну мету 'Подвійного вуглецю' та інтегруватиме концепцію зеленого захисту навколишнього середовища в увесь процес науково-дослідної роботи, виробництва та виробництва продукції та діяльності підприємства. Група буде постійно оптимізувати дизайн продукту, підвищувати ефективність використання енергії обладнання та зменшувати споживання енергії та викиди обладнання; водночас Група посилить управління навколишнім середовищем у виробничому процесі, запровадить передові технології та обладнання для захисту навколишнього середовища, зменшить викиди забруднюючих речовин у виробничому процесі та реалізує екологічний та сталий розвиток підприємства.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. завжди вірить, що довіра та підтримка клієнтів є джерелом сили для розвитку підприємства. Завершення цього проекту розширення виробничої бази дозволить Групі краще задовольняти потреби клієнтів у всьому світі та надавати клієнтам кращі продукти та досконаліші послуги. У майбутньому Група продовжуватиме співпрацювати з глобальними клієнтами, поглиблювати співпрацю, досягати взаємної вигоди та взаємовигідних результатів, а також спільно сприяти технологічному прогресу та промисловому розвитку галузі деревообробного обладнання.
Ми щиро дякуємо глобальним клієнтам за довгострокову довіру та підтримку Alva Woodworking Machinery. Ми сприймемо це розширення як нову відправну точку, постійно покращуватимемо власні сили та повертатимемо любов більшості клієнтів кращими продуктами та ефективнішими послугами. Ми з нетерпінням чекаємо на подальшу співпрацю з вами для створення кращого майбутнього!
