Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 17/05/2026 Origem: Site
Recentemente, Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. anunciou oficialmente que o projeto de expansão de sua base de produção de máquinas para marcenaria localizada na cidade de Tanyi, condado de Feixian, cidade de Linyi, província de Shandong, concluiu a construção principal e a instalação de equipamentos principais, e o projeto geral tomou forma inicial. Este projeto de expansão é um layout estratégico do Grupo baseado no crescimento contínuo da demanda global do mercado de máquinas para marcenaria. Seu objetivo é melhorar de forma abrangente a capacidade de produção de produtos de máquinas para trabalhar madeira, encurtar efetivamente os ciclos de entrega de produtos e fornecer fornecimento de equipamentos e serviços técnicos mais estáveis e eficientes para clientes globais, expandindo o espaço de produção, otimizando processos de produção e introduzindo equipamentos de fabricação avançados.
Como um dos principais segmentos de negócio do Grupo, a Alva Woodworking Machinery sempre se concentrou na I&D, produção e vendas de equipamentos de processamento de madeira. Seus produtos abrangem diversas categorias, como máquinas de descascar folheados, máquinas de serraria, paletizadoras e lixadeiras, que são amplamente utilizadas no processamento de madeira, fabricação de móveis, construção e materiais de construção, embalagens e impressão e outras indústrias. Com qualidade de produto confiável, sistema de serviço perfeito e vantagens de preços razoáveis, os produtos da Alva Woodworking Machinery foram exportados para mais de 30 países e regiões ao redor do mundo e foram amplamente reconhecidos e elogiados por clientes no país e no exterior. Nos últimos anos, com a recuperação e modernização da indústria global de processamento de madeira e o rápido desenvolvimento da indústria de utilização de madeira reciclada, a demanda do mercado por produtos de máquinas para trabalhar madeira tem mostrado uma tendência de crescimento contínuo. A capacidade de produção existente do Grupo não conseguiu satisfazer plenamente a crescente procura de encomendas e o ciclo de entrega de alguns produtos foi alargado. Para resolver este problema e servir melhor os clientes globais, o conselho de administração do Grupo decidiu lançar o projeto de expansão da base de produção de máquinas para marcenaria após completa investigação e demonstração.
Este projeto de expansão iniciou oficialmente a construção no segundo semestre de 2025, com uma área total planejada de cerca de 15.000 metros quadrados. Inclui principalmente a construção de novas oficinas de produção padronizadas, centros de armazenamento de matérias-primas, centros de armazenamento de produtos acabados, centros de pesquisa e desenvolvimento e testes, bem como escritórios de apoio e instalações residenciais. Durante o processo de construção, o Grupo seguiu rigorosamente os padrões nacionais de construção relevantes e as especificações de produção industrial para construção para garantir a qualidade do projeto e a segurança da construção. Até agora, a estrutura principal da nova oficina de produção foi totalmente concluída, as obras de cobertura e fechamento das paredes foram concluídas e as obras básicas, como o endurecimento interno do solo e a colocação de tubulações de água e eletricidade, entraram na fase final. A aquisição e instalação dos principais equipamentos de produção são realizadas simultaneamente. O primeiro lote de equipamentos introduzidos, como centros de usinagem CNC, máquinas de corte a laser, robôs de soldagem e linhas de produção de montagem de precisão, foi sucessivamente instalado e concluído a instalação e comissionamento, e algumas linhas de produção iniciaram a produção experimental. Também foram concluídas as principais obras do centro de armazenamento de matérias-primas e do centro de armazenamento de produtos acabados, e estão em andamento a instalação de prateleiras e o comissionamento do sistema logístico, que deverá estar totalmente operacional no terceiro trimestre de 2026. A construção do centro de P&D e testes prossegue de forma ordenada. Após a conclusão, será equipado com equipamentos avançados de teste de desempenho de produtos e sistemas de produção de simulação, fornecendo forte apoio para P&D, inovação e inspeção de qualidade de produtos de máquinas para trabalhar madeira.
A recuperação gradual da economia global e o desenvolvimento contínuo das indústrias a jusante, como a construção e o mobiliário, trouxeram um amplo espaço de mercado para a indústria de máquinas para trabalhar madeira. Especialmente nos países em desenvolvimento, com a aceleração da urbanização e a melhoria dos padrões de vida dos residentes, a procura de produtos de madeira, como mobiliário e materiais de construção, está a aumentar, o que impulsiona directamente a procura do mercado por produtos de máquinas para trabalhar madeira. Ao mesmo tempo, a atenção global à protecção ambiental e à reciclagem de recursos está a aumentar, e a indústria de utilização de madeira reciclada está a desenvolver-se rapidamente, apresentando novas exigências para equipamentos de processamento de madeira eficientes e ecológicos. Além disso, a indústria tradicional de processamento de madeira está se transformando e se atualizando rumo à automação e à inteligência. Cada vez mais empresas estão começando a adotar máquinas e equipamentos avançados para trabalhar madeira para substituir as operações manuais tradicionais, de modo a melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do produto.
No mercado interno, a China é o maior país de processamento de madeira e fabricação de móveis do mundo, com uma cadeia completa da indústria de processamento de madeira e uma enorme escala de mercado. Com a proposta da meta nacional de “Duplo Carbono” e a implementação da estratégia de revitalização rural, a indústria de processamento de madeira abriu novas oportunidades de desenvolvimento. Por um lado, o estado incentiva o desenvolvimento de materiais de construção verdes e edifícios pré-fabricados, promovendo a aplicação da madeira na área da construção; por outro lado, a estratégia de revitalização rural impulsionou a construção de infra-estruturas rurais e a modernização do mercado consumidor rural, aumentando a procura de produtos de madeira. Ao mesmo tempo, as empresas nacionais de processamento de madeira também estão acelerando o ritmo de transformação e modernização, e a demanda por produtos de máquinas para trabalhar madeira de alta qualidade, inteligentes e eficientes é cada vez mais urgente.
Diante da crescente demanda do mercado, a Alva Woodworking Machinery tem aumentado continuamente seus esforços de desenvolvimento de mercado, e o número de pedidos nacionais e estrangeiros tem aumentado ano após ano. Em 2025, o volume de pedidos do negócio de máquinas para trabalhar madeira do Grupo aumentou mais de 40% em comparação com 2024, e os pedidos de alguns produtos populares foram programados para o segundo semestre de 2026. A capacidade de produção da base de produção existente está próxima da saturação, e os equipamentos de produção estão funcionando a plena carga há muito tempo, resultando na extensão do ciclo de entrega de alguns produtos, que não conseguem atender plenamente às necessidades de entrega pontual dos clientes. Para aliviar a pressão de produção e garantir a entrega dos pedidos, o Grupo decidiu implementar o projeto de expansão da base de produção para melhorar de forma abrangente a capacidade de produção, encurtar os ciclos de entrega de produtos e melhor atender às necessidades dos clientes globais, expandindo a escala de produção, otimizando o layout de produção e melhorando o nível de automação.
Este projecto de expansão não é apenas uma medida necessária para o Grupo fazer face ao crescimento da procura do mercado, mas também um passo importante para o Grupo atingir os seus objectivos de desenvolvimento estratégico de longo prazo. O Grupo planeia consolidar ainda mais a sua posição de mercado na indústria de máquinas para trabalhar madeira e aumentar a influência da marca e a competitividade central através desta expansão. Ao mesmo tempo, o Grupo aproveitará o projeto de expansão como uma oportunidade para aumentar o investimento em P&D, promover a atualização de produtos e a inovação tecnológica, lançar continuamente produtos de máquinas para trabalhar madeira de alta qualidade, inteligentes e ecologicamente corretos que atendam à demanda do mercado e realizar a transformação de 'expansão em escala' para 'melhoria de qualidade' e 'orientada para a inovação'.
Este projeto de expansão da base de produção de máquinas para marcenaria foi projetado e construído de acordo com os princípios de 'planejamento de alto ponto de partida, construção de alto padrão e operação de alta eficiência', com o objetivo de construir uma base de produção de máquinas para marcenaria moderna, inteligente e verde. O projeto geral está dividido em três fases de implementação. A primeira fase é a construção do projeto principal e a instalação dos equipamentos principais, a segunda fase é a construção das instalações auxiliares e o comissionamento da linha de produção, e a terceira fase é a produção total e liberação de capacidade. Actualmente, a primeira fase do projecto está basicamente concluída e a segunda fase do projecto está a decorrer de forma ordenada.
Em termos de construção de oficinas de produção, a nova oficina de produção padronizada adota um projeto de estrutura de aço de grande vão e alto espaço livre, com uma área total de construção de cerca de 10.000 metros quadrados. Está dividido em múltiplas áreas funcionais, como área de processamento CNC, área de soldagem, área de montagem, área de comissionamento e área de pintura. O layout interno da oficina é otimizado de acordo com o processo produtivo, realizando a operação de fluxo integrado de armazenamento de matéria-prima, processamento de peças, montagem completa da máquina, comissionamento e testes e entrega do produto acabado. Reduz efetivamente a distância de manuseio de materiais e o tempo de espera nos links de produção e melhora a eficiência da produção. A oficina está equipada com sistemas avançados de ventilação, remoção de poeira e redução de ruído, que atendem aos padrões nacionais de proteção ambiental e de saúde e segurança ocupacional, proporcionando um bom ambiente de trabalho aos funcionários.
Em termos de introdução e atualização de equipamentos, o Grupo investiu muito dinheiro para introduzir uma série de equipamentos avançados de produção e processamento nacionais e estrangeiros e instrumentos de teste, incluindo tornos CNC, fresadoras CNC, centros de usinagem, máquinas de corte a laser, máquinas de corte a plasma, robôs de soldagem, máquinas de jateamento e linhas de produção de pulverização. A introdução destes equipamentos melhorará significativamente a precisão do processamento e a eficiência da produção de peças e garantirá a estabilidade e consistência da qualidade do produto. Ao mesmo tempo, o Grupo realizou uma atualização e transformação abrangente dos equipamentos de produção existentes, substituiu alguns equipamentos antigos, otimizou os parâmetros operacionais dos equipamentos e melhorou a capacidade de produção e a confiabilidade dos equipamentos.
Em termos de construção de sistemas de armazenamento e logística, a área total de construção do novo centro de armazenamento de matérias-primas e do centro de armazenamento de produtos acabados é de cerca de 5.000 metros quadrados. Adota um design que combina prateleiras de alto nível e armazéns estereoscópicos automatizados, e está equipado com equipamentos logísticos avançados, como empilhadeiras, empilhadores e sistemas de transporte, realizando o armazenamento, classificação e manuseio automatizados de matérias-primas e produtos acabados. O sistema de armazenamento e logística realizou o acoplamento de dados com o sistema de gestão ERP do Grupo, que pode monitorar os níveis de estoque e o fluxo de materiais em tempo real, realizar uma gestão de estoque refinada, reduzir efetivamente os custos de estoque e melhorar a eficiência logística.
Em termos de construção de centro de P&D e testes, o novo centro de P&D e testes tem uma área total de construção de cerca de 1.000 metros quadrados, que será equipado com equipamentos avançados de teste de desempenho de produtos, sistemas de produção de simulação e instalações de escritório de P&D. Após a conclusão, o centro de P&D e testes se tornará a base de P&D e inovação e centro de inspeção de qualidade dos produtos de máquinas para trabalhar madeira do Grupo, que pode realizar novos projetos de produtos e P&D, produção experimental de protótipos, testes de desempenho e verificação de confiabilidade, fornecendo forte apoio à inovação tecnológica e atualização de produtos do Grupo.
Até agora, o progresso geral do projeto de expansão foi concluído em cerca de 70%. As obras de estrutura principal, cobertura do telhado e parede da nova oficina de produção foram totalmente concluídas, e mais de 90% dos trabalhos de endurecimento do solo interno, instalação de tubulações de água e eletricidade, ventilação e instalação do sistema de remoção de poeira foram concluídos. O primeiro lote de 20 conjuntos de equipamentos básicos de produção introduzidos foi colocado em funcionamento e concluído a instalação e comissionamento. Entre eles, centros de usinagem CNC, máquinas de corte a laser, robôs de soldagem e outros equipamentos iniciaram a produção experimental, e a qualidade das peças produzidas atende plenamente aos requisitos de projeto. As principais obras do centro de armazenamento de matérias-primas e do centro de armazenamento de produtos acabados foram concluídas, 80% das obras de instalação das prateleiras foram concluídas e o sistema de transporte logístico está em comissionamento. A estrutura principal do centro de I&D e testes foi limitada e estão em curso a decoração interna e a aquisição de equipamentos, que deverão ser colocados em funcionamento até ao final de agosto de 2026.
Após a conclusão deste projeto de expansão da base produtiva, a capacidade de produção da Alva Woodworking Machinery será significativamente melhorada. Espera-se que, após a produção plena, a capacidade de produção anual de produtos de máquinas para trabalhar madeira aumente em mais de 60% na base existente, o que pode atender ao crescimento da demanda do mercado nos próximos 3-5 anos. Entre eles, a capacidade de produção de produtos essenciais, como máquinas de descascar folheados e máquinas de serraria, dobrará, e a capacidade de produção de outros produtos, como paletizadores e lixadeiras, também será bastante melhorada.
A melhoria da capacidade de produção levará diretamente ao encurtamento do ciclo de produção. Actualmente, o ciclo de entrega de alguns produtos populares do Grupo é de cerca de 45-60 dias. Depois que o projeto de expansão for totalmente colocado em produção, o ciclo de entrega de produtos convencionais será reduzido para 20-30 dias, e o ciclo de entrega de produtos personalizados também será reduzido em mais de 30%, respectivamente. A redução do ciclo de produção aliviará efetivamente o problema da carteira de pedidos, garantirá que os clientes possam receber os equipamentos em tempo hábil e garantirá o bom andamento dos planos de produção dos clientes.
Para atingir os objetivos de melhoria da capacidade e otimização do ciclo de produção, o Grupo não só expandiu o espaço de produção e aumentou o equipamento de produção, mas também otimizou e atualizou de forma abrangente o sistema de gestão de produção e o processo de produção. O Grupo introduziu o conceito de gestão de produção enxuta, classificou e reprojetou o processo de produção, eliminou desperdícios e gargalos no processo de produção e melhorou a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, o Grupo melhorou o sistema de gestão do plano de produção, adotou a combinação do sistema ERP e do sistema MES para realizar a gestão refinada dos planos de produção e o monitoramento em tempo real do processo de produção. Ele pode ajustar os planos de produção em tempo hábil de acordo com a demanda do pedido e organizar razoavelmente as tarefas de produção para garantir o bom andamento dos cronogramas de produção.
Em termos de gestão da cadeia de abastecimento, o Grupo estabeleceu relações de cooperação estratégica estáveis e de longo prazo com muitos fornecedores de alta qualidade no país e no estrangeiro, otimizou a estrutura da cadeia de abastecimento e encurtou o ciclo de aquisição de matérias-primas. Ao mesmo tempo, o Grupo aumentou o stock de segurança das principais matérias-primas e peças, estabeleceu um mecanismo de cadeia de abastecimento de emergência, que pode lidar eficazmente com o risco de flutuações no fornecimento de matérias-primas e garantir a continuidade e estabilidade da produção.
Em termos de gestão de recursos humanos, o Grupo formulou antecipadamente um plano de recursos humanos de acordo com a procura de produção após a expansão, e recrutou e formou vários técnicos e gestores de produção profissionais através de recrutamento no campus, recrutamento social, formação interna e outras formas. Ao mesmo tempo, o Grupo reforçou a formação de competências e a educação em segurança dos funcionários, melhorou as competências operacionais e a sensibilização para a segurança dos funcionários, e garantiu que os funcionários pudessem operar habilmente novos equipamentos e adaptar-se a novos processos de produção e requisitos de gestão.
Ao expandir a escala de produção e melhorar a capacidade de produção, a Alva Woodworking Machinery sempre coloca a qualidade do produto em primeiro lugar, adere à política de qualidade de 'Qualidade em Primeiro Lugar, Cliente Supremo', melhora continuamente o sistema de garantia de qualidade e garante a estabilidade e confiabilidade da qualidade do produto. Neste projeto de expansão, o Grupo atualizou simultaneamente o sistema de garantia de qualidade e estabeleceu um sistema de controle de qualidade de todo o processo mais rigoroso, desde a aquisição de matérias-primas, processamento de peças, montagem completa da máquina até a entrega do produto acabado.
No link de aquisição de matérias-primas, o Grupo implementa rigorosamente o sistema de acesso a fornecedores e o sistema de inspeção de matérias-primas, realiza rigorosa revisão e avaliação de qualificação de todos os fornecedores e seleciona fornecedores com boa reputação e qualidade confiável para cooperação. Antes de as matérias-primas serem armazenadas, elas devem passar por uma inspeção rigorosa do departamento de inspeção de qualidade, e apenas matérias-primas qualificadas podem ser armazenadas para uso. Para as principais matérias-primas e peças, o Grupo também exige que os fornecedores forneçam documentos de certificação de qualidade correspondentes e realizem inspeção de amostragem para garantir que a qualidade das matérias-primas atenda aos requisitos.
No link de processamento de peças, o Grupo estabeleceu um sistema de inspeção de processo perfeito, e cada processo deve passar pela inspeção antes de entrar no próximo processo. Para o processamento de peças-chave, equipamentos de processamento CNC são usados na produção para garantir que a precisão do processamento atenda aos requisitos do projeto. Ao mesmo tempo, o Grupo está equipado com equipamentos de teste avançados, como instrumentos de medição de três coordenadas, testadores de dureza e medidores de rugosidade para testar com precisão o tamanho, dureza, rugosidade superficial e outros parâmetros das peças para garantir que a qualidade das peças seja qualificada.
No elo completo de montagem de máquinas, o Grupo formulou regulamentos rigorosos de processo de montagem e especificações de operação, exigindo que o pessoal de montagem monte em estrita conformidade com os requisitos do processo. Durante o processo de montagem, os inspetores de qualidade conduzem a inspeção de rastreamento de todo o processo e concentram-se nos principais nós do processo de montagem para garantir a qualidade da montagem. Depois que a máquina completa for montada, ela deve passar por comissionamento e testes abrangentes, incluindo operação sem carga, operação com carga, testes de desempenho e testes de segurança, para garantir que todos os indicadores de desempenho do equipamento atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.
No link de entrega de produtos acabados, o Grupo estabeleceu um sistema rigoroso de inspeção de entrega de produtos acabados. Cada equipamento deve passar pela inspeção final do departamento de inspeção de qualidade, e somente após passar na inspeção e emitir o certificado do produto poderá sair da fábrica. Ao mesmo tempo, o Grupo estabeleceu um arquivo de qualidade completo para cada equipamento, registrando o processo de produção, dados de inspeção, informações de entrega e demais conteúdos do equipamento, realizando a rastreabilidade da qualidade do produto.
Além disso, o Grupo obteve uma série de certificações oficiais internacionais, como a Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001, a Certificação CE e a Certificação SGS, e o seu sistema de garantia de qualidade atende aos padrões internacionais. O Grupo organiza regularmente auditorias internas de qualidade e análises de gestão, encontra e retifica atempadamente problemas existentes no funcionamento do sistema de qualidade, melhora continuamente o sistema de garantia de qualidade e melhora o nível de gestão de qualidade.
A melhoria da capacidade de produção estabeleceu uma base sólida para o aprimoramento da capacidade de serviço global do Grupo. Com a expansão da capacidade de produção e a redução dos ciclos de entrega, o Grupo pode responder às demandas de pedidos de clientes globais de forma mais oportuna e fornecer serviços de fornecimento de equipamentos mais eficientes aos clientes. Ao mesmo tempo, o Grupo investirá mais recursos na construção do sistema de serviços, melhorará ainda mais a rede global de serviços e aumentará a qualidade e o nível de serviço.
Em termos de serviços técnicos, o Grupo irá expandir a escala da equipa de serviços técnicos, recrutar e formar uma série de engenheiros de serviços técnicos profissionais para fornecer aos clientes serviços técnicos de processo completo antes, durante e após as vendas. Antes das vendas, os engenheiros de serviço técnico fornecerão aos clientes sugestões de seleção de equipamentos profissionais e soluções gerais de acordo com suas necessidades de produção, características da matéria-prima e condições do local; durante as vendas, fornecer serviços técnicos, como instalação e comissionamento de equipamentos e treinamento de pessoal para garantir o bom comissionamento dos equipamentos; pós-venda, estabeleça um mecanismo de serviço de resposta rápida. Para problemas de falha de equipamento relatados pelos clientes, prometemos dar uma solução em 24 horas, chegar ao local em 48 horas (clientes nacionais) e 72 horas (clientes estrangeiros), resolver os problemas dos clientes em tempo hábil e garantir a continuidade da produção dos clientes.
Em termos de fornecimento de peças de reposição, o Grupo estabelecerá armazéns de peças de reposição nos principais mercados globais, aumentará a quantidade de estoque de peças de reposição comumente usadas e encurtará o ciclo de fornecimento de peças de reposição. Ao mesmo tempo, o Grupo otimizou o sistema de logística e distribuição de peças de reposição, estabeleceu relações de cooperação com muitas empresas de logística de renome internacional e pode fornecer serviços de fornecimento de peças de reposição rápidos e convenientes para clientes globais. Para necessidades urgentes de peças de reposição, o Grupo oferece serviços de entrega rápida para garantir que os clientes possam obter as peças de reposição necessárias em tempo hábil e reduzir o tempo de inatividade do equipamento.
Em termos de treinamento de clientes, o Grupo estabelecerá um sistema de treinamento de clientes perfeito para fornecer aos clientes treinamento sistemático de operação, manutenção e conservação de equipamentos. Os métodos de treinamento incluem treinamento no local, treinamento on-line, treinamento centralizado e outras formas, e os clientes podem escolher o método de treinamento apropriado de acordo com suas próprias necessidades. Por meio do treinamento, ajudar os operadores dos clientes a dominar com proficiência as habilidades de operação e o conhecimento de manutenção dos equipamentos e melhorar a eficiência da operação e a vida útil dos equipamentos.
Além disso, o Grupo fortalecerá a cooperação com agentes e parceiros globais, fornecerá aos agentes suporte técnico e treinamento abrangentes e melhorará as capacidades e os níveis de serviço dos agentes. Através da rede de agentes, o Grupo pode estar mais próximo do mercado local, compreender as necessidades dos clientes de forma mais oportuna e fornecer serviços mais localizados aos clientes.
O bom andamento deste projeto de expansão da base de produção de máquinas para marcenaria marca que o desenvolvimento da Alva Woodworking Machinery entrou em uma nova etapa. No futuro, o Grupo aproveitará esta expansão como uma oportunidade, continuará a aderir à filosofia de desenvolvimento de 'Estabelecer uma empresa com tecnologia, tomar a qualidade como base, colocar os clientes em primeiro lugar', aumentar continuamente o investimento em I&D, promover a atualização de produtos e a inovação tecnológica, melhorar a capacidade de produção e o nível de serviço e esforçar-se para se tornar um fornecedor líder mundial de máquinas para trabalhar madeira e equipamentos de recursos renováveis.
Em termos de P&D de produtos, o Grupo se concentrará na P&D de produtos de máquinas para trabalhar madeira de alta qualidade, inteligentes e ecologicamente corretos, como máquinas CNC para descascar folheados, linhas de produção de serrarias inteligentes e sistemas automatizados de paletização, para atender à demanda do mercado por produtos de máquinas para trabalhar madeira de alta qualidade. Ao mesmo tempo, o Grupo reforçará a cooperação com universidades e instituições de investigação científica, estabelecerá um mecanismo de cooperação indústria-universidade-investigação, realizará em conjunto a I&D e o combate às principais tecnologias essenciais e reforçará a capacidade de inovação independente do Grupo.
Em termos de desenvolvimento de mercado, o Grupo continuará a consolidar a sua posição de liderança no mercado nacional, ao mesmo tempo que aumenta o desenvolvimento do mercado internacional, com foco na expansão dos mercados no Sudeste Asiático, Médio Oriente, África, Europa e outras regiões. O Grupo melhorará a visibilidade e influência internacional da marca e expandirá a participação no mercado internacional através da participação em exposições internacionais, estabelecendo escritórios no exterior, desenvolvendo agentes no exterior e outras formas.
Em termos de gestão empresarial, o Grupo continuará a promover a inovação na gestão, a introduzir conceitos e métodos de gestão avançados, a melhorar os sistemas e processos de gestão empresarial e a melhorar a eficiência da gestão empresarial e o nível de operação. Ao mesmo tempo, o Grupo fortalecerá a construção da cultura corporativa, cultivará o sentimento de pertencimento e responsabilidade dos funcionários, construirá uma equipe profissional e de alta qualidade e fornecerá garantia de talentos para o desenvolvimento sustentável da empresa.
Em termos de desenvolvimento verde, o Grupo responderá ativamente ao objetivo nacional 'Dual Carbono' e integrará o conceito de proteção ambiental verde em todo o processo de P&D de produtos, produção e fabricação e operação empresarial. O Grupo otimizará continuamente o design dos produtos, melhorará a eficiência da utilização de energia dos equipamentos e reduzirá o consumo de energia e as emissões dos equipamentos; ao mesmo tempo, o Grupo fortalecerá a gestão ambiental no processo de produção, adotará tecnologias e equipamentos avançados de proteção ambiental, reduzirá as emissões de poluentes no processo de produção e realizará o desenvolvimento verde e sustentável da empresa.
sempre acredita que a confiança e o apoio dos clientes são a fonte de energia para o desenvolvimento empresarial. A conclusão deste projeto de expansão da base produtiva permitirá ao Grupo atender melhor às necessidades dos clientes globais e fornecer aos clientes melhores produtos e serviços mais perfeitos. No futuro, o Grupo continuará a trabalhar de mãos dadas com clientes globais, aprofundar a cooperação, alcançar benefícios mútuos e resultados ganha-ganha e promover conjuntamente o progresso tecnológico e o desenvolvimento industrial da indústria de máquinas para trabalhar madeira.
Agradecemos sinceramente aos clientes globais por sua confiança e apoio de longo prazo à Alva Woodworking Machinery. Tomaremos esta expansão como um novo ponto de partida, melhoraremos continuamente a nossa própria força e retribuiremos o amor da maioria dos clientes com melhores produtos e serviços mais eficientes. Esperamos continuar a cooperar com você para criar um futuro melhor!