Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-05-17 Origine : Site
Récemment, Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. a officiellement annoncé que le projet d'expansion de sa base de production de machines à bois située dans la ville de Tanyi, comté de Feixian, ville de Linyi, province du Shandong, avait achevé la construction principale et l'installation des équipements de base, et que le projet global avait pris sa forme initiale. Ce projet d'expansion est une configuration stratégique du Groupe basée sur la croissance continue de la demande du marché mondial des machines à bois. Il vise à améliorer globalement la capacité de production des produits de machines à bois, à raccourcir efficacement les cycles de livraison des produits et à fournir un approvisionnement en équipements et des services techniques plus stables et plus efficaces aux clients mondiaux en élargissant l'espace de production, en optimisant les processus de production et en introduisant des équipements de fabrication avancés.
En tant que l'un des principaux segments d'activité du groupe, Alva Woodworking Machinery s'est toujours concentré sur la R&D, la production et la vente d'équipements de transformation du bois. Ses produits couvrent plusieurs catégories telles que les machines à éplucher les placages, les machines de scierie, les palettiseurs et les ponceuses, qui sont largement utilisés dans la transformation du bois, la fabrication de meubles, la construction et les matériaux de construction, l'emballage et l'impression et d'autres industries. Avec une qualité de produit fiable, un système de service parfait et des avantages de prix raisonnables, les produits d'Alva Woodworking Machinery ont été exportés dans plus de 30 pays et régions à travers le monde et ont été largement reconnus et loués par les clients nationaux et étrangers. Ces dernières années, avec la reprise et la modernisation de l'industrie mondiale de transformation du bois et le développement rapide de l'industrie de l'utilisation du bois recyclé, la demande du marché pour les produits de machines à bois a montré une tendance à la croissance continue. La capacité de production existante du Groupe n'a pas été en mesure de répondre pleinement à la demande croissante de commandes et le cycle de livraison de certains produits a été prolongé. Pour résoudre ce problème et mieux servir les clients mondiaux, le conseil d'administration du groupe a décidé de lancer le projet d'expansion de la base de production de machines à bois après une enquête et une démonstration approfondies.
Ce projet d'agrandissement a officiellement commencé la construction au second semestre 2025, avec une superficie totale prévue d'environ 15 000 mètres carrés. Il comprend principalement la construction de nouveaux ateliers de production standardisés, de centres de stockage de matières premières, de centres de stockage de produits finis, de centres de R&D et d'essais, ainsi que de bureaux et d'installations d'habitation. Pendant le processus de construction, le Groupe a strictement suivi les normes nationales de construction et les spécifications de production industrielle pertinentes pour la construction afin de garantir la qualité du projet et la sécurité de la construction. Jusqu'à présent, la structure principale du nouvel atelier de production est entièrement achevée, les travaux de toiture et de clôture murale sont terminés et les travaux de base tels que le renforcement du sol interne et la pose des canalisations d'eau et d'électricité sont entrés dans la phase finale. L'achat et l'installation des équipements de production de base sont effectués simultanément. Le premier lot d'équipements introduits tels que des centres d'usinage CNC, des machines de découpe laser, des robots de soudage et des lignes de production d'assemblages de précision ont été successivement mis en place et terminés l'installation et la mise en service, et certaines lignes de production ont commencé la production d'essai. Les principaux travaux du centre de stockage des matières premières et du centre de stockage des produits finis ont également été achevés, et l'installation des étagères et la mise en service du système logistique sont en cours, qui devraient être pleinement mis en service au troisième trimestre 2026. La construction du centre de R&D et d'essais se déroule de manière ordonnée. Une fois terminé, il sera équipé d'équipements avancés de test de performance des produits et de systèmes de production de simulation, fournissant un soutien solide à la R&D, à l'innovation et à l'inspection de la qualité des produits de machines à bois.
La reprise progressive de l'économie mondiale et le développement continu des industries en aval telles que la construction et l'ameublement ont offert un vaste espace de marché à l'industrie des machines à bois. Surtout dans les pays en développement, avec l'accélération de l'urbanisation et l'amélioration du niveau de vie des résidents, la demande de produits du bois tels que les meubles et les matériaux de construction augmente, ce qui stimule directement la demande du marché pour les produits de machines à bois. Dans le même temps, l'attention mondiale portée à la protection de l'environnement et au recyclage des ressources augmente, et l'industrie de l'utilisation du bois recyclé se développe rapidement, mettant en avant de nouvelles demandes en matière d'équipements de transformation du bois efficaces et respectueux de l'environnement. De plus, l’industrie traditionnelle de transformation du bois se transforme et évolue vers l’automatisation et l’intelligence. De plus en plus d'entreprises commencent à adopter des machines et équipements avancés pour le travail du bois pour remplacer les opérations manuelles traditionnelles, afin d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de production et d'améliorer la qualité des produits.
Sur le marché intérieur, la Chine est le plus grand pays mondial de transformation du bois et de fabrication de meubles, avec une chaîne industrielle complète de transformation du bois et un marché à grande échelle. Avec la proposition de l'objectif national « Double Carbone » et la mise en œuvre de la stratégie de revitalisation rurale, l'industrie de transformation du bois a ouvert de nouvelles opportunités de développement. D'une part, l'État encourage le développement de matériaux de construction écologiques et de bâtiments préfabriqués, favorisant ainsi l'application du bois dans le domaine de la construction ; d'autre part, la stratégie de revitalisation rurale a entraîné la construction d'infrastructures rurales et la modernisation du marché de consommation rural, augmentant ainsi la demande de produits ligneux. Dans le même temps, les entreprises nationales de transformation du bois accélèrent également le rythme de transformation et de modernisation, et la demande de machines à bois haut de gamme, intelligentes et efficaces est de plus en plus urgente.
Face à la demande croissante du marché, Alva Woodworking Machinery a continuellement accru ses efforts de développement du marché et le nombre de commandes nationales et étrangères a augmenté d'année en année. En 2025, le volume des commandes de l'activité machines à bois du Groupe a augmenté de plus de 40 % par rapport à 2024, et les commandes de certains produits populaires ont été programmées pour le second semestre 2026. La capacité de production de la base de production existante est proche de la saturation et les équipements de production fonctionnent à pleine charge depuis longtemps, ce qui entraîne l'allongement du cycle de livraison de certains produits, qui ne peuvent pas répondre pleinement aux besoins de livraison dans les délais des clients. Pour alléger la pression de production et assurer la livraison des commandes, le Groupe a décidé de mettre en œuvre le projet d'expansion de la base de production afin d'améliorer globalement la capacité de production, de raccourcir les cycles de livraison des produits et de mieux répondre aux besoins des clients mondiaux en augmentant l'échelle de production, en optimisant l'agencement de la production et en améliorant le niveau d'automatisation.
Ce projet d'expansion est non seulement une mesure nécessaire pour que le Groupe puisse faire face à la croissance de la demande du marché, mais également une étape importante pour que le Groupe puisse atteindre ses objectifs de développement stratégique à long terme. Le Groupe prévoit de consolider davantage sa position sur le marché dans l'industrie des machines à bois et de renforcer l'influence de sa marque et sa compétitivité de base grâce à cette expansion. Dans le même temps, le Groupe saisira le projet d'expansion comme une opportunité pour augmenter les investissements en R&D, promouvoir la mise à niveau des produits et l'innovation technologique, lancer en permanence des produits de machines à bois haut de gamme, intelligents et respectueux de l'environnement qui répondent à la demande du marché, et réaliser la transformation de « l'expansion à grande échelle » à « l'amélioration de la qualité » et « l'innovation ».
Ce projet d'expansion de la base de production de machines à bois est conçu et construit conformément aux principes de « planification de point de départ élevé, de construction de haute qualité et d'exploitation à haute efficacité », visant à construire une base de production de machines à bois moderne, intelligente et verte. Le projet global est divisé en trois phases de mise en œuvre. La première phase est la construction du projet principal et l'installation des équipements de base, la deuxième phase est la construction des installations auxiliaires et la mise en service de la ligne de production, et la troisième phase est la libération complète de la production et de la capacité. À l'heure actuelle, la première phase du projet est pratiquement achevée et la deuxième phase du projet se déroule de manière ordonnée.
En termes de construction d'atelier de production, le nouvel atelier de production standardisé adopte une conception de structure en acier de grande portée et à dégagement élevé, avec une superficie totale de construction d'environ 10 000 mètres carrés. Il est divisé en plusieurs zones fonctionnelles telles que la zone de traitement CNC, la zone de soudage, la zone d'assemblage, la zone de mise en service et la zone de peinture. L'aménagement interne de l'atelier est optimisé en fonction du processus de production, réalisant l'opération de flux intégrée d'entreposage des matières premières, de traitement des pièces, d'assemblage complet de la machine, de mise en service et de test, ainsi que de livraison du produit fini. Il réduit efficacement la distance de manutention des matériaux et le temps d'attente dans les liens de production, et améliore l'efficacité de la production. L'atelier est équipé de systèmes avancés de ventilation, de dépoussiérage et de réduction du bruit, qui répondent aux normes nationales de protection de l'environnement et de santé et sécurité au travail, offrant un bon environnement de travail aux employés.
En termes d'introduction et de mise à niveau des équipements, le Groupe a investi beaucoup d'argent pour introduire un certain nombre d'équipements et d'essais de production et de traitement nationaux et étrangers avancés, notamment des tours CNC, des fraiseuses CNC, des centres d'usinage, des machines de découpe laser, des machines de découpe plasma, des robots de soudage, des grenailleuses et des lignes de production par pulvérisation. L'introduction de ces équipements améliorera considérablement la précision du traitement et l'efficacité de la production des pièces et garantira la stabilité et la cohérence de la qualité des produits. Parallèlement, le Groupe a procédé à une mise à niveau et à une transformation complète des équipements de production existants, remplacé certains équipements vieillissants, optimisé les paramètres de fonctionnement des équipements et amélioré la capacité de production et la fiabilité des équipements.
En termes de construction de systèmes d'entreposage et de logistique, la superficie totale de construction du nouveau centre de stockage de matières premières et du centre de stockage de produits finis est d'environ 5 000 mètres carrés. Il adopte une conception combinant des étagères de haut niveau et des entrepôts stéréoscopiques automatisés, et est équipé d'équipements logistiques avancés tels que des chariots élévateurs, des gerbeurs et des systèmes de transport, réalisant le stockage, le tri et la manipulation automatisés des matières premières et des produits finis. Le système d'entreposage et de logistique a réalisé l'amarrage des données avec le système de gestion ERP du Groupe, qui peut surveiller les niveaux de stocks et le flux de matériaux en temps réel, réaliser une gestion raffinée des stocks, réduire efficacement les coûts de stock et améliorer l'efficacité logistique.
En termes de construction du centre de R&D et d'essais, le nouveau centre de R&D et d'essais a une superficie totale de construction d'environ 1 000 mètres carrés, qui sera équipé d'équipements avancés de test de performances de produits, de systèmes de production de simulation et d'installations de bureau de R&D. Une fois terminé, le centre de R&D et d'essais deviendra la base de R&D et d'innovation et le centre d'inspection de la qualité des produits de machines à bois du Groupe, qui pourra réaliser la conception et la R&D de nouveaux produits, la production d'essais de prototypes, les tests de performances et la vérification de la fiabilité, fournissant un soutien solide à l'innovation technologique et à la mise à niveau des produits du Groupe.
Jusqu'à présent, l'avancement global du projet d'agrandissement a été réalisé à environ 70 %. Les principaux travaux de structure, de toiture et de clôture murale du nouvel atelier de production ont été entièrement achevés, et plus de 90 % des travaux internes de renforcement du sol, de pose de conduites d'eau et d'électricité, d'installation de systèmes de ventilation et de dépoussiérage ont été terminés. Le premier lot de 20 ensembles d'équipements de production de base introduits a tous été mis en place et terminés l'installation et la mise en service. Parmi eux, des centres d'usinage CNC, des machines de découpe laser, des robots de soudage et d'autres équipements ont commencé la production d'essai, et la qualité des pièces produites répond pleinement aux exigences de conception. Les principaux travaux du centre de stockage des matières premières et du centre de stockage des produits finis sont terminés, 80 % des travaux d'installation des étagères sont terminés et le système de transport logistique est en cours de mise en service. La structure principale du centre de R&D et d'essais a été plafonnée, et la décoration interne et l'achat d'équipements sont en cours, qui devraient être mis en service d'ici fin août 2026.
Après l'achèvement de ce projet d'expansion de la base de production, la capacité de production d'Alva Woodworking Machinery sera considérablement améliorée. On s'attend à ce qu'après la pleine production, la capacité de production annuelle de produits de machines à bois augmente de plus de 60 % par rapport à la base existante, ce qui peut répondre à la croissance de la demande du marché au cours des 3 à 5 prochaines années. Parmi eux, la capacité de production de produits de base tels que les machines à éplucher les placages et les machines de scierie doublera, et la capacité de production d'autres produits tels que les palettiseurs et les ponceuses sera également considérablement améliorée.
L'amélioration de la capacité de production entraînera directement le raccourcissement du cycle de production. Actuellement, le cycle de livraison de certains produits populaires du Groupe est d'environ 45 à 60 jours. Une fois le projet d'expansion entièrement mis en production, le cycle de livraison des produits conventionnels sera raccourci à 20-30 jours, et le cycle de livraison des produits personnalisés sera également raccourci de plus de 30 % en conséquence. Le raccourcissement du cycle de production atténuera efficacement le problème du carnet de commandes, garantira que les clients peuvent recevoir l'équipement en temps opportun et garantira le bon déroulement des plans de production des clients.
Pour atteindre les objectifs d'amélioration des capacités et d'optimisation du cycle de production, le Groupe a non seulement élargi l'espace de production et augmenté les équipements de production, mais a également optimisé et amélioré de manière globale le système de gestion de la production et le processus de production. Le Groupe a introduit le concept de gestion de production Lean, trié et réorganisé le processus de production, éliminé les gaspillages et les goulots d'étranglement dans le processus de production et amélioré l'efficacité de la production. Dans le même temps, le Groupe a amélioré le système de gestion des plans de production, adopté la combinaison du système ERP et du système MES pour réaliser une gestion raffinée des plans de production et un suivi en temps réel du processus de production. Il peut ajuster les plans de production en temps opportun en fonction de la demande des commandes et organiser raisonnablement les tâches de production pour assurer le bon déroulement des calendriers de production.
En termes de gestion de la chaîne d'approvisionnement, le Groupe a établi des relations de coopération stratégiques stables et à long terme avec de nombreux fournisseurs de haute qualité au pays et à l'étranger, optimisé la structure de la chaîne d'approvisionnement et raccourci le cycle d'approvisionnement en matières premières. Dans le même temps, le Groupe a augmenté le stock de sécurité de matières premières et de pièces clés, a mis en place un mécanisme de chaîne d'approvisionnement d'urgence, capable de faire face efficacement au risque de fluctuations de l'approvisionnement en matières premières et d'assurer la continuité et la stabilité de la production.
En termes de gestion des ressources humaines, le Groupe a formulé à l'avance un plan de ressources humaines en fonction de la demande de production après expansion, et a recruté et formé un certain nombre de techniciens et de gestionnaires de production professionnels par le biais du recrutement sur le campus, du recrutement social, de la formation interne et d'autres moyens. Dans le même temps, le Groupe a renforcé la formation professionnelle et l'éducation à la sécurité des employés, amélioré leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la sécurité, et veillé à ce que les employés soient capables d'utiliser habilement les nouveaux équipements et de s'adapter aux nouveaux processus de production et aux nouvelles exigences de gestion.
Tout en élargissant l'échelle de production et en améliorant la capacité de production, Alva Woodworking Machinery donne toujours la priorité à la qualité du produit, adhère à la politique de qualité « La qualité d'abord, le client suprême », améliore continuellement le système d'assurance qualité et garantit la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit. Dans ce projet d'expansion, le Groupe a simultanément amélioré le système d'assurance qualité et établi un système de contrôle qualité plus strict pour l'ensemble du processus, depuis l'approvisionnement en matières premières, le traitement des pièces, l'assemblage complet de la machine jusqu'à la livraison du produit fini.
Dans le lien d'approvisionnement en matières premières, le Groupe met strictement en œuvre le système d'accès aux fournisseurs et le système d'inspection des matières premières, effectue un examen et une évaluation stricts des qualifications de tous les fournisseurs et sélectionne des fournisseurs jouissant d'une bonne réputation et d'une qualité fiable pour la coopération. Avant que les matières premières ne soient stockées, elles doivent passer une inspection stricte par le service d'inspection de la qualité, et seules les matières premières qualifiées peuvent être stockées pour être utilisées. Pour les matières premières et pièces clés, le Groupe demande également aux fournisseurs de fournir les documents de certification de qualité correspondants et de procéder à une inspection par échantillonnage pour garantir que la qualité des matières premières répond aux exigences.
Dans le maillon de traitement des pièces, le Groupe a mis en place un système d'inspection des processus parfait, et chaque processus doit passer l'inspection avant d'entrer dans le processus suivant. Pour le traitement des pièces clés, un équipement de traitement CNC est utilisé pour la production afin de garantir que la précision du traitement répond aux exigences de conception. Dans le même temps, le groupe est équipé d'équipements de test avancés tels que des instruments de mesure à trois coordonnées, des testeurs de dureté et des rugosimètres pour tester avec précision la taille, la dureté, la rugosité de surface et d'autres paramètres des pièces afin de garantir que la qualité des pièces est qualifiée.
Dans le cadre de l'assemblage complet des machines, le Groupe a formulé des réglementations strictes en matière de processus d'assemblage et des spécifications de fonctionnement, exigeant que le personnel d'assemblage s'assemble en stricte conformité avec les exigences du processus. Pendant le processus d'assemblage, les inspecteurs de qualité effectuent une inspection de suivi complet du processus et se concentrent sur les nœuds clés du processus d'assemblage pour garantir la qualité de l'assemblage. Une fois la machine complète assemblée, elle doit subir une mise en service et des tests complets, y compris un fonctionnement à vide, un fonctionnement en charge, des tests de performances et des tests de sécurité, pour garantir que tous les indicateurs de performance de l'équipement répondent aux exigences de conception et aux normes nationales.
Dans le lien de livraison des produits finis, le Groupe a mis en place un système strict d'inspection de la livraison des produits finis. Chaque équipement doit passer l'inspection finale par le service d'inspection de la qualité, et ce n'est qu'après avoir réussi l'inspection et délivré un certificat de produit qu'il peut quitter l'usine. Parallèlement, le Groupe a établi un dossier qualité complet pour chaque équipement, enregistrant le processus de production, les données d'inspection, les informations de livraison et d'autres contenus de l'équipement, réalisant la traçabilité de la qualité du produit.
En outre, le Groupe a obtenu un certain nombre de certifications internationales faisant autorité telles que la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification CE et la certification SGS, et son système d'assurance qualité répond aux normes internationales. Le Groupe organise régulièrement des audits de qualité internes et des revues de direction, détecte et corrige en temps opportun les problèmes existant dans le fonctionnement du système qualité, améliore continuellement le système d'assurance qualité et améliore le niveau de gestion de la qualité.
L'amélioration de la capacité de production a jeté une base solide pour le renforcement de la capacité de service mondiale du Groupe. Grâce à l'expansion de la capacité de production et au raccourcissement des cycles de livraison, le Groupe peut répondre plus rapidement aux demandes de commandes des clients mondiaux et fournir des services de fourniture d'équipements plus efficaces à ses clients. Dans le même temps, le Groupe investira davantage de ressources dans la construction du système de services, améliorera encore le réseau mondial de services et améliorera la qualité et le niveau de service.
En termes de services techniques, le Groupe élargira la taille de l'équipe de service technique, recrutera et formera un certain nombre d'ingénieurs de service technique professionnels pour fournir aux clients des services techniques complets avant, pendant et après la vente. Avant les ventes, les ingénieurs du service technique fourniront aux clients des suggestions de sélection d'équipements professionnels et des solutions globales en fonction de leurs besoins de production, des caractéristiques des matières premières et des conditions du site ; pendant les ventes, fournir des services techniques tels que l'installation et la mise en service des équipements et la formation du personnel pour assurer la mise en service en douceur des équipements ; après-vente, établissez un mécanisme de service à réponse rapide. Pour les problèmes de panne d'équipement signalés par les clients, nous nous engageons à apporter une solution dans les 24 heures, à arriver sur le site dans les 48 heures (clients nationaux) et 72 heures (clients étrangers), à résoudre les problèmes des clients dans les meilleurs délais et à assurer la continuité de la production des clients.
En termes d'approvisionnement en pièces de rechange, le Groupe établira des entrepôts de pièces de rechange sur les principaux marchés mondiaux, augmentera la quantité de stocks de pièces de rechange couramment utilisées et raccourcira le cycle d'approvisionnement des pièces de rechange. Dans le même temps, le Groupe a optimisé le système de logistique et de distribution des pièces de rechange, établi des relations de coopération avec de nombreuses entreprises logistiques de renommée internationale et peut fournir des services de fourniture de pièces de rechange rapides et pratiques aux clients mondiaux. Pour les besoins urgents en pièces de rechange, le Groupe propose des services de livraison accélérée pour garantir que les clients peuvent obtenir les pièces de rechange requises en temps opportun et réduire les temps d'arrêt des équipements.
En termes de formation client, le Groupe mettra en place un système de formation client parfait pour fournir aux clients une formation systématique sur le fonctionnement, la maintenance et l'entretien des équipements. Les méthodes de formation comprennent la formation sur site, la formation en ligne, la formation centralisée et d'autres formes, et les clients peuvent choisir la méthode de formation appropriée en fonction de leurs propres besoins. Grâce à la formation, aidez les opérateurs des clients à maîtriser efficacement les compétences d'exploitation et les connaissances en maintenance des équipements, et à améliorer l'efficacité opérationnelle et la durée de vie des équipements.
En outre, le Groupe renforcera la coopération avec les agents et partenaires mondiaux, fournira aux agents un support technique et une formation complets, et améliorera les capacités et les niveaux de service des agents. Grâce au réseau d'agents, le Groupe peut se rapprocher du marché local, comprendre les besoins des clients plus rapidement et fournir des services plus localisés aux clients.
Le bon déroulement de ce projet d’expansion de la base de production de machines à bois marque que le développement d’Alva Woodworking Machinery est entré dans une nouvelle étape. À l'avenir, le Groupe saisira cette expansion comme une opportunité, continuera à adhérer à la philosophie de développement « Établir une entreprise dotée de la technologie, prendre la qualité comme fondement, donner la priorité aux clients », augmentera continuellement les investissements en R&D, promouvra la mise à niveau des produits et l'innovation technologique, améliorera la capacité de production et le niveau de service, et s'efforcera de devenir un fournisseur leader mondial de machines à bois et d'équipements pour ressources renouvelables.
En termes de R&D de produits, le Groupe se concentrera sur la R&D de machines à bois haut de gamme, intelligentes et respectueuses de l'environnement, telles que les machines à dérouler les placages CNC, les lignes de production de scieries intelligentes et les systèmes de palettisation automatisés, afin de répondre à la demande du marché pour des produits de machines à bois haut de gamme. Dans le même temps, le Groupe renforcera la coopération avec les universités et les instituts de recherche scientifique, établira un mécanisme de coopération industrie-université-recherche, mènera conjointement la R&D et s'attaquera aux technologies de base clés, et renforcera la capacité d'innovation indépendante du Groupe.
En termes de développement du marché, le Groupe continuera de consolider sa position de leader sur le marché intérieur, tout en accélérant le développement du marché international, en se concentrant sur les marchés en expansion en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Afrique, en Europe et dans d'autres régions. Le Groupe améliorera la visibilité et l'influence internationales de la marque et élargira la part de marché international en participant à des expositions internationales, en établissant des bureaux à l'étranger, en développant des agents à l'étranger et par d'autres moyens.
En termes de gestion d'entreprise, le Groupe continuera à promouvoir l'innovation en matière de gestion, à introduire des concepts et méthodes de gestion avancés, à améliorer les systèmes et processus de gestion d'entreprise, ainsi qu'à améliorer l'efficacité et le niveau d'exploitation de la gestion d'entreprise. Dans le même temps, le Groupe renforcera la construction de la culture d'entreprise, cultivera le sentiment d'appartenance et de responsabilité des employés, constituera une équipe d'employés professionnels et de haute qualité et fournira une garantie de talent pour le développement durable de l'entreprise.
En termes de développement vert, le Groupe répondra activement à l'objectif national « Double Carbone » et intégrera le concept de protection de l'environnement vert dans l'ensemble du processus de R&D de produits, de production, de fabrication et d'exploitation de l'entreprise. Le Groupe optimisera en permanence la conception des produits, améliorera l'efficacité de l'utilisation de l'énergie des équipements et réduira la consommation d'énergie et les émissions des équipements ; dans le même temps, le Groupe renforcera la gestion environnementale dans le processus de production, adoptera des technologies et des équipements avancés de protection de l'environnement, réduira les émissions de polluants dans le processus de production et réalisera le développement vert et durable de l'entreprise.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. croit toujours que la confiance et le soutien des clients sont la source d'énergie pour le développement de l'entreprise. L'achèvement de ce projet d'expansion de la base de production permettra au Groupe de mieux répondre aux besoins des clients mondiaux et de fournir aux clients de meilleurs produits et des services plus parfaits. À l'avenir, le Groupe continuera à travailler main dans la main avec des clients mondiaux, à approfondir la coopération, à obtenir des bénéfices mutuels et des résultats gagnant-gagnant, et à promouvoir conjointement le progrès technologique et le développement industriel de l'industrie des machines à bois.
Nous remercions sincèrement les clients du monde entier pour leur confiance et leur soutien à long terme envers Alva Woodworking Machinery. Nous prendrons cette expansion comme un nouveau point de départ, améliorerons continuellement notre propre force et rendrons l'amour de la majorité des clients avec de meilleurs produits et des services plus efficaces. Nous sommes impatients de continuer à coopérer avec vous pour créer un avenir meilleur !
