|
| จำนวน: | |
|---|---|
 |
แนะนำผลิตภัณฑ์ |
เครื่องรีดร้อนอัตโนมัติ : เนื่องจากเป็นอุปกรณ์หลักอัจฉริยะที่ปรับแต่งสำหรับผู้ผลิตเพลทขนาดใหญ่ จึงโดดเด่นด้วยข้อดีหลักของ 'การแทรกแซงแบบไร้คนควบคุมทุกกระบวนการและการผลิตที่มีประสิทธิภาพขนาดใหญ่'
การผสมผสานระบบสำหรับการป้อนอัจฉริยะ การประกอบเปล่าอัตโนมัติ การกดที่แม่นยำ และการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เหมาะสำหรับการผลิตเพลทขนาดมาตรฐานอย่างต่อเนื่องจำนวนมาก เช่น 1220 มม. × 2440 มม. และทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญของสายการผลิตเพลทที่ทันสมัย
|
การแสดงสินค้า |
ชื่อ1
ชื่อ2
ชื่อ3
|
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ |
| รายการพารามิเตอร์ | รายละเอียด | ยี่ห้อ/การกำหนดค่า |
| รุ่นอุปกรณ์ | อัลวา-214X8/20-11dz | |
| ความดันที่กำหนด | 8000 กิโลนิวตัน | |
| ทิศทางการให้อาหารของคณะกรรมการ | แนวนอน | |
| จำนวนชั้น | 20 ชั้น | |
| ระยะห่างของเลเยอร์ | 80 มม | |
| ขนาดรูปแบบ | 1370×2700×52 มม | เข้าสองครั้งและออกสองครั้ง |
| จำนวนกระบอกสูบลูกสูบ | 6 ชิ้น | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ | Φ260 มม | |
| จังหวะกระบอกสูบ | 1600 มม | |
| พลังงาน (1) | 18.5KW×3 | ซีเมนส์ เบเด้ |
| ปั๊มแรงดันสูง | 25ซีซี | ไต้หวัน ซูเทียน |
| พลังงาน (2) | 11KW | ซีเมนส์ เบเด้ |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 58 ตัน | |
| ขนาดโดยรวม | 3610×1370×5280 มม |
|
ข้อดีของผลิตภัณฑ์ |
การเชื่อมโยงอัจฉริยะแบบเต็มกระบวนการ: เชื่อมต่อกับเครื่องป้อนส่วนหน้าและเครื่องตัดส่วนหลังได้อย่างราบรื่นผ่านระบบควบคุมกลาง PLC ทำให้ 'การลำเลียงเพลท - การประกอบเปล่า - การกด - เอาต์พุตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป' ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ประสิทธิภาพการผลิตกะเดียวสูงกว่ารุ่นกึ่งอัตโนมัติถึง 80% และสามารถทำงานได้ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง
การควบคุมที่แม่นยำและคุณภาพดีเยี่ยม: เมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความดันระดับอุตสาหกรรม ทำให้ได้รับความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ ±1°C และข้อผิดพลาดในการควบคุมแรงดันที่ ≤0.1MPa เมื่อรวมกับระบบตรวจสอบด้วยภาพ AI ที่ตรวจสอบสถานะการกดเพลทแบบเรียลไทม์และปรับพารามิเตอร์กระบวนการโดยอัตโนมัติ อัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองจะมีเสถียรภาพสูงกว่า 99.5% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพไม้อัดสากล
การประหยัดพลังงานและการบำรุงรักษาอัจฉริยะ: การใช้ระบบนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ทำให้อัตราการใช้ความร้อนเพิ่มขึ้นเป็น 90% และการใช้พลังงานต่ำกว่ารุ่นกึ่งอัตโนมัติ 25% ติดตั้งโมดูลตรวจสอบสุขภาพอุปกรณ์ แจ้งเตือนล่วงหน้าแบบเรียลไทม์สำหรับความผิดปกติของระบบไฮดรอลิกและอุปกรณ์ทำความร้อน ด้วยความร่วมมือกับแพลตฟอร์มการทำงานและการบำรุงรักษาระยะไกล เวลาการบำรุงรักษาในการปิดระบบจะลดลง 60%
