|
| Тоо хэмжээ: | |
|---|---|
 |
Бүтээгдэхүүний танилцуулга |
Alva's Roller Veneer Хатаагчийн өнхрөх бүтэц нь нарийн боловсруулалт, температурын тохируулгад хамрагдсан бөгөөд энэ нь өнгөлгөөнд жигд, зөөлөн даралт, дулааныг үзүүлж, улмаар байгалийн гөлгөр байдлыг бий болгодог.
Энэхүү 'хатаах + хэлбэржүүлэх' нэгдмэл загвар нь боловсруулсан өнгөлгөө нь гөлгөр, тэгш гадаргуутай байхаас гадна чийгийн агууламжийг процессын шаардлагын хүрээнд нарийн хянаж, орон нутгийн хэт хатаах, хангалтгүй хатаах зэрэг асуудлаас зайлсхийх боломжийг олгодог.
Өнгөлгөөг өнхрүүлэн зөөвөрлөх явцад, өнгөлгөө нь харьцангуй эргэлддэг булны хоёр багцын хооронд байх үед хавтангийн хөндлөн чиглэлд хатуу хязгаарлалт байхгүй бөгөөд чийгийн ууршилтаар чөлөөтэй агших боломжийг олгодог.
Энэ онцлог нь температур, чийгшлийн өөрчлөлтөөс үүдэлтэй модон доторх стрессийн концентрацийг үр дүнтэй арилгаж, хагарал, хагарал зэрэг согогийн эрсдлийг үндсээр нь бууруулж, дараагийн наалтанд тогтвортой, өндөр чанартай суурь материалаар хангадаг.
Дасан зохицох чадварын хувьд уг төхөөрөмж нь өнгөлгөөний зузаанын хувьд хэрэглэх боломжтой хязгаартай бөгөөд ерөнхийдөө 1мм ба түүнээс дээш зузаантай өнгөлгөө хатаахад илүү тохиромжтой—хэт нимгэн хавтангууд нь булны даралтаас болж гэмтэх хандлагатай байдаг.
Тэжээлийн аргын хувьд тоног төхөөрөмж нь уртааш тэжээлийн загварыг ашигладаг бөгөөд энэ нь нойтон өнгөлгөөг хальсалж дууссаны дараа хатаах процесст саадгүй орохын өмнө төхөөрөмжийн тэжээлийн хэмжээтэй таарч тохируулахын тулд эхлээд нарийн зүсэлт хийх шаардлагатай бөгөөд тээвэрлэх, хатаах үйл явцын тогтвортой байдлыг хангана.
|
Бүтээгдэхүүний дэлгэц |
|
Бүтээгдэхүүний параметр |
| Загвар | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| Дэлгэрэнгүй мэдээлэл | |||||||||
| Ажлын өргөн / мм | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Халаалтын өрөөний урт/мм | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| Хөргөх өрөөний урт/мм | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Нийт хүч/кВт | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| Дамжуулах моторын хүч/кВт | 4*3 | 4*3 | 5.5*3 | 5.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 11*3 | 11*3 |
| Халаалтын сэнсний моторын хүч/кВт | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| Хөргөх сэнсний моторын хүч/кВт | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| Гаралтын моторын хүч/кВт | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Өнгөлгөө хүргэх хурд/м/мин. | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 |
| Уурын хэрэглээ/кг/цаг | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| Уурын даралт/МПа | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 |
| Уураар хатаах температур/ºC | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 |
| Дулааны тосны бойлер/Ккал | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| Газрын тосны хатаах температур/ºC | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 |
| Өнгөлгөөний нягт/кг/м3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| Өнгөлгөөний зузаан/мм | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 |
| Анхны чийгийн агууламж/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Эцсийн чийгийн агууламж/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| Хатаах хүчин чадал/м3/цаг | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| Роллерийн төвийн зай / мм | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| Хэмжээ (L*W*H)/мм | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| Жин/кг | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| Савны тоо хэмжээ | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
|
Бүтээгдэхүүний давуу тал |
Үр ашигтай үйлдвэрлэл
Өндөр дасан зохицох чадвар, үйлдвэрлэлийн том хүчин чадал: Фанер үйлдвэрлэлийн нэг хавтангийн хэмжээтэй яг таарч (48 фут, 36 фут гэх мэт), нэг ачааны том хэмжээ (жишээ нь 48 фут дан хавтанг авч, нэг удаад 30 давхаргыг байрлуулж болно, нэг давхаргад 16 ширхэг), нэг хатаах нь ердөө 30-40 минут, нэг цагт 2 метрийн боловсруулалтын хэмжээ 1-д хүрдэг. том хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэмнэл.
Автоматжуулалтын интеграци: Энэ нь процессын туршид гар ажиллагаагүйгээр бүрэн автомат өндөр хурдны тавиур + роботоор тохируулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулж, хүн хүчнээс хамаарлыг бууруулдаг.
Чанарын баталгаа
Нэг төрлийн хатаах, хэв гажилтын эсрэг: Халуун агаарын эргэлтийн шинжлэх ухааны загварыг (дээд ба доод хөөрөгний хушуу гэх мэт) нь хагарал, нүүрсжилт, муруйлт, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд өнгөлгөөг жигд халаах зорилгоор баталсан. Хатаасны дараа өнгөлгөө нь өндөр тэгш, дундаж чийгийн агууламжийг нарийн хянах боломжтой (0-8 градус гэх мэт) нь өндөр чанартай фанерын хатуу суурийг тавьдаг.
Төрөл бүрийн түүхий эдэд дасан зохицох чадвартай: Янз бүрийн материал (эвкалипт, нарс гэх мэт) болон зузаантай өнгөлгөөтэй, хатаах параметрүүдийг (тэжээлийн хурд, температур гэх мэт) тохируулах замаар үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэгцээнд дасан зохицож чаддаг.
Өндөр ухаалаг, хэрэглэхэд хялбар
Температурын нарийн хяналт: Бие даасан модульчлагдсан хатаах өрөөний загвар нь өндөр нарийвчлалтай температур илрүүлэх хэрэгсэл, динамик давтамж хувиргах удирдлагатай хослуулан хатаах эффектийн жигд байдлыг хангахын тулд хавтангийн чийгийн агууламж болон процессын шаардлагын дагуу хатаах оновчтой температурыг уян хатан байдлаар тохируулах боломжтой.
Ашиглахад хялбар: Ашиглалтын процессыг хялбарчлахын тулд хязгааргүй хувьсах хурд, хэрэглэгчдэд ээлтэй тохируулсан параметрийн тохиргоог дэмждэг; ойлгомжтой харагдах интерфэйсийн тусламжтайгаар хатаах төлөвийг бодит цаг хугацаанд хянах, үйл явцыг цаг тухайд нь тохируулахад хялбар байдаг.
