|
| Ilość: | |
|---|---|
 |
Wprowadzenie produktu |
Automatyczna prasa na gorąco : jako inteligentne urządzenie podstawowe dostosowane do potrzeb producentów płyt na dużą skalę, charakteryzuje się podstawowymi zaletami „pełnoprocesowej interwencji bezzałogowej i wydajnej produkcji na dużą skalę”.
Integrując systemy inteligentnego podawania, automatycznego montażu półfabrykatów, precyzyjnego prasowania i transportu gotowego produktu, nadaje się do masowej produkcji ciągłej płyt o standardowych rozmiarach, takich jak 1220 mm × 2440 mm i służy jako kluczowy element nowoczesnych linii do produkcji płyt.
|
Wyświetlacz produktu |
Imię 1
Imię 2
Imię 3
|
Parametr produktu |
| Element parametru | Bliższe dane | Marka/konfiguracja |
| Model wyposażenia | ALVA-214X8/20-11dz | |
| Ciśnienie nominalne | 8000 KN | |
| Kierunek podawania deski | Poziomy | |
| Liczba warstw | 20 warstw | |
| Odstępy warstw | 80 mm | |
| Rozmiar formatu | 1370×2700×52 mm | Podwójne wejście i podwójne wyjście |
| Liczba cylindrów tłokowych | 6 sztuk | |
| Średnica cylindra | Φ260 mm | |
| Skok cylindra | 1600 mm | |
| Moc (1) | 18,5 kW×3 | Siemens Beide |
| Pompa wysokociśnieniowa | 25cc | Tajwan Xutian |
| Moc (2) | 11KW | Siemens Beide |
| Masa maszyny | Około. 58 ton | |
| Ogólne wymiary | 3610×1370×5280 mm |
|
Zalety produktu |
Inteligentne połączenie całego procesu: Bezproblemowo łączy się z czołowymi maszynami podającymi i tylnymi maszynami do cięcia za pośrednictwem centralnego systemu sterowania PLC, realizując pełną automatyzację procesu „przenoszenia płyt – montażu półfabrykatów – prasowania – wyjścia gotowego produktu” bez ręcznej interwencji. Wydajność produkcji jednozmianowej jest o 80% wyższa w porównaniu do modeli półautomatycznych i możliwa jest ciągła praca przez 24 godziny.
Precyzyjna kontrola i doskonała jakość: Wyposażony w przemysłowe czujniki temperatury i ciśnienia, osiąga dokładność kontroli temperatury ± 1 ℃ i błąd kontroli ciśnienia ≤ 0,1 MPa. W połączeniu z systemem kontroli wizualnej AI, który monitoruje stan prasowania płyt w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowuje parametry procesu, odsetek kwalifikowanych gotowych produktów utrzymuje się na stałym poziomie powyżej 99,5%, spełniając międzynarodowe standardy jakości sklejki.
Oszczędność energii i inteligentna konserwacja: Dzięki zastosowaniu systemu odzyskiwania ciepła odpadowego stopień wykorzystania ciepła wzrasta do 90%, a zużycie energii jest o 25% niższe niż w modelach półautomatycznych. Wyposażony w moduł monitorowania stanu urządzeń, zapewnia wczesne ostrzeganie w czasie rzeczywistym o usterkach układu hydraulicznego i urządzenia grzewczego. Dzięki współpracy z platformą zdalnej obsługi i konserwacji czas konserwacji podczas przestoju zostaje skrócony o 60%.
