| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
![]() |
Introducere de produs |
Mașinile de peleți sunt echipamente de bază care procesează deșeurile agricole și forestiere, cum ar fi rumegușul, paiele și ramurile, în combustibil peleți standardizat printr-o serie de procese, inclusiv zdrobire, extrudare și turnare. Aceste mașini sunt utilizate pe scară largă în energia din biomasă, așternutul pentru animale și substraturile pentru grădinărit.
Utilizând o transmisie precisă și matrițe rezistente la uzură, aceste mașini pot prelucra în mod fiabil o varietate de materiale lemnoase. Peletele rezultate au o densitate mare și o putere calorică stabilă. Acest lucru nu numai că permite utilizarea resurselor deșeurilor agricole și forestiere, reduce poluarea mediului, dar oferă și o soluție de înaltă calitate pentru alternative de energie curată. În plus, echipamentul oferă funcționare automată și întreținere ușoară, adaptându-se la cerințele variabile ale capacității de producție, ajutând companiile să reducă costurile și să crească eficiența, promovând în același timp dezvoltarea unei economii ecologice, circulare.
![]() |
Afișarea produsului |
![]() |
Procesul de produs |
Zdrobire: zdrobiți materiile prime, cum ar fi paie, așchii de lemn și ramuri moarte, în particule mici de 3-5 mm pentru a asigura o hrănire uniformă.
Uscarea: Controlați conținutul de umiditate al materiilor prime la 10%-15% printr-un uscător pentru a evita crăparea și slăbirea după formare.
Amestecare (Opțional): Adăugați lianți sau alte materiale auxiliare după cum este necesar pentru a îmbunătăți aderența particulelor.
Alimentare: Materiile prime pretratate sunt introduse uniform în camera de extrudare a motorului principal prin siloz și alimentare cu șurub.
Extrudarea la temperatură înaltă și la presiune înaltă: Sub extrudarea rolelor de presare și matrițelor inelare (sau matrițelor plate), temperatura materiilor prime crește la 100-120 ℃, structura fibrei este reorganizată și presată în găuri de matriță.
Tăierea peleților: Materialele continue în formă de tijă extrudate din găurile matriței sunt tăiate în pelete cu lungimea stabilită (de obicei 6-10 mm) cu freze.
Răcire: Peleții nou formați au temperatură ridicată și un conținut ușor ridicat de umiditate. Acestea sunt răcite la temperatura camerei printr-un răcitor (în principal răcit cu aer) pentru a îmbunătăți stabilitatea.
Cerere: particulele necalificate zdrobite și pulberea sunt separate printr-o sită vibrantă, iar peleții calificați intră în depozitul de produse finite.
Ambalare: Cântăriți și ambalați conform specificațiilor pentru depozitare și transport ușor.