Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 17-05-2026 Oprindelse: websted
For nylig annoncerede Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. officielt, at udvidelsesprojektet af dets træbearbejdningsmaskiners produktionsbase beliggende i Tanyi Town, Feixian County, Linyi City, Shandong-provinsen, har afsluttet hovedkonstruktionen og installation af kerneudstyr, og det overordnede projekt har taget den første form. Dette ekspansionsprojekt er et strategisk layout af koncernen baseret på den fortsatte vækst i den globale efterspørgsel efter træbearbejdningsmaskiner. Det har til formål at forbedre produktionskapaciteten for træbearbejdningsmaskiners produkter, effektivt forkorte produktleveringscyklusser og levere mere stabil og effektiv udstyrsforsyning og tekniske tjenester til globale kunder ved at udvide produktionspladsen, optimere produktionsprocesser og introducere avanceret produktionsudstyr.
Som et af koncernens kerneforretningssegmenter har Alva Woodworking Machinery altid fokuseret på R&D, produktion og salg af træbearbejdningsudstyr. Dets produkter dækker flere kategorier såsom finerskrælningsmaskiner, savværksmaskiner, palleteringsmaskiner og slibemaskiner, som er meget udbredt i træforarbejdning, møbelfremstilling, bygge- og byggematerialer, emballering og trykning og andre industrier. Med pålidelig produktkvalitet, perfekt servicesystem og rimelige prisfordele er Alva Woodworking Machinerys produkter blevet eksporteret til mere end 30 lande og regioner rundt om i verden og er blevet bredt anerkendt og rost af kunder i ind- og udland. I de seneste år, med genopretning og opgradering af den globale træforarbejdningsindustri og den hurtige udvikling af genbrugstræsindustrien, har markedets efterspørgsel efter træbearbejdningsmaskiner vist en kontinuerlig væksttendens. Koncernens eksisterende produktionskapacitet har ikke været i stand til fuldt ud at imødekomme den stigende ordreefterspørgsel, og leveringscyklussen for nogle produkter er blevet forlænget. For at løse dette problem og bedre servicere globale kunder besluttede koncernens bestyrelse at lancere udvidelsesprojektet for træbearbejdningsmaskiners produktionsbase efter fuldstændig undersøgelse og demonstration.
Dette udvidelsesprojekt startede officielt byggeriet i anden halvdel af 2025 med et samlet planlagt areal på omkring 15.000 kvadratmeter. Det omfatter hovedsageligt opførelsen af nye standardiserede produktionsværksteder, råvarelagercentre, færdigvarelagercentre, R&D og testcentre samt understøttende kontor- og boligfaciliteter. Under byggeprocessen fulgte koncernen strengt de relevante nationale byggestandarder og industrielle produktionsspecifikationer for byggeri for at sikre projektkvalitet og byggesikkerhed. Indtil nu er hovedstrukturen af det nye produktionsværksted blevet færdiggjort, tag- og vægindkapslingen er afsluttet, og de grundlæggende arbejder som intern jordhærdning og lægning af vand- og elledninger er gået ind i den sidste fase. Indkøb og installation af kerneproduktionsudstyr udføres samtidigt. Det første parti af introduceret udstyr såsom CNC-bearbejdningscentre, laserskæremaskiner, svejserobotter og præcisionsmonteringsproduktionslinjer er successivt blevet sat på plads og afsluttet installation og idriftsættelse, og nogle produktionslinjer har startet prøveproduktion. Hovedarbejderne på råvarelageret og færdigvarelageret er også afsluttet, og reolinstallation og idriftsættelse af logistiksystemer er i gang, som forventes fuldt ud taget i brug i tredje kvartal af 2026. Byggeriet af R&D og testcentret forløber på en velordnet måde. Efter færdiggørelsen vil det være udstyret med avanceret produktpræstationstestudstyr og simuleringsproduktionssystemer, der giver stærk støtte til R&D og innovation og kvalitetsinspektion af træbearbejdningsmaskiner.
Den gradvise genopretning af den globale økonomi og den fortsatte udvikling af downstream-industrier såsom byggeri og møbler har bragt bred markedsplads til træbearbejdningsmaskinindustrien. Især i udviklingslandene er efterspørgslen efter træprodukter såsom møbler og byggematerialer stigende med den accelererende urbanisering og forbedringen af beboernes levestandard, hvilket direkte driver markedets efterspørgsel efter træbearbejdningsmaskiner. Samtidig er den globale opmærksomhed på miljøbeskyttelse og ressourcegenanvendelse stigende, og genbrugstræindustrien udvikler sig hurtigt og stiller nye krav til effektivt og miljøvenligt træbearbejdningsudstyr. Derudover transformerer og opgraderer den traditionelle træforarbejdningsindustri sig mod automatisering og intelligens. Flere og flere virksomheder begynder at anvende avancerede træbearbejdningsmaskiner og udstyr til at erstatte traditionelle manuelle operationer for at forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktkvaliteten.
På hjemmemarkedet er Kina verdens største træforarbejdnings- og møbelfremstillingsland med en komplet træforarbejdningsindustrikæde og en enorm markedsskala. Med forslaget om det nationale 'Dual Carbon'-mål og implementeringen af strategien for revitalisering af landdistrikterne har træforarbejdningsindustrien indvarslet nye udviklingsmuligheder. På den ene side tilskynder staten udviklingen af grønne byggematerialer og præfabrikerede bygninger, hvilket fremmer anvendelsen af træ på byggeområdet; på den anden side har strategien for revitalisering af landdistrikterne drevet opbygningen af landdistrikternes infrastruktur og opgraderingen af forbrugermarkedet i landdistrikterne, hvilket øger efterspørgslen efter træprodukter. Samtidig accelererer indenlandske træforarbejdningsvirksomheder også tempoet i transformation og opgradering, og efterspørgslen efter avancerede, intelligente og effektive træbearbejdningsmaskiner er stadig mere presserende.
Stillet over for den voksende markedsefterspørgsel har Alva Woodworking Machinery løbende øget sin markedsudviklingsindsats, og antallet af indenlandske og udenlandske ordrer er steget år for år. I 2025 er ordrevolumen for koncernens træbearbejdningsmaskineforretning steget med mere end 40% i forhold til 2024, og ordrerne på nogle populære produkter er planlagt til andet halvår af 2026. Produktionskapaciteten i den eksisterende produktionsbase er tæt på at være mættet, og produktionsudstyret har kørt med fuld belastning i lang tid, hvilket medfører, at leveringscyklussen ikke fuldt ud kan imødekomme leveringsbehovet for produkterne. kunder. For at lette produktionspresset og sikre ordrelevering besluttede koncernen at implementere produktionsbaseudvidelsesprojektet for omfattende at forbedre produktionskapaciteten, forkorte produktleveringscyklusser og bedre imødekomme globale kunders behov ved at udvide produktionsskalaen, optimere produktionslayoutet og forbedre automatiseringsniveauet.
Dette ekspansionsprojekt er ikke kun en nødvendig foranstaltning for koncernen for at klare væksten i markedsefterspørgslen, men også et vigtigt skridt for koncernen for at nå sine langsigtede strategiske udviklingsmål. Koncernen planlægger yderligere at konsolidere sin markedsposition inden for træbearbejdningsmaskinindustrien og øge mærkeindflydelse og kernekonkurrenceevne gennem denne udvidelse. Samtidig vil koncernen tage udvidelsesprojektet som en mulighed for at øge R&D-investeringer, fremme produktopgradering og teknologisk innovation, løbende lancere high-end, intelligente og miljøvenlige træbearbejdningsmaskiner, der opfylder markedets efterspørgsel, og realisere transformationen fra 'skalaudvidelse' til 'kvalitetsforbedring' og 'innovationsdrevet'.
Dette produktionsbaseudvidelsesprojekt for træbearbejdningsmaskiner er designet og konstrueret i overensstemmelse med principperne om 'højt udgangspunkt planlægning, høj standardkonstruktion og højeffektiv drift', med det formål at opbygge en moderne, intelligent og grøn træbearbejdningsmaskineproduktionsbase. Det overordnede projekt er opdelt i tre faser til implementering. Den første fase er hovedprojektets konstruktion og installation af kerneudstyr, anden fase er konstruktionen af hjælpeanlægget og idriftsættelsen af produktionslinjen, og den tredje fase er den fulde produktions- og kapacitetsfrigivelse. På nuværende tidspunkt er første fase af projektet stort set afsluttet, og anden fase af projektet forløber overskueligt.
Med hensyn til produktionsværkstedskonstruktion vedtager det nye standardiserede produktionsværksted et design med stor spændvidde og høj frihøjde stålkonstruktion med et samlet byggeareal på omkring 10.000 kvadratmeter. Det er opdelt i flere funktionsområder såsom CNC-behandlingsområde, svejseområde, samlingsområde, idriftsættelsesområde og maleområde. Værkstedets interne layout er optimeret i henhold til produktionsprocessen, der realiserer den integrerede flowdrift af råvarelager, delebearbejdning, komplet maskinmontage, idriftsættelse og test samt levering af færdigt produkt. Det reducerer effektivt materialehåndteringsafstanden og ventetiden i produktionsforbindelser og forbedrer produktionseffektiviteten. Værkstedet er udstyret med avancerede ventilations-, støvfjernelses- og støjreduktionssystemer, som opfylder nationale miljøbeskyttelses- og arbejdsmiljøstandarder, hvilket giver et godt arbejdsmiljø for medarbejderne.
Med hensyn til introduktion og opgradering af udstyr har koncernen investeret mange penge i at introducere en række avanceret indenlandsk og udenlandsk produktions- og forarbejdningsudstyr og testinstrumenter, herunder CNC-drejebænke, CNC-fræsemaskiner, bearbejdningscentre, laserskæremaskiner, plasmaskæremaskiner, svejserobotter, kugleblæsningsmaskiner og sprøjteproduktionslinjer. Introduktionen af dette udstyr vil væsentligt forbedre forarbejdningsnøjagtigheden og produktionseffektiviteten af dele og sikre stabiliteten og konsistensen af produktkvaliteten. Samtidig har koncernen gennemført en omfattende opgradering og transformation af det eksisterende produktionsudstyr, udskiftet noget aldrende udstyr, optimeret udstyrets driftsparametre og forbedret udstyrets produktionskapacitet og pålidelighed.
Med hensyn til lager- og logistiksystemkonstruktion er det samlede byggeareal af det nye råvarelager og færdigvarelager på omkring 5.000 kvadratmeter. Det vedtager et design, der kombinerer hylder på højt niveau og automatiserede stereoskopiske lagre og er udstyret med avanceret logistikudstyr såsom gaffeltrucks, stablere og transportsystemer, der realiserer automatiseret opbevaring, sortering og håndtering af råvarer og færdige produkter. Lager- og logistiksystemet har realiseret datadocking med koncernens ERP-styringssystem, som kan overvåge lagerniveauer og materialeflow i realtid, realisere raffineret lagerstyring, effektivt reducere lageromkostninger og forbedre logistikeffektiviteten.
Med hensyn til R&D og testcenterkonstruktion har det nye R&D og testcenter et samlet byggeareal på omkring 1.000 kvadratmeter, som vil blive udstyret med avanceret produktydeevnetestudstyr, simuleringsproduktionssystemer og R&D kontorfaciliteter. Efter færdiggørelsen vil R&D- og testcentret blive R&D- og innovationsbase og kvalitetsinspektionscenter for koncernens træbearbejdningsmaskiners produkter, som kan udføre nyt produktdesign og R&D, prototypeforsøgsproduktion, ydeevnetest og pålidelighedsverifikation, hvilket giver stærk støtte til koncernens teknologiske innovation og produktopgradering.
Indtil nu er den samlede fremdrift af udvidelsesprojektet gennemført med omkring 70%. Hovedkonstruktionen, tag- og vægindkapslingen på det nye produktionsværksted er blevet fuldstændigt afsluttet, og mere end 90% af den indvendige jordhærdning, lægning af vand- og elektricitetsrørledninger, ventilation og installation af støvfjernelsessystem er afsluttet. Det første parti på 20 sæt kerneproduktionsudstyr, der blev introduceret, er alle blevet sat på plads og afsluttet installation og idriftsættelse. Blandt dem har CNC-bearbejdningscentre, laserskæremaskiner, svejserobotter og andet udstyr startet prøveproduktion, og kvaliteten af de producerede dele opfylder fuldt ud designkravene. Hovedarbejderne i råvarelageret og færdigvarelageret er afsluttet, 80 % af hyldeinstallationsarbejdet er afsluttet, og logistiktransportsystemet er ved at blive idriftsat. R&D- og testcentrets hovedstruktur er blevet begrænset, og intern dekoration og indkøb af udstyr er i gang, som forventes taget i brug inden udgangen af august 2026.
Efter afslutningen af dette produktionsbaseudvidelsesprojekt vil produktionskapaciteten for Alva Woodworking Machinery blive væsentligt forbedret. Det forventes, at efter fuld produktion vil den årlige produktionskapacitet for træbearbejdningsmaskiner stige med mere end 60% på det eksisterende grundlag, hvilket kan imødekomme væksten i markedets efterspørgsel i de næste 3-5 år. Blandt dem vil produktionskapaciteten for kerneprodukter som finerskrælningsmaskiner og savværksmaskiner fordobles, og produktionskapaciteten for andre produkter som palleteringsmaskiner og pudsemaskiner vil også blive væsentligt forbedret.
Forbedringen af produktionskapaciteten vil direkte føre til en afkortning af produktionscyklussen. På nuværende tidspunkt er leveringscyklussen for nogle populære produkter fra koncernen omkring 45-60 dage. Efter at ekspansionsprojektet er sat helt i produktion, vil leveringscyklussen for konventionelle produkter blive forkortet til 20-30 dage, og leveringscyklussen for tilpassede produkter vil ligeledes blive forkortet med mere end 30 % tilsvarende. Forkortelsen af produktionscyklussen vil effektivt afhjælpe problemet med ordrebeholdning, sikre, at kunderne kan modtage udstyr rettidigt, og garantere glatte fremskridt i kundernes produktionsplaner.
For at nå målene om kapacitetsforbedringer og produktionscyklusoptimering har koncernen ikke kun udvidet produktionsplads og øget produktionsudstyr, men også omfattende optimeret og opgraderet produktionsstyringssystemet og produktionsprocessen. Koncernen har introduceret lean produktionsstyringskonceptet, sorteret og omstruktureret produktionsprocessen, elimineret spild og flaskehalsforbindelser i produktionsprocessen og forbedret produktionseffektiviteten. Samtidig har koncernen forbedret produktionsplanstyringssystemet, vedtaget kombinationen af ERP-system og MES-system for at realisere den raffinerede styring af produktionsplaner og realtidsovervågning af produktionsprocessen. Det kan justere produktionsplaner rettidigt i henhold til ordreefterspørgsel og med rimelighed arrangere produktionsopgaver for at sikre gnidningsfri udvikling af produktionsplaner.
Med hensyn til supply chain management har koncernen etableret langsigtede og stabile strategiske samarbejdsrelationer med mange leverandører af høj kvalitet i ind- og udland, optimeret supply chain strukturen og forkortet indkøbscyklussen af råvarer. Samtidig har koncernen øget sikkerhedslageret af vigtige råvarer og dele, etableret en nødforsyningskædemekanisme, som effektivt kan håndtere risikoen for udsving i råvareforsyningen og sikre kontinuitet og stabilitet i produktionen.
Med hensyn til personaleledelse har koncernen på forhånd formuleret en personaleplan i forhold til efterspørgslen efter udvidelsen, og rekrutteret og uddannet en række professionelle produktionsteknikere og ledere gennem campusrekruttering, social rekruttering, intern uddannelse og andre måder. Samtidig har koncernen styrket medarbejdernes færdighedstræning og sikkerhedsuddannelse, forbedret medarbejdernes driftskompetencer og sikkerhedsbevidsthed og sikret, at medarbejderne på dygtig måde kan betjene nyt udstyr og tilpasse sig nye produktionsprocesser og ledelseskrav.
Mens man udvider produktionsskalaen og forbedrer produktionskapaciteten, sætter Alva Woodworking Machinery altid produktkvaliteten først, overholder kvalitetspolitikken 'Quality First, Customer Supreme', forbedrer løbende kvalitetssikringssystemet og sikrer stabiliteten og pålideligheden af produktkvaliteten. I dette udvidelsesprojekt har koncernen samtidig opgraderet kvalitetssikringssystemet og etableret et strengere kvalitetskontrolsystem i hele processen fra indkøb af råvarer, bearbejdning af dele, komplet maskinmontage til levering af færdigt produkt.
I forbindelse med indkøb af råvarer implementerer koncernen strengt leverandøradgangssystemet og råvareinspektionssystemet, udfører streng kvalifikationsgennemgang og -evaluering på alle leverandører og udvælger leverandører med godt omdømme og pålidelig kvalitet til samarbejde. Inden råvarer lægges på lager, skal de gennemgå streng kontrol af kvalitetsinspektionsafdelingen, og kun kvalificerede råvarer kan oplagres til brug. For nøgleråvarer og dele kræver koncernen også, at leverandører leverer tilsvarende kvalitetscertificeringsdokumenter og udfører stikprøvekontrol for at sikre, at kvaliteten af råvarer lever op til kravene.
I delebearbejdningslinket har koncernen etableret et perfekt procesinspektionssystem, og hver proces skal bestå inspektion, før den går ind i den næste proces. Til forarbejdning af nøgledele bruges CNC-behandlingsudstyr til produktion for at sikre, at forarbejdningsnøjagtigheden opfylder designkravene. Samtidig er koncernen udstyret med avanceret testudstyr såsom tre-koordinat-måleinstrumenter, hårdhedstestere og ruhedsmålere for nøjagtigt at teste størrelse, hårdhed, overfladeruhed og andre parametre af dele for at sikre, at kvaliteten af delene er kvalificeret.
I den komplette maskinsamlingsforbindelse har koncernen formuleret strenge monteringsprocesregler og driftsspecifikationer, der kræver, at montagepersonale samler i nøje overensstemmelse med proceskravene. Under montageprocessen udfører kvalitetsinspektører fuld-proces sporingsinspektion og fokuserer på nøgleknudepunkter i montageprocessen for at sikre montagekvalitet. Efter at den komplette maskine er samlet, skal den gennemgå omfattende idriftsættelse og testning, herunder tomgangsdrift, belastningsdrift, ydeevnetest og sikkerhedstestning, for at sikre, at alle ydelsesindikatorer for udstyret opfylder designkravene og nationale standarder.
I forbindelse med levering af færdige produkter har koncernen etableret et strengt inspektionssystem for levering af færdige produkter. Hvert udstyr skal bestå den endelige inspektion af kvalitetsinspektionsafdelingen, og først efter bestået inspektion og udstedelse af et produktcertifikat kan det forlade fabrikken. Samtidig har koncernen etableret en komplet kvalitetsfil for hvert udstyr, der registrerer produktionsprocessen, inspektionsdata, leveringsinformation og andet indhold af udstyret, og realiserer sporbarheden af produktkvalitet.
Derudover har koncernen bestået en række internationale autoritative certificeringer såsom ISO9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, CE-certificering og SGS-certificering, og dens kvalitetssikringssystem opfylder internationale standarder. Koncernen tilrettelægger løbende interne kvalitetsrevisioner og ledelsesgennemgange, finder og afhjælper rettidigt eksisterende problemer i driften af kvalitetssystemet, forbedrer løbende kvalitetssikringssystemet og forbedrer kvalitetsstyringsniveauet.
Forbedringen af produktionskapaciteten har lagt et solidt grundlag for at styrke koncernens globale servicekapacitet. Med udvidelsen af produktionskapaciteten og afkortningen af leveringscyklusser kan koncernen reagere på ordrekravene fra globale kunder mere rettidigt og levere mere effektive udstyrsforsyningstjenester til kunderne. Samtidig vil koncernen investere flere ressourcer i opbygningen af servicesystemet, yderligere forbedre det globale servicenetværk og højne servicekvaliteten og -niveauet.
Med hensyn til tekniske tjenester vil koncernen udvide omfanget af det tekniske serviceteam, rekruttere og uddanne en række professionelle tekniske serviceingeniører til at give kunderne fuld-proces tekniske tjenester før, under og efter salg. Før salg vil tekniske serviceingeniører give kunderne forslag til professionelt udstyrsvalg og overordnede løsninger i henhold til deres produktionsbehov, råmaterialeegenskaber og stedets forhold; under salg, levere tekniske tjenester såsom udstyrsinstallation og idriftsættelse og personaleuddannelse for at sikre problemfri idriftsættelse af udstyr; eftersalg, etablere en hurtig-respons service mekanisme. For problemer med udstyrsfejl rapporteret af kunder, lover vi at give en løsning inden for 24 timer, ankomme til stedet inden for 48 timer (indenlandske kunder) og 72 timer (udenlandske kunder), løse problemer for kunder rettidigt og sikre kontinuiteten i kundernes produktion.
Med hensyn til reservedelsforsyning vil koncernen etablere reservedelslagre på store globale markeder, øge lagermængden af almindeligt brugte reservedele og forkorte forsyningscyklussen af reservedele. Samtidig har koncernen optimeret reservedelslogistik- og distributionssystemet, etableret samarbejdsrelationer med mange internationalt anerkendte logistikvirksomheder og kan levere hurtige og bekvemme reservedelsforsyningstjenester til globale kunder. Til presserende reservedelsbehov leverer koncernen hurtige leveringstjenester for at sikre, at kunderne kan få de nødvendige reservedele rettidigt og reducere nedetiden for udstyret.
Med hensyn til kundetræning vil koncernen etablere et perfekt kundetræningssystem for at give kunderne systematisk undervisning i drift, vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyr. Træningsmetoder omfatter træning på stedet, online træning, centraliseret træning og andre former, og kunderne kan vælge den passende træningsmetode efter deres egne behov. Gennem uddannelse, hjælpe kundernes operatører med at mestre driftsfærdigheder og vedligeholdelsesviden om udstyr dygtigt og forbedre driftseffektiviteten og levetiden for udstyret.
Derudover vil koncernen styrke samarbejdet med globale agenter og partnere, give agenter omfattende teknisk support og uddannelse og forbedre agenternes serviceevner og -niveauer. Gennem agentnetværket kan koncernen være tættere på det lokale marked, forstå kundernes behov mere rettidigt og levere mere lokaliserede tjenester til kunderne.
Den glatte udvikling af dette træbearbejdningsmaskiners produktionsbaseudvidelsesprojekt markerer, at udviklingen af Alva Woodworking Machinery er gået ind i en ny fase. I fremtiden vil koncernen tage denne udvidelse som en mulighed, fortsætte med at overholde udviklingsfilosofien om 'Etablishing an Enterprise with Technology, Take Quality as the Foundation, Putting Customers First', løbende øge FoU-investeringer, fremme produktopgradering og teknologisk innovation, forbedre produktionskapaciteten og serviceniveauet og stræbe efter at blive en verdensførende leverandør af gennyt ressourceudstyr og udstyr til træbearbejdning.
Med hensyn til produkt-F&U vil koncernen fokusere på F&U af avancerede, intelligente og miljøvenlige træbearbejdningsmaskiner, såsom CNC-finerskrælningsmaskiner, intelligente savværksproduktionslinjer og automatiserede palleteringssystemer, for at imødekomme markedets efterspørgsel efter high-end træbearbejdningsmaskiner. Samtidig vil koncernen styrke samarbejdet med universiteter og videnskabelige forskningsinstitutioner, etablere en industri-universitet-forsknings-samarbejdsmekanisme, i fællesskab udføre F&U og tackling af centrale kerneteknologier og styrke koncernens uafhængige innovationsevne.
Med hensyn til markedsudvikling vil koncernen fortsætte med at konsolidere sin førende position på hjemmemarkedet, samtidig med at udviklingen af det internationale marked øges med fokus på ekspanderende markeder i Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Europa og andre regioner. Gruppen vil forbedre mærkets internationale synlighed og indflydelse og udvide den internationale markedsandel gennem deltagelse i internationale udstillinger, etablering af oversøiske kontorer, udvikling af oversøiske agenter og andre måder.
Med hensyn til virksomhedsledelse vil koncernen fortsætte med at fremme ledelsesinnovation, indføre avancerede ledelseskoncepter og -metoder, forbedre virksomhedens ledelsessystemer og -processer og forbedre virksomhedens ledelseseffektivitet og driftsniveau. Samtidig vil koncernen styrke opbygningen af virksomhedskultur, opdyrke medarbejdernes følelse af tilhørsforhold og ansvar, opbygge et højkvalitets og professionelt medarbejderteam og give talentgaranti for virksomhedens bæredygtige udvikling.
Med hensyn til grøn udvikling vil koncernen aktivt reagere på det nationale 'Dual Carbon'-mål og integrere konceptet med grøn miljøbeskyttelse i hele processen med produkt-F&U, produktion og fremstilling og virksomhedsdrift. Koncernen vil løbende optimere produktdesign, forbedre udstyrs energiudnyttelseseffektivitet og reducere udstyrs energiforbrug og emission; Samtidig vil koncernen styrke miljøledelsen i produktionsprocessen, vedtage avancerede miljøbeskyttelsesteknologier og -udstyr, reducere forurenende emissioner i produktionsprocessen og realisere den grønne og bæredygtige udvikling af virksomheden.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. mener altid, at kundernes tillid og støtte er kilden til kraft til virksomhedsudvikling. Færdiggørelsen af dette produktionsbaseudvidelsesprojekt vil sætte koncernen i stand til bedre at imødekomme globale kunders behov og give kunderne bedre produkter og mere perfekte tjenester. I fremtiden vil koncernen fortsætte med at arbejde hånd i hånd med globale kunder, uddybe samarbejdet, opnå gensidig fordel og win-win-resultater og i fællesskab fremme de teknologiske fremskridt og industrielle udvikling af træbearbejdningsmaskinindustrien.
Vi takker oprigtigt globale kunder for deres langsigtede tillid og støtte til Alva Woodworking Machinery. Vi vil tage denne udvidelse som et nyt udgangspunkt, løbende forbedre vores egen styrke og returnere kærligheden hos flertallet af kunder med bedre produkter og mere effektive tjenester. Vi ser frem til at fortsætte med at samarbejde med dig for at skabe en bedre fremtid!
