Lidhja inteligjente e procesit të plotë: Lidhet pa probleme me makineritë ushqyese të pjesës së përparme dhe makineritë prerëse të pjesës së pasme përmes sistemit qendror të kontrollit PLC, duke realizuar automatizimin e plotë të procesit të 'përcjelljes së pllakave - montimit të boshllëqeve - shtypjes - prodhimit të produktit të përfunduar' pa ndërhyrje manuale. Efikasiteti i prodhimit me një ndërrim është 80% më i lartë se ai i modeleve gjysmë automatike dhe funksionimi i vazhdueshëm 24-orësh është i arritshëm.

Kontroll i saktë dhe cilësi e shkëlqyeshme: I pajisur me sensorë të temperaturës dhe presionit të shkallës industriale, ai arrin një saktësi kontrolli të temperaturës prej ±1℃ dhe një gabim të kontrollit të presionit prej ≤0.1MPa. Kombinuar me sistemin e inspektimit vizual të AI që monitoron statusin e shtypjes së pllakës në kohë reale dhe rregullon automatikisht parametrat e procesit, shkalla e kualifikuar e produkteve të gatshme është në mënyrë të qëndrueshme mbi 99,5%, në përputhje me standardet ndërkombëtare të cilësisë së kompensatës.

Kursimi i energjisë dhe mirëmbajtja inteligjente: Duke adoptuar një sistem rikuperimi të nxehtësisë së mbeturinave, shkalla e përdorimit të nxehtësisë rritet në 90%, dhe konsumi i energjisë është 25% më i ulët se ai i modeleve gjysmë automatike. I pajisur me një modul monitorimi shëndetësor të pajisjeve, ai siguron paralajmërim të hershëm në kohë reale për defektet e sistemit hidraulik dhe pajisjes së ngrohjes. Në bashkëpunim me platformën e funksionimit dhe mirëmbajtjes në distancë, koha e mirëmbajtjes së mbylljes zvogëlohet me 60%.