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Produkteinführung |
Automatische Heißpresse : Als intelligente Kernausrüstung, die auf große Plattenhersteller zugeschnitten ist, bietet sie die Kernvorteile eines „unbemannten Eingriffs im gesamten Prozess und einer effizienten Produktion im großen Maßstab“.
Durch die Integration von Systemen für intelligente Zuführung, automatische Zuschnittmontage, präzises Pressen und Fertigprodukttransport eignet es sich für die kontinuierliche Massenproduktion von Platten in Standardgrößen wie 1220 mm x 2440 mm und dient als Schlüsselkomponente moderner Plattenproduktionslinien.
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Produktanzeige |
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Produktparameter |
| Parameterelement | Details | Marke/Konfiguration |
| Gerätemodell | ALVA-214X8/20-11dz | |
| Nenndruck | 8000 KN | |
| Plattenvorschubrichtung | Horizontal | |
| Anzahl der Schichten | 20 Schichten | |
| Ebenenabstand | 80 mm | |
| Formatgröße | 1370×2700×52 mm | Double-In und Double-Out |
| Anzahl der Kolbenzylinder | 6 Stück | |
| Zylinderdurchmesser | Φ260 mm | |
| Zylinderhub | 1600 mm | |
| Leistung (1) | 18,5 kW × 3 | Siemens Beide |
| Hochdruckpumpe | 25cc | Taiwan Xutian |
| Leistung (2) | 11KW | Siemens Beide |
| Maschinengewicht | Ca. 58 Tonnen | |
| Gesamtabmessungen | 3610×1370×5280 mm |
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Produktvorteile |
Intelligente Verknüpfung für den gesamten Prozess: Über das zentrale SPS-Steuerungssystem lässt sich eine nahtlose Verbindung zu Front-End-Zuführmaschinen und Back-End-Schneidemaschinen herstellen, wodurch eine vollständige Prozessautomatisierung von „Plattentransport – Rohlingsmontage – Pressen – Ausgabe des fertigen Produkts“ ohne manuellen Eingriff realisiert wird. Die Produktionseffizienz in einer Schicht ist 80 % höher als bei halbautomatischen Modellen, und ein 24-Stunden-Dauerbetrieb ist erreichbar.
Präzise Steuerung und hervorragende Qualität: Ausgestattet mit Temperatur- und Drucksensoren in Industriequalität erreicht es eine Temperaturregelgenauigkeit von ±1℃ und einen Druckregelfehler von ≤0,1 MPa. In Kombination mit dem visuellen KI-Inspektionssystem, das den Plattenpressstatus in Echtzeit überwacht und die Prozessparameter automatisch anpasst, liegt die qualifizierte Quote der fertigen Produkte stabil über 99,5 % und entspricht damit den internationalen Qualitätsstandards für Sperrholz.
Energieeinsparung und intelligente Wartung: Durch den Einsatz eines Abwärmerückgewinnungssystems wird die Wärmenutzungsrate auf 90 % erhöht und der Energieverbrauch ist 25 % niedriger als bei halbautomatischen Modellen. Ausgestattet mit einem Modul zur Überwachung des Gerätezustands bietet es eine Frühwarnung in Echtzeit bei Störungen des Hydrauliksystems und des Heizgeräts. In Zusammenarbeit mit der Fernbetriebs- und Wartungsplattform wird die Wartungszeit beim Herunterfahren um 60 % reduziert.
