Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-05-17 Původ: místo
Nedávno společnost Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. oficiálně oznámila, že projekt rozšíření její výrobní základny dřevoobráběcích strojů se sídlem v Tanyi Town, Feixian County, Linyi City, provincie Šan-tung, dokončil hlavní stavbu a instalaci základního vybavení a celkový projekt získal počáteční podobu. Tento projekt expanze je strategickým uspořádáním skupiny založené na neustálém růstu poptávky na celosvětovém trhu dřevozpracujících strojů. Jejím cílem je komplexně zlepšit výrobní kapacitu produktů dřevozpracujících strojů, efektivně zkrátit cykly dodávek produktů a poskytovat stabilnější a efektivnější dodávky zařízení a technické služby pro globální zákazníky rozšířením výrobních prostor, optimalizací výrobních procesů a zaváděním vyspělých výrobních zařízení.
Jako jeden z klíčových obchodních segmentů skupiny se Alva Woodworking Machinery vždy zaměřovala na výzkum a vývoj, výrobu a prodej zařízení pro zpracování dřeva. Její produkty pokrývají více kategorií, jako jsou stroje na loupání dýhy, pilařské stroje, paletizátory a brusky, které jsou široce používány v dřevozpracujícím průmyslu, výrobě nábytku, stavebních a stavebních materiálů, balení a tisku a dalších průmyslových odvětvích. Díky spolehlivé kvalitě výrobků, dokonalému servisnímu systému a přiměřeným cenovým výhodám byly výrobky Alva Woodworking Machinery vyváženy do více než 30 zemí a regionů po celém světě a byly široce uznávány a chváleny zákazníky doma i v zahraničí. V posledních letech, s oživením a modernizací světového dřevozpracujícího průmyslu a rychlým rozvojem průmyslu využití recyklovaného dřeva, poptávka na trhu po výrobcích dřevoobráběcích strojů vykazuje trvalý růstový trend. Stávající výrobní kapacita Skupiny nebyla schopna plně pokrýt rostoucí poptávku po objednávkách a u některých produktů byl prodloužen dodací cyklus. Aby bylo možné tento problém vyřešit a lépe sloužit globálním zákazníkům, rozhodlo se představenstvo skupiny po důkladném prozkoumání a předvedení zahájit projekt rozšíření výrobní základny dřevoobráběcích strojů.
Tento projekt expanze oficiálně zahájil výstavbu ve druhé polovině roku 2025 s celkovou plánovanou plochou asi 15 000 metrů čtverečních. Zahrnuje především výstavbu nových standardizovaných výrobních dílen, skladů surovin, skladů hotových výrobků, výzkumných a vývojových a testovacích center, jakož i podpůrných kancelářských a obytných zařízení. Během procesu výstavby Skupina přísně dodržovala příslušné národní stavební normy a specifikace průmyslové výroby pro stavebnictví, aby byla zajištěna kvalita projektu a bezpečnost stavby. Doposud je zcela dokončena hlavní stavba nové výrobní dílny, dokončeny práce na zastřešení a stěnách a do finální fáze vstoupily základní práce jako vnitřní zpevnění zeminy a pokládka vodovodního a elektrického potrubí. Pořízení a instalace základního výrobního zařízení se provádí současně. První várka zavedených zařízení, jako jsou CNC obráběcí centra, laserové řezací stroje, svařovací roboty a výrobní linky pro přesnou montáž, byla postupně nasazena a dokončena instalace a uvedení do provozu a některé výrobní linky zahájily zkušební výrobu. Dokončeny jsou také hlavní práce střediska skladování surovin a skladu hotových výrobků a probíhá instalace regálů a zprovoznění logistického systému, jehož plné zprovoznění se předpokládá ve třetím čtvrtletí roku 2026. Výstavba R&D a testovacího centra probíhá spořádaně. Po dokončení bude vybaven pokročilým zařízením pro testování výkonnosti výrobků a simulačními výrobními systémy, které poskytují silnou podporu pro výzkum a vývoj a inovace a kontrolu kvality výrobků dřevozpracujících strojů.
Postupné oživení globální ekonomiky a neustálý rozvoj navazujících průmyslových odvětví, jako je stavebnictví a nábytkářství, přinesly průmyslu dřevozpracujících strojů široký tržní prostor. Zejména v rozvojových zemích se s urychlováním urbanizace a zlepšováním životní úrovně obyvatel zvyšuje poptávka po dřevěných výrobcích, jako je nábytek a stavební materiály, což přímo pohání poptávku trhu po výrobcích dřevoobráběcích strojů. Současně se zvyšuje celosvětová pozornost věnovaná ochraně životního prostředí a recyklaci zdrojů a rychle se rozvíjí průmysl využití recyklovaného dřeva, který klade nové požadavky na efektivní a ekologicky šetrná zařízení na zpracování dřeva. Tradiční dřevozpracující průmysl se navíc transformuje a modernizuje směrem k automatizaci a inteligenci. Stále více podniků začíná přijímat pokročilé dřevoobráběcí stroje a zařízení, které nahrazují tradiční ruční operace, aby se zlepšila efektivita výroby, snížily se výrobní náklady a zvýšila kvalita produktů.
Na domácím trhu je Čína největší světovou zemí pro zpracování dřeva a výrobu nábytku s kompletním řetězcem dřevozpracujícího průmyslu a obrovským tržním měřítkem. Návrhem národního cíle 'Dual Carbon' a implementací strategie revitalizace venkova otevřel dřevozpracující průmysl nové možnosti rozvoje. Stát na jedné straně podporuje rozvoj ekologických stavebních materiálů a montovaných budov, podporuje uplatnění dřeva ve stavebnictví; na druhé straně strategie revitalizace venkova vedla k výstavbě venkovské infrastruktury a modernizaci venkovského spotřebitelského trhu, čímž se zvýšila poptávka po dřevěných výrobcích. Současně domácí dřevozpracující podniky také zrychlují tempo transformace a modernizace a poptávka po špičkových, inteligentních a účinných výrobcích dřevozpracujících strojů je stále naléhavější.
Tváří v tvář rostoucí poptávce trhu společnost Alva Woodworking Machinery neustále zvyšovala své úsilí o rozvoj trhu a počet domácích i zahraničních zakázek rok od roku rostl. V roce 2025 se objem objednávek v segmentu dřevoobráběcích strojů skupiny zvýšil o více než 40 % ve srovnání s rokem 2024 a objednávky některých oblíbených produktů jsou naplánovány na druhou polovinu roku 2026. Výrobní kapacita stávající výrobní základny se blíží saturaci a výrobní zařízení běží na plné vytížení již dlouhou dobu, což má za následek prodloužení dodacích lhůt některých zákazníků. Pro zmírnění výrobního tlaku a zajištění dodávek objednávek se Skupina rozhodla implementovat projekt rozšíření výrobní základny s cílem komplexně zlepšit výrobní kapacitu, zkrátit cykly dodávek produktů a lépe vyhovět potřebám globálních zákazníků rozšířením rozsahu výroby, optimalizací uspořádání výroby a zlepšením úrovně automatizace.
Tento expanzní projekt je nejen nezbytným opatřením pro to, aby se Skupina vyrovnala s růstem poptávky na trhu, ale také důležitým krokem pro Skupinu k dosažení jejích dlouhodobých strategických rozvojových cílů. Skupina plánuje prostřednictvím této expanze dále upevnit svou pozici na trhu v průmyslu dřevozpracujících strojů a posílit vliv značky a hlavní konkurenceschopnost. Zároveň bude skupina brát projekt rozšíření jako příležitost zvýšit investice do výzkumu a vývoje, podporovat modernizaci produktů a technologické inovace, neustále uvádět na trh špičkové, inteligentní a ekologicky šetrné produkty dřevozpracujících strojů, které splňují požadavky trhu, a realizovat transformaci od 'rozšíření rozsahu' na 'zlepšování kvality' a 'inovace-řízené'.
Tento projekt rozšíření výrobní základny dřevoobráběcích strojů je navržen a zkonstruován v souladu s principy 'plánování vysokého výchozího bodu, vysoce standardní konstrukce a vysoce efektivního provozu', s cílem vybudovat moderní, inteligentní a ekologickou výrobní základnu dřevoobráběcích strojů. Celý projekt je pro realizaci rozdělen do tří fází. První fází je výstavba hlavního projektu a instalace základního vybavení, druhá fáze je výstavba pomocného zařízení a uvedení výrobní linky do provozu a třetí fáze je úplné uvolnění výroby a kapacity. V současné době je první fáze projektu v podstatě dokončena a druhá fáze projektu probíhá spořádaně.
Pokud jde o konstrukci výrobní dílny, nová standardizovaná výrobní dílna přejímá konstrukci ocelové konstrukce s velkým rozpětím a vysokou světlostí s celkovou stavební plochou asi 10 000 metrů čtverečních. Je rozdělen do několika funkčních oblastí, jako je oblast CNC zpracování, oblast svařování, montážní oblast, oblast uvádění do provozu a oblast lakování. Vnitřní uspořádání dílny je optimalizováno podle výrobního procesu, realizací integrovaného tokového provozu skladu surovin, zpracování dílů, kompletní montáže stroje, uvedení do provozu a testování a dodání hotových výrobků. Účinně snižuje vzdálenost manipulace s materiálem a čekací dobu ve výrobních linkách a zlepšuje efektivitu výroby. Dílna je vybavena pokročilými systémy ventilace, odstraňování prachu a snižování hluku, které splňují národní normy ochrany životního prostředí a bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a poskytují zaměstnancům dobré pracovní prostředí.
Pokud jde o zavádění a modernizaci zařízení, Skupina investovala mnoho peněz do zavedení řady vyspělých domácích i zahraničních výrobních a zpracovatelských zařízení a testovacích přístrojů, včetně CNC soustruhů, CNC frézek, obráběcích center, laserových řezacích strojů, plazmových řezacích strojů, svařovacích robotů, tryskacích strojů a stříkacích výrobních linek. Zavedení těchto zařízení výrazně zlepší přesnost zpracování a efektivitu výroby dílů a zajistí stabilitu a stálost kvality výrobků. Zároveň Skupina provedla komplexní modernizaci a transformaci stávajícího výrobního zařízení, vyměnila některá dosluhující zařízení, optimalizovala provozní parametry zařízení a zlepšila výrobní kapacitu a spolehlivost zařízení.
Z hlediska výstavby skladového a logistického systému je celková stavební plocha nového skladu surovin a skladu hotových výrobků cca 5000 metrů čtverečních. Přijímá design kombinující regály na vysoké úrovni a automatizované stereoskopické sklady a je vybavena pokročilým logistickým vybavením, jako jsou vysokozdvižné vozíky, zakladače a dopravní systémy, realizující automatizované skladování, třídění a manipulaci se surovinami a hotovými výrobky. Skladový a logistický systém realizoval dokování dat se systémem řízení ERP skupiny, který dokáže monitorovat úrovně zásob a materiálový tok v reálném čase, realizovat rafinované řízení zásob, efektivně snižovat náklady na zásoby a zlepšovat efektivitu logistiky.
Pokud jde o výstavbu centra výzkumu, vývoje a testování, nové centrum výzkumu a vývoje a testování má celkovou stavební plochu asi 1 000 metrů čtverečních, které bude vybaveno pokročilým zařízením pro testování výkonnosti výrobků, simulačními výrobními systémy a kancelářskými prostory pro výzkum a vývoj. Po dokončení se výzkumné a vývojové a testovací centrum stane výzkumnou a vývojovou a inovační základnou a centrem kontroly kvality výrobků dřevoobráběcích strojů skupiny, které může provádět návrh nových produktů a výzkum a vývoj, zkušební výrobu prototypů, testování výkonu a ověřování spolehlivosti, což poskytuje silnou podporu technologickým inovacím a modernizaci produktů skupiny.
Celkový pokrok projektu expanze byl dosud dokončen asi ze 70 %. Práce na hlavní konstrukci, střechách a stěnách nové výrobní dílny byly zcela dokončeny a bylo dokončeno více než 90 % vnitřních zemních kalení, pokládky vodovodního a elektrického potrubí, ventilace a instalace systému odstraňování prachu. První várka 20 zavedených sad základního výrobního zařízení byla nasazena a dokončena instalace a uvedení do provozu. Zkušební výrobu mezi nimi zahájila CNC obráběcí centra, laserové řezací stroje, svařovací roboty a další zařízení a kvalita vyráběných dílů plně odpovídá konstrukčním požadavkům. Byly dokončeny hlavní práce střediska skladování surovin a skladu hotových výrobků, dokončeno 80 % prací na instalaci regálů a uváděn do provozu logistický dopravní systém. Hlavní struktura výzkumného a vývojového a testovacího centra byla omezena a probíhá nákup vnitřní výzdoby a vybavení, které by mělo být uvedeno do provozu do konce srpna 2026.
Po dokončení tohoto projektu rozšíření výrobní základny se výrazně zlepší výrobní kapacita Alva Woodworking Machinery. Očekává se, že po plné výrobě se roční výrobní kapacita výrobků dřevozpracujících strojů zvýší o více než 60 % na stávající bázi, což může uspokojit růst poptávky trhu v příštích 3-5 letech. Mezi nimi se zdvojnásobí výrobní kapacita základních produktů, jako jsou stroje na loupání dýhy a pily, a výrazně se zlepší i výrobní kapacita dalších produktů, jako jsou paletizátory a brusky.
Zlepšení výrobní kapacity přímo povede ke zkrácení výrobního cyklu. V současné době je dodací cyklus některých oblíbených produktů skupiny cca 45-60 dní. Po úplném uvedení projektu rozšíření do výroby se dodací cyklus konvenčních produktů zkrátí na 20–30 dní a odpovídajícím způsobem se zkrátí také dodací cyklus přizpůsobených produktů o více než 30 %. Zkrácení výrobního cyklu účinně zmírní problém nevyřízených zakázek, zajistí, že zákazníci budou moci obdržet zařízení včas, a zaručí hladký průběh výrobních plánů zákazníků.
K dosažení cílů zvýšení kapacity a optimalizace výrobního cyklu Skupina nejen rozšířila výrobní prostory a zvýšila výrobní zařízení, ale také komplexně optimalizovala a modernizovala systém řízení výroby a výrobní proces. Skupina zavedla koncept štíhlého řízení výroby, vytřídila a přepracovala výrobní proces, odstranila plýtvání a úzká místa ve výrobním procesu a zlepšila efektivitu výroby. Skupina zároveň zlepšila systém řízení výrobního plánu, přijala kombinaci ERP systému a MES systému pro realizaci rafinovaného řízení výrobních plánů a sledování výrobního procesu v reálném čase. Dokáže včas upravit výrobní plány podle poptávky zakázky a přiměřeně uspořádat výrobní úkoly, aby byl zajištěn hladký průběh výrobních plánů.
V oblasti řízení dodavatelského řetězce Skupina navázala dlouhodobé a stabilní strategické kooperativní vztahy s mnoha vysoce kvalitními dodavateli doma i v zahraničí, optimalizovala strukturu dodavatelského řetězce a zkrátila cyklus nákupu surovin. Skupina zároveň zvýšila bezpečnostní zásoby klíčových surovin a dílů, zavedla mechanismus nouzového dodavatelského řetězce, který se dokáže efektivně vyrovnat s rizikem kolísání dodávek surovin a zajistit kontinuitu a stabilitu výroby.
Pokud jde o řízení lidských zdrojů, Skupina předem formulovala plán lidských zdrojů podle poptávky výroby po expanzi a přijala a vyškolila řadu profesionálních výrobních techniků a manažerů prostřednictvím náboru v kampusu, sociálního náboru, interního školení a dalšími způsoby. Skupina zároveň posílila školení zaměstnanců a školení v oblasti bezpečnosti, zlepšila provozní dovednosti zaměstnanců a povědomí o bezpečnosti a zajistila, aby zaměstnanci mohli dovedně obsluhovat nová zařízení a přizpůsobovat se novým výrobním procesům a požadavkům managementu.
Při rozšiřování výrobního rozsahu a zlepšování výrobní kapacity Alva Woodworking Machinery vždy klade kvalitu výrobků na první místo, dodržuje politiku kvality 'Kvalita na prvním místě, zákazník nejvyšší', neustále zlepšuje systém zajišťování kvality a zajišťuje stabilitu a spolehlivost kvality výrobků. V tomto projektu expanze Skupina současně modernizovala systém zajišťování kvality a zavedla přísnější systém kontroly kvality celého procesu od nákupu surovin, zpracování dílů, kompletní montáže strojů až po dodávku hotových výrobků.
V souvislosti s nákupem surovin Skupina striktně zavádí systém přístupu k dodavatelům a systém kontroly surovin, provádí přísnou kontrolu kvalifikace a hodnocení u všech dodavatelů a pro spolupráci vybírá dodavatele s dobrou pověstí a spolehlivou kvalitou. Před uložením surovin do skladu musí projít přísnou kontrolou oddělení kontroly kvality a k použití mohou být uskladněny pouze kvalifikované suroviny. U klíčových surovin a dílů Skupina rovněž požaduje, aby dodavatelé poskytli odpovídající dokumenty o certifikaci kvality a provedli kontrolu odběru vzorků, aby bylo zajištěno, že kvalita surovin splňuje požadavky.
V souvislosti se zpracováním dílů skupina zavedla dokonalý systém kontroly procesů a každý proces musí projít kontrolou před vstupem do dalšího procesu. Pro zpracování klíčových dílů se pro výrobu používá CNC obráběcí zařízení, aby přesnost zpracování odpovídala konstrukčním požadavkům. Zároveň je Skupina vybavena pokročilým testovacím zařízením, jako jsou třísouřadnicové měřicí přístroje, tvrdoměry a drsnoměry, aby přesně testovala velikost, tvrdost, drsnost povrchu a další parametry dílů, aby byla zajištěna kvalifikace kvality dílů.
V souvislosti s kompletní montáží strojů skupina formulovala přísné předpisy pro montážní proces a provozní specifikace, které vyžadují, aby montážní pracovníci montovali v přísném souladu s požadavky procesu. Během procesu montáže provádějí inspektoři kvality úplnou kontrolu sledování a zaměřují se na klíčové uzly v procesu montáže, aby byla zajištěna kvalita montáže. Poté, co je kompletní stroj sestaven, musí projít komplexním uvedením do provozu a testováním, včetně provozu naprázdno, provozu se zátěží, testování výkonu a testování bezpečnosti, aby bylo zajištěno, že všechny ukazatele výkonu zařízení splňují požadavky na konstrukci a národní normy.
V souvislosti s dodávkami hotových produktů zavedla Skupina přísný systém kontroly dodávek hotových produktů. Každé zařízení musí projít výstupní kontrolou oddělení kontroly kvality a teprve po absolvování kontroly a vystavení certifikátu výrobku může opustit továrnu. Skupina zároveň vytvořila kompletní soubor kvality pro každé zařízení, který zaznamenává výrobní proces, kontrolní údaje, informace o dodávkách a další obsah zařízení, čímž si uvědomuje sledovatelnost kvality produktu.
Kromě toho skupina prošla řadou mezinárodních uznávaných certifikací, jako je certifikace systému managementu kvality ISO9001, certifikace CE a certifikace SGS, a její systém zajišťování kvality splňuje mezinárodní standardy. Skupina pravidelně organizuje interní audity kvality a prověrky managementu, včas nachází a odstraňuje problémy existující ve fungování systému jakosti, soustavně zlepšuje systém zabezpečování jakosti a zlepšuje úroveň managementu kvality.
Zlepšení výrobní kapacity položilo pevný základ pro posílení schopnosti globálních služeb skupiny. S rozšiřováním výrobní kapacity a zkrácením dodacích cyklů může Skupina včas reagovat na objednávky globálních zákazníků a poskytovat zákazníkům efektivnější služby v oblasti dodávek zařízení. Zároveň bude Skupina investovat více zdrojů do budování systému služeb, dalšího zlepšování globální servisní sítě a zvyšování kvality a úrovně služeb.
Pokud jde o technické služby, Skupina rozšíří rozsah týmu technických služeb, přijme a vyškolí řadu profesionálních techniků technických služeb, aby zákazníkům poskytovala kompletní technické služby před, během a po prodeji. Před prodejem poskytnou inženýři technických služeb zákazníkům profesionální návrhy na výběr zařízení a celková řešení podle jejich výrobních potřeb, charakteristik surovin a podmínek na místě; při prodeji poskytovat technické služby, jako je instalace a uvedení zařízení do provozu a školení personálu pro zajištění bezproblémového uvedení zařízení do provozu; po prodeji zavést mechanismus rychlé reakce. U problémů se selháním zařízení nahlášených zákazníky slibujeme, že poskytneme řešení do 24 hodin, dorazíme na místo do 48 hodin (tuzemští zákazníci) a 72 hodin (zahraniční zákazníci), včas vyřešíme problémy pro zákazníky a zajistíme kontinuitu výroby zákazníků.
Pokud jde o dodávky náhradních dílů, Skupina zřídí sklady náhradních dílů na hlavních světových trzích, zvýší skladové množství běžně používaných náhradních dílů a zkrátí cyklus dodávek náhradních dílů. Skupina zároveň optimalizovala systém logistiky a distribuce náhradních dílů, navázala spolupráci s mnoha mezinárodně uznávanými logistickými podniky a může poskytovat rychlé a pohodlné služby dodávek náhradních dílů pro globální zákazníky. Pro naléhavé potřeby náhradních dílů poskytuje Skupina urychlené doručovací služby, aby zajistila, že zákazníci mohou získat požadované náhradní díly včas a zkrátí prostoje zařízení.
Pokud jde o školení zákazníků, skupina vytvoří dokonalý systém školení zákazníků, který zákazníkům poskytne systematické školení v oblasti provozu, údržby a údržby zařízení. Metody školení zahrnují školení na místě, online školení, centralizované školení a další formy a zákazníci si mohou vybrat vhodnou školicí metodu podle vlastních potřeb. Prostřednictvím školení pomozte operátorům zákazníků zvládnout provozní dovednosti a znalosti údržby zařízení a zlepšit efektivitu provozu a životnost zařízení.
Skupina navíc posílí spolupráci s globálními agenty a partnery, poskytne agentům komplexní technickou podporu a školení a zlepší schopnosti a úrovně služeb agentů. Prostřednictvím sítě agentů může být Skupina blíže místnímu trhu, včas porozumět potřebám zákazníků a poskytovat zákazníkům lokalizovanější služby.
Hladký průběh tohoto projektu rozšíření výrobní základny dřevoobráběcích strojů znamená, že vývoj dřevoobráběcích strojů Alva vstoupil do nové fáze. V budoucnu bude Skupina brát tuto expanzi jako příležitost, bude se i nadále držet vývojové filozofie 'Založení podniku s technologií, brát kvalitu jako základ, dát zákazníky na první místo', neustále zvyšovat investice do výzkumu a vývoje, podporovat modernizaci produktů a technologické inovace, zlepšovat výrobní kapacitu a úroveň služeb a snažit se stát se předním světovým dodavatelem dřevoobráběcích strojů a zařízení z obnovitelných zdrojů.
Pokud jde o výzkum a vývoj produktů, skupina se zaměří na výzkum a vývoj špičkových, inteligentních a ekologicky šetrných produktů dřevozpracujících strojů, jako jsou CNC stroje na loupání dýhy, inteligentní pilařské výrobní linky a automatizované paletizační systémy, aby uspokojila poptávku trhu po špičkových produktech dřevozpracujících strojů. Skupina zároveň posílí spolupráci s univerzitami a vědecko-výzkumnými institucemi, vytvoří mechanismus spolupráce mezi průmyslem, univerzitami a výzkumem, bude společně provádět výzkum a vývoj a řešení klíčových klíčových technologií a posílí nezávislou inovační schopnost skupiny.
Pokud jde o rozvoj trhu, bude Skupina pokračovat v upevňování své vedoucí pozice na domácím trhu a zároveň zvyšovat rozvoj mezinárodního trhu se zaměřením na expanzi trhů v jihovýchodní Asii, na Středním východě, v Africe, Evropě a dalších regionech. Skupina zlepší mezinárodní viditelnost a vliv značky a rozšíří podíl na mezinárodním trhu prostřednictvím účasti na mezinárodních výstavách, zakládáním zámořských kanceláří, rozvojem zámořských agentů a dalšími způsoby.
Pokud jde o podnikové řízení, bude Skupina i nadále podporovat inovace v řízení, zavádět pokročilé koncepty a metody řízení, zlepšovat systémy a procesy podnikového řízení a zlepšovat efektivitu řízení podniku a úroveň provozu. Zároveň bude skupina posilovat budování firemní kultury, kultivovat u zaměstnanců pocit sounáležitosti a odpovědnosti, budovat kvalitní a profesionální tým zaměstnanců a poskytovat záruku talentů pro udržitelný rozvoj podniku.
V oblasti zeleného rozvoje bude Skupina aktivně reagovat na národní cíl 'Dual Carbon' a integrovat koncept zelené ochrany životního prostředí do celého procesu výzkumu a vývoje produktů, výroby a výroby a provozu podniku. Skupina bude neustále optimalizovat design produktů, zlepšovat účinnost využití energie zařízení a snižovat spotřebu energie a emise zařízení; Skupina zároveň posílí environmentální management ve výrobním procesu, přijme pokročilé technologie a zařízení na ochranu životního prostředí, sníží emise znečišťujících látek ve výrobním procesu a bude realizovat ekologický a udržitelný rozvoj podniku.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. vždy věří, že důvěra a podpora zákazníků jsou zdrojem síly pro rozvoj podniku. Dokončení tohoto projektu rozšíření výrobní základny umožní Skupině lépe uspokojovat potřeby globálních zákazníků a poskytovat zákazníkům lepší produkty a dokonalejší služby. V budoucnu bude Skupina i nadále pracovat ruku v ruce s globálními zákazníky, prohlubovat spolupráci, dosahovat oboustranného prospěchu a oboustranně výhodných výsledků a společně podporovat technologický pokrok a průmyslový rozvoj průmyslu dřevozpracujících strojů.
Upřímně děkujeme globálním zákazníkům za jejich dlouhodobou důvěru a podporu společnosti Alva Woodworking Machinery. Tuto expanzi pojmeme jako nový výchozí bod, budeme neustále zlepšovat naši vlastní sílu a vrátíme lásku většiny zákazníků lepšími produkty a efektivnějšími službami. Těšíme se na další spolupráci s vámi, abychom vytvořili lepší budoucnost!
