Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-05-17 Izvor: Spletno mesto
Pred kratkim je Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. uradno objavil, da je projekt razširitve proizvodne baze strojev za obdelavo lesa v mestu Tanyi, okrožje Feixian, mesto Linyi, provinca Shandong, zaključil glavno gradnjo in namestitev osnovne opreme, celoten projekt pa je dobil prvotno obliko. Ta širitveni projekt je strateška postavitev skupine, ki temelji na nenehni rasti svetovnega povpraševanja na trgu lesnoobdelovalnih strojev. Njegov namen je celovito izboljšati proizvodne zmogljivosti izdelkov lesnoobdelovalnih strojev, učinkovito skrajšati dobavne cikle izdelkov ter zagotoviti stabilnejšo in učinkovitejšo dobavo opreme in tehnične storitve za globalne stranke s širitvijo proizvodnega prostora, optimizacijo proizvodnih procesov in uvedbo napredne proizvodne opreme.
Kot eden od osrednjih poslovnih segmentov skupine se je Alva Woodworking Machinery vedno osredotočala na raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo opreme za obdelavo lesa. Njegovi izdelki pokrivajo več kategorij, kot so stroji za lupljenje furnirja, žagalni stroji, paletizatorji in brusilniki, ki se pogosto uporabljajo v predelavi lesa, proizvodnji pohištva, gradbeništvu in gradbenih materialih, embalaži in tiskarstvu ter drugih industrijah. Z zanesljivo kakovostjo izdelkov, popolnim servisnim sistemom in razumnimi cenovnimi prednostmi so bili izdelki Alva Woodworking Machinery izvoženi v več kot 30 držav in regij po vsem svetu ter so bili splošno priznani in pohvaljeni s strani strank doma in v tujini. V zadnjih letih je tržno povpraševanje po izdelkih lesnoobdelovalnih strojev z okrevanjem in nadgradnjo svetovne lesnopredelovalne industrije ter hitrim razvojem industrije uporabe recikliranega lesa pokazalo stalen trend rasti. Obstoječe proizvodne zmogljivosti koncerna niso mogle v celoti zadostiti povečanemu povpraševanju po naročilih, zato se je dobavni cikel nekaterih izdelkov podaljšal. Da bi rešili to težavo in bolje služili globalnim strankam, se je upravni odbor skupine odločil, da po popolni preiskavi in predstavitvi začne projekt širitve proizvodne baze strojev za obdelavo lesa.
Ta širitveni projekt se je uradno začel graditi v drugi polovici leta 2025, s skupno načrtovano površino okoli 15.000 kvadratnih metrov. Vključuje predvsem gradnjo novih standardiziranih proizvodnih delavnic, centrov za skladiščenje surovin, centrov za skladiščenje končnih izdelkov, centrov za raziskave in razvoj ter testnih centrov ter podpornih pisarniških in bivalnih prostorov. Med postopkom gradnje je skupina dosledno upoštevala ustrezne nacionalne gradbene standarde in specifikacije industrijske proizvodnje za gradnjo, da bi zagotovila kakovost projekta in varnost gradnje. Do sedaj je bila v celoti dokončana glavna konstrukcija nove proizvodne delavnice, zaključena so strešna in stenska ograja, v zaključni fazi pa so tudi osnovna dela, kot so notranje utrjevanje tal in polaganje vodovodnih in električnih cevovodov. Nabava in montaža osnovne proizvodne opreme potekata sočasno. Prva serija uvedene opreme, kot so CNC obdelovalni centri, laserski rezalni stroji, varilni roboti in precizne montažne proizvodne linije, je bila zaporedno nameščena ter dokončana namestitev in zagon, nekatere proizvodne linije pa so začele poskusno proizvodnjo. Končana so tudi glavna dela skladiščnega centra surovin in skladiščnega centra gotovih izdelkov, v teku pa je montaža regalov in zagon logističnega sistema, ki bosta v celoti predana v uporabo predvidoma v tretjem četrtletju 2026. Gradnja raziskovalno-razvojnega in testnega centra poteka urejeno. Po dokončanju bo opremljen z napredno opremo za testiranje učinkovitosti izdelkov in simulacijskimi proizvodnimi sistemi, ki bodo zagotavljali močno podporo raziskavam in razvoju ter inovacijam in pregledu kakovosti izdelkov lesnoobdelovalnih strojev.
Postopno okrevanje svetovnega gospodarstva in stalen razvoj panog, ki se nahajajo na koncu proizvodne verige, kot sta gradbeništvo in pohištvo, sta prinesla širok tržni prostor za industrijo strojev za obdelavo lesa. Zlasti v državah v razvoju se s pospeševanjem urbanizacije in izboljšanjem življenjskega standarda prebivalcev povečuje povpraševanje po lesnih izdelkih, kot so pohištvo in gradbeni materiali, kar neposredno poganja tržno povpraševanje po izdelkih lesnoobdelovalnih strojev. Hkrati se povečuje globalna pozornost varstvu okolja in recikliranju virov, industrija uporabe recikliranega lesa pa se hitro razvija, kar postavlja nove zahteve po učinkoviti in okolju prijazni opremi za obdelavo lesa. Poleg tega se tradicionalna lesnopredelovalna industrija preoblikuje in nadgrajuje v smeri avtomatizacije in inteligence. Vedno več podjetij začenja uporabljati napredne stroje in opremo za obdelavo lesa, ki nadomestijo tradicionalne ročne operacije, da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje, zmanjšali proizvodne stroške in izboljšali kakovost izdelkov.
Na domačem trgu je Kitajska največja svetovna država za predelavo lesa in proizvodnjo pohištva s celotno verigo lesnopredelovalne industrije in velikim tržnim obsegom. S predlogom nacionalnega 'Dual Carbon' cilja in uresničevanjem strategije revitalizacije podeželja je lesnopredelovalna industrija odprla nove razvojne priložnosti. Po eni strani država spodbuja razvoj zelenih gradbenih materialov in montažnih objektov, spodbuja uporabo lesa na področju gradbeništva; po drugi strani pa je strategija oživitve podeželja spodbudila izgradnjo podeželske infrastrukture in nadgradnjo podeželskega potrošniškega trga, kar je povečalo povpraševanje po lesnih izdelkih. Hkrati tudi domača lesnopredelovalna podjetja pospešujejo preobrazbo in nadgradnjo, povpraševanje po vrhunskih, inteligentnih in učinkovitih izdelkih strojev za obdelavo lesa pa je vse bolj nujno.
Alva Woodworking Machinery se sooča z naraščajočim povpraševanjem na trgu nenehno povečuje svoja prizadevanja za razvoj trga, število domačih in tujih naročil pa se iz leta v leto povečuje. V letu 2025 se je obseg naročil dejavnosti lesnoobdelovalnih strojev skupine povečal za več kot 40 % v primerjavi z letom 2024, naročila za nekatere priljubljene izdelke pa so predvidena za drugo polovico leta 2026. Proizvodna zmogljivost obstoječe proizvodne baze je blizu zasičenosti, proizvodna oprema pa že dolgo deluje s polno obremenitvijo, kar ima za posledico podaljšanje cikla dobave nekaterih izdelkov, ki ne morejo v celoti zadovoljiti potreb po pravočasni dobavi stranke. Da bi ublažili proizvodni pritisk in zagotovili dostavo naročil, se je skupina odločila za izvedbo projekta širitve proizvodne baze, da bi celovito izboljšala proizvodne zmogljivosti, skrajšala dobavne cikle izdelkov in bolje izpolnila potrebe globalnih kupcev s širitvijo obsega proizvodnje, optimizacijo postavitve proizvodnje in izboljšanjem ravni avtomatizacije.
Projekt širitve ni le nujen ukrep za soočanje z rastjo povpraševanja na trgu, ampak tudi pomemben korak za doseganje dolgoročnih strateških razvojnih ciljev Skupine. Skupina namerava s to širitvijo dodatno utrditi svoj tržni položaj v industriji lesnoobdelovalnih strojev ter povečati vpliv blagovne znamke in temeljno konkurenčnost. Hkrati bo Skupina projekt širitve vzela kot priložnost za povečanje naložb v raziskave in razvoj, spodbujanje nadgradnje izdelkov in tehnoloških inovacij, nenehno lansiranje vrhunskih, inteligentnih in okolju prijaznih izdelkov strojev za obdelavo lesa, ki izpolnjujejo povpraševanje na trgu, in uresničitev preobrazbe iz 'širitve obsega' v 'izboljšanje kakovosti' in 'inovacije'.
Ta projekt razširitve proizvodne baze strojev za obdelavo lesa je zasnovan in izdelan v skladu z načeli 'načrtovanja visoke izhodiščne točke, visoke standardne konstrukcije in visoko učinkovitega delovanja', s ciljem zgraditi sodobno, inteligentno in zeleno proizvodno bazo strojev za obdelavo lesa. Celoten projekt je razdeljen na tri faze za izvedbo. Prva faza je izgradnja glavnega projekta in montaža osnovne opreme, druga faza je izgradnja pomožnega objekta in zagon proizvodne linije, tretja faza pa je polna proizvodnja in sprostitev zmogljivosti. Trenutno je prva faza projekta v osnovi zaključena, druga faza projekta pa poteka po ustaljenem postopku.
Kar zadeva konstrukcijo proizvodne delavnice, nova standardizirana proizvodna delavnica sprejme zasnovo jeklene konstrukcije z velikim razponom in visoko zračnostjo, s skupno gradbeno površino približno 10.000 kvadratnih metrov. Razdeljen je na več funkcionalnih področij, kot so območje CNC obdelave, območje varjenja, območje montaže, območje zagona in območje barvanja. Notranja postavitev delavnice je optimizirana glede na proizvodni proces, ki uresničuje integrirano pretočno delovanje skladiščenja surovin, obdelave delov, celotne montaže stroja, zagona in testiranja ter dostave končnega izdelka. Učinkovito zmanjša razdaljo za rokovanje z materialom in čakalni čas v proizvodnih povezavah ter izboljša učinkovitost proizvodnje. Delavnica je opremljena z naprednimi sistemi prezračevanja, odpraševanja in zmanjševanja hrupa, ki izpolnjujejo nacionalne standarde varstva okolja ter zdravja in varnosti pri delu, kar zagotavlja dobro delovno okolje za zaposlene.
Kar zadeva uvedbo in nadgradnjo opreme, je Skupina vložila veliko denarja za uvedbo številnih naprednih domačih in tujih proizvodnih in procesnih naprav ter instrumentov za testiranje, vključno s CNC stružnicami, CNC rezkalnimi stroji, obdelovalnimi centri, stroji za lasersko rezanje, stroji za plazemsko rezanje, varilni roboti, stroji za peskanje in proizvodne linije za brizganje. Uvedba te opreme bo bistveno izboljšala natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje delov ter zagotovila stabilnost in doslednost kakovosti izdelkov. Hkrati smo v Skupini izvedli celovito nadgradnjo in transformacijo obstoječe proizvodne opreme, zamenjali del zastarele opreme, optimizirali obratovalne parametre opreme ter izboljšali proizvodne zmogljivosti in zanesljivost opreme.
Z vidika izgradnje skladiščno-logističnega sistema je skupna površina gradnje novega skladišča surovin in skladišča končnih izdelkov okoli 5.000 kvadratnih metrov. Sprejema zasnovo, ki združuje police na visoki ravni in avtomatizirana stereoskopska skladišča ter je opremljena z napredno logistično opremo, kot so viličarji, viličarji in transportni sistemi, ki uresničujejo avtomatizirano skladiščenje, sortiranje in ravnanje s surovinami in končnimi izdelki. Skladiščno-logistični sistem ima realizirano združitev podatkov s sistemom upravljanja ERP skupine, ki lahko spremlja nivo zalog in materialni tok v realnem času, realizira prečiščeno upravljanje zalog, učinkovito zmanjša stroške zalog in izboljša učinkovitost logistike.
Kar zadeva gradnjo centrov za raziskave in razvoj ter testiranje, ima novi center za raziskave in razvoj ter testiranje celotno gradbeno površino približno 1000 kvadratnih metrov, ki bo opremljen z napredno opremo za testiranje delovanja izdelkov, simulacijskimi proizvodnimi sistemi in pisarniškimi prostori za raziskave in razvoj. Po zaključku bo center za raziskave in razvoj ter preizkušanje postal baza za raziskave in razvoj ter inovacije in center za inšpekcijo kakovosti izdelkov skupine za lesnoobdelovalne stroje, ki bo lahko izvajal načrtovanje novih izdelkov in raziskave in razvoj, poskusno proizvodnjo prototipov, testiranje delovanja in preverjanje zanesljivosti, kar bo zagotovilo močno podporo tehnološkim inovacijam in nadgradnji izdelkov skupine.
Do zdaj je bil celoten napredek projekta širitve zaključen za približno 70 %. Glavna konstrukcija, strešna in stenska ograja nove proizvodne delavnice so v celoti zaključena, opravljenih je več kot 90 % notranjih utrjevanj tal, polaganja vodovodnih in električnih cevovodov, prezračevalnih in odpraševalnih sistemov. Prva serija 20 predstavljenih sklopov osnovne proizvodne opreme je bila nameščena ter dokončana namestitev in zagon. Med njimi so začeli s poskusno proizvodnjo CNC obdelovalni centri, laserski rezalni stroji, varilni roboti in druga oprema, kakovost izdelanih delov pa v celoti ustreza konstrukcijskim zahtevam. Končana so glavna dela skladišča surovin in skladišča gotovih izdelkov, opravljenih je 80 % montažnih del regalov, zagon logističnega transportnega sistema. Glavna zgradba centra za raziskave in razvoj ter testiranje je bila omejena, v teku pa je notranja dekoracija in nabava opreme, ki bo predvidoma predana v uporabo do konca avgusta 2026.
Po zaključku tega projekta širitve proizvodne baze se bo proizvodna zmogljivost Alva Woodworking Machinery znatno izboljšala. Pričakuje se, da se bo po polni proizvodnji letna proizvodna zmogljivost izdelkov lesnoobdelovalnih strojev povečala za več kot 60% na obstoječi podlagi, kar lahko zadosti rasti povpraševanja na trgu v naslednjih 3-5 letih. Med njimi se bo podvojila proizvodna zmogljivost ključnih izdelkov, kot so stroji za luščenje furnirja in žagarski stroji, močno pa se bo izboljšala tudi proizvodna zmogljivost drugih izdelkov, kot so paletizatorji in brusilniki.
Izboljšanje proizvodnih zmogljivosti bo neposredno vodilo v skrajšanje proizvodnega cikla. Trenutno je dobavni cikel nekaterih priljubljenih izdelkov skupine približno 45-60 dni. Ko bo projekt širitve v celoti uveden v proizvodnjo, se bo dobavni cikel konvencionalnih izdelkov skrajšal na 20-30 dni, dobavni cikel prilagojenih izdelkov pa bo ustrezno skrajšan tudi za več kot 30 %. Skrajšanje proizvodnega cikla bo učinkovito ublažilo problem zaostankov pri naročilih, zagotovilo, da lahko stranke pravočasno prejmejo opremo, in zagotovilo nemoten napredek proizvodnih načrtov strank.
Za doseganje ciljev izboljšanja zmogljivosti in optimizacije proizvodnega cikla Skupina ni le razširila proizvodnih prostorov in povečala proizvodne opreme, temveč tudi celovito optimizirala in nadgradila sistem vodenja proizvodnje in proizvodni proces. Skupina je uvedla koncept upravljanja vitke proizvodnje, uredila in prenovila proizvodni proces, odpravila odpadke in ozka grla v proizvodnem procesu ter izboljšala učinkovitost proizvodnje. Hkrati je Skupina izboljšala sistem upravljanja proizvodnih načrtov, sprejela kombinacijo sistema ERP in sistema MES za uresničitev izpopolnjenega upravljanja proizvodnih načrtov in spremljanja proizvodnega procesa v realnem času. Pravočasno lahko prilagodi proizvodne načrte glede na povpraševanje po naročilu in razumno razporedi proizvodne naloge, da zagotovi nemoten napredek proizvodnih urnikov.
Na področju upravljanja dobavne verige je Skupina vzpostavila dolgoročna in stabilna strateška sodelovanja s številnimi kakovostnimi dobavitelji doma in v tujini, optimizirala strukturo dobavne verige in skrajšala cikel nabave surovin. Obenem smo v skupini povečali varnostno zalogo ključnih surovin in delov, vzpostavili mehanizem zasilne oskrbovalne verige, s katerim lahko učinkovito obvladujemo tveganje nihanja dobave surovin ter zagotavljamo kontinuiteto in stabilnost proizvodnje.
Kar zadeva upravljanje s človeškimi viri, je skupina vnaprej oblikovala načrt človeških virov glede na povpraševanje po proizvodnji po širitvi ter zaposlila in usposobila številne profesionalne proizvodne tehnike in menedžerje prek zaposlovanja v kampusu, socialnega zaposlovanja, internega usposabljanja in na druge načine. Obenem je Skupina okrepila usposabljanje zaposlenih in izobraževanje o varnosti, izboljšala operativne sposobnosti zaposlenih in ozaveščenost o varnosti ter zagotovila, da lahko zaposleni spretno upravljajo z novo opremo in se prilagajajo novim proizvodnim procesom in zahtevam upravljanja.
Medtem ko širi obseg proizvodnje in izboljšuje proizvodne zmogljivosti, Alva Woodworking Machinery vedno postavlja kakovost izdelkov na prvo mesto, se drži politike kakovosti 'Kakovost na prvem mestu, stranka najvišja', nenehno izboljšuje sistem zagotavljanja kakovosti in zagotavlja stabilnost in zanesljivost kakovosti izdelkov. V tem projektu širitve je Skupina hkrati nadgradila sistem zagotavljanja kakovosti in vzpostavila strožji sistem nadzora kakovosti celotnega procesa od nabave surovin, obdelave delov, celotne strojne montaže do dobave končnega izdelka.
V povezavi nabave surovin skupina dosledno izvaja sistem dostopa do dobaviteljev in sistem inšpekcijskega nadzora surovin, izvaja strog pregled kvalifikacij in ocenjevanje vseh dobaviteljev ter za sodelovanje izbira dobavitelje z dobrim ugledom in zanesljivo kakovostjo. Preden se surovine uskladiščijo, morajo prestati strog pregled oddelka za inšpekcijo kakovosti in samo kvalificirane surovine se lahko skladiščijo za uporabo. Za ključne surovine in dele Skupina od dobaviteljev zahteva tudi ustrezno dokumentacijo o kakovosti in vzorčenje, da zagotovimo, da kakovost surovin ustreza zahtevam.
V povezavi za obdelavo delov je Skupina vzpostavila popoln sistem inšpekcijskega procesa in vsak proces mora opraviti inšpekcijo, preden vstopi v naslednji proces. Za obdelavo ključnih delov se za proizvodnjo uporablja CNC obdelovalna oprema, ki zagotavlja, da natančnost obdelave ustreza zahtevam načrtovanja. Hkrati je skupina opremljena z napredno opremo za testiranje, kot so trikoordinatni merilni instrumenti, merilniki trdote in merilniki hrapavosti za natančno testiranje velikosti, trdote, površinske hrapavosti in drugih parametrov delov, da se zagotovi kakovost delov.
V povezavi celotnega strojnega sestavljanja je skupina oblikovala stroge predpise o procesu sestavljanja in specifikacije delovanja, ki zahtevajo, da osebje za sestavljanje sestavlja v strogem skladu z zahtevami procesa. Med postopkom montaže inšpektorji kakovosti izvajajo inšpekcijo sledenja celotnemu procesu in se osredotočajo na ključna vozlišča v procesu montaže, da zagotovijo kakovost montaže. Ko je celoten stroj sestavljen, ga je treba celovito zagnati in testirati, vključno z delovanjem brez obremenitve, delovanjem pod obremenitvijo, testiranjem delovanja in varnostnim testiranjem, da se zagotovi, da vsi kazalniki delovanja opreme izpolnjujejo konstrukcijske zahteve in nacionalne standarde.
V povezavi za dostavo končnih izdelkov je Skupina vzpostavila strog sistem nadzora dostave končnih izdelkov. Vsaka oprema mora prestati končno kontrolo oddelka za inšpekcijo kakovosti in šele po opravljenem pregledu in izdanem certifikatu izdelka lahko zapusti tovarno. Hkrati je Skupina vzpostavila popolno datoteko kakovosti za vsako opremo, ki beleži proizvodni proces, podatke o inšpekcijskih pregledih, informacije o dobavi in drugo vsebino opreme, s čimer zagotavlja sledljivost kakovosti izdelkov.
Poleg tega je skupina opravila številne mednarodne avtoritativne certifikate, kot so certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001, certifikat CE in certifikat SGS, in njegov sistem zagotavljanja kakovosti izpolnjuje mednarodne standarde. Skupina redno organizira notranje presoje kakovosti in vodstvene preglede, pravočasno odkriva in odpravlja težave pri delovanju sistema kakovosti, nenehno izboljšuje sistem zagotavljanja kakovosti in izboljšuje raven vodenja kakovosti.
Izboljšanje proizvodnih zmogljivosti je postavilo trdne temelje za izboljšanje globalne storitvene zmogljivosti skupine. S širitvijo proizvodnih zmogljivosti in skrajšanjem dobavnih ciklov se skupina lahko pravočasno odziva na zahteve globalnih kupcev in zagotavlja učinkovitejše dobave opreme za kupce. Obenem bo Skupina vložila več sredstev v izgradnjo servisnega sistema, še izboljšala globalno servisno mrežo ter dvignila kakovost in raven storitev.
Kar zadeva tehnične storitve, bo Skupina razširila obseg ekipe tehničnih storitev, zaposlila in usposobila številne profesionalne inženirje tehničnih storitev, da bodo strankam zagotovili tehnične storitve celotnega procesa pred, med in po prodaji. Pred prodajo bodo inženirji tehnične službe strankam zagotovili predloge za izbiro profesionalne opreme in splošne rešitve glede na njihove proizvodne potrebe, značilnosti surovin in pogoje na lokaciji; med prodajo zagotoviti tehnične storitve, kot so namestitev in zagon opreme ter usposabljanje osebja za zagotovitev nemotenega zagona opreme; po prodaji vzpostavi mehanizem hitrega odziva. Za težave z okvarami opreme, o katerih poročajo stranke, obljubljamo, da bomo ponudili rešitev v 24 urah, prispeli na lokacijo v 48 urah (domači kupci) in 72 urah (tuji kupci), pravočasno rešili težave za stranke in zagotovili kontinuiteto proizvodnje strank.
Na področju dobave rezervnih delov bo Skupina vzpostavila skladišča rezervnih delov na pomembnejših svetovnih trgih, povečala zalogo pogosto uporabljenih rezervnih delov in skrajšala dobavni cikel rezervnih delov. Hkrati je skupina optimizirala logistiko in distribucijski sistem rezervnih delov, vzpostavila odnose sodelovanja s številnimi mednarodno priznanimi logističnimi podjetji in lahko zagotovi hitre in priročne storitve dobave rezervnih delov za globalne stranke. Za nujne potrebe po nadomestnih delih skupina zagotavlja storitve hitre dostave, da strankam zagotovi pravočasno pridobitev zahtevanih nadomestnih delov in zmanjša čas izpadov opreme.
Na področju usposabljanja kupcev bo Skupina vzpostavila popoln sistem usposabljanja kupcev, da bi strankam zagotovila sistematično usposabljanje za uporabo, vzdrževanje in vzdrževanje opreme. Metode usposabljanja vključujejo usposabljanje na kraju samem, spletno usposabljanje, centralizirano usposabljanje in druge oblike, stranke pa lahko izberejo ustrezen način usposabljanja glede na lastne potrebe. Z usposabljanjem pomagajte operaterjem strank, da strokovno obvladajo veščine upravljanja in vzdrževanja opreme ter izboljšajo učinkovitost delovanja in življenjsko dobo opreme.
Poleg tega bo skupina okrepila sodelovanje z globalnimi zastopniki in partnerji, zastopnikom zagotovila celovito tehnično podporo in usposabljanje ter izboljšala zmogljivosti in ravni storitev zastopnikov. Preko agentske mreže je skupina lahko bližje lokalnemu trgu, pravočasno razume potrebe strank in nudi bolj lokalizirane storitve za stranke.
Nemoten napredek tega projekta širitve proizvodne baze strojev za obdelavo lesa pomeni, da je razvoj Alva Woodworking Machinery vstopil v novo fazo. V prihodnosti bo Skupina to širitev vzela kot priložnost, se še naprej držala razvojne filozofije 'Ustanovitev podjetja s tehnologijo, jemanje kakovosti kot temelja, postavljanje strank na prvo mesto', nenehno povečevala naložbe v raziskave in razvoj, spodbujala nadgradnjo izdelkov in tehnološke inovacije, izboljšala proizvodne zmogljivosti in raven storitev ter si prizadevala postati vodilni svetovni dobavitelj lesnoobdelovalnih strojev in opreme za obnovljive vire.
Kar zadeva raziskave in razvoj izdelkov, se bo skupina osredotočila na raziskave in razvoj vrhunskih, inteligentnih in okolju prijaznih izdelkov lesnoobdelovalnih strojev, kot so CNC stroji za luščenje furnirja, inteligentne proizvodne linije za žage in avtomatizirani sistemi za paletiranje, da bi zadostili tržnemu povpraševanju po izdelkih visokokakovostnih lesnoobdelovalnih strojev. Hkrati bo Skupina okrepila sodelovanje z univerzami in znanstvenoraziskovalnimi institucijami, vzpostavila mehanizem sodelovanja med industrijo, univerzo in raziskavami, skupaj izvajala raziskave in razvoj ter se spopadla s ključnimi ključnimi tehnologijami in okrepila neodvisno inovacijsko sposobnost Skupine.
Kar zadeva razvoj trga, bo Skupina še naprej utrjevala svoj vodilni položaj na domačem trgu, hkrati pa povečevala razvoj mednarodnega trga, s poudarkom na širitvi trgov v jugovzhodni Aziji, na Bližnjem vzhodu, v Afriki, Evropi in drugih regijah. Skupina bo izboljšala mednarodno prepoznavnost in vpliv blagovne znamke ter razširila mednarodni tržni delež z udeležbo na mednarodnih razstavah, ustanavljanjem čezmorskih pisarn, razvojem čezmorskih agentov in na druge načine.
Na področju upravljanja podjetij bo Skupina še naprej spodbujala inovativnost upravljanja, uvajala napredne koncepte in metode upravljanja, izboljševala sisteme in procese upravljanja podjetij ter izboljševala učinkovitost in raven delovanja upravljanja podjetij. Obenem bo Skupina krepila gradnjo korporativne kulture, gojila občutek pripadnosti in odgovornosti zaposlenih, gradila kakovostno in strokovno ekipo zaposlenih ter zagotavljala talentirano jamstvo za trajnostni razvoj podjetja.
V smislu zelenega razvoja se bo Skupina aktivno odzivala na nacionalni cilj 'Dual Carbon' in integrirala koncept zelenega varstva okolja v celoten proces raziskav in razvoja izdelkov, proizvodnje in proizvodnje ter delovanja podjetja. Skupina bo nenehno optimizirala zasnovo izdelkov, izboljševala učinkovitost izrabe energije opreme ter zmanjševala porabo energije in emisije opreme; hkrati bo skupina okrepila okoljsko upravljanje v proizvodnem procesu, sprejela napredne okoljske tehnologije in opremo, zmanjšala emisije onesnaževal v proizvodnem procesu ter uresničila zeleni in trajnostni razvoj podjetja.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. vedno verjame, da sta zaupanje in podpora strank vir moči za razvoj podjetja. Dokončanje tega projekta širitve proizvodne baze bo skupini omogočilo boljše izpolnjevanje potreb globalnih kupcev ter jim zagotovilo boljše izdelke in popolnejše storitve. V prihodnosti bo Skupina še naprej sodelovala z roko v roki z globalnimi strankami, poglobila sodelovanje, dosegla vzajemne koristi in rezultate, ki bodo koristili vsem, ter skupaj spodbujala tehnološki napredek in industrijski razvoj industrije lesnoobdelovalnih strojev.
Iskreno se zahvaljujemo globalnim strankam za njihovo dolgoročno zaupanje in podporo podjetju Alva Woodworking Machinery. To širitev bomo vzeli kot novo izhodišče, nenehno izboljševali lastno moč in vračali ljubezen večine strank z boljšimi izdelki in učinkovitejšimi storitvami. Veselimo se nadaljnjega sodelovanja z vami za ustvarjanje boljše prihodnosti!
