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Introducción del producto |
Las máquinas de pellets de madera son equipos centrales que procesan desechos agrícolas y forestales, como aserrín, paja y ramas, para convertirlos en combustible de pellets estandarizado a través de una serie de procesos, que incluyen trituración, extrusión y moldeado. Estas máquinas se utilizan ampliamente en energía de biomasa, lechos para ganado y sustratos de jardinería.
Utilizando una transmisión precisa y moldes resistentes al desgaste, estas máquinas pueden procesar de manera confiable una variedad de materiales de madera. Los gránulos resultantes tienen una alta densidad y un poder calorífico estable. Esto no sólo permite la utilización de recursos de residuos agrícolas y forestales, reduce la contaminación ambiental, sino que también proporciona una solución de alta calidad para alternativas de energía limpia. Además, el equipo presenta operación automatizada y fácil mantenimiento, adaptándose a los diferentes requisitos de capacidad de producción, ayudando a las empresas a reducir costos y aumentar la eficiencia, al tiempo que promueve el desarrollo de una economía circular y verde.
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Exhibición del producto |
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Proceso del producto |
Trituración: Triture las materias primas como paja, astillas de madera y ramas muertas en pequeñas partículas de 3 a 5 mm para garantizar una alimentación uniforme.
Secado: Controle el contenido de humedad de las materias primas al 10% -15% a través de una secadora para evitar grietas y aflojamiento después del formado.
Mezclado (opcional): agregue aglutinantes u otros materiales auxiliares según sea necesario para mejorar la adhesión de las partículas.
Alimentación: Las materias primas pretratadas se introducen uniformemente en la cámara de extrusión del motor principal a través del silo y el alimentador de tornillo.
Extrusión a alta temperatura y alta presión: Bajo la extrusión de rodillos de presión y matrices anulares (o matrices planas), la temperatura de las materias primas aumenta a 100-120 ℃, la estructura de la fibra se reorganiza y se presiona en los orificios de la matriz.
Corte de pellets: Los materiales continuos en forma de varilla extruidos de los orificios de la matriz se cortan en pellets de una longitud determinada (generalmente de 6 a 10 mm) mediante cortadores.
Enfriamiento: Los pellets recién formados tienen una temperatura alta y un contenido de humedad ligeramente alto. Se enfrían a temperatura ambiente mediante un refrigerador (principalmente enfriado por aire) para mejorar la estabilidad.
Cribado: las partículas trituradas y el polvo no calificados se separan mediante una criba vibratoria y los gránulos calificados ingresan al almacén del producto terminado.
Embalaje: Pese y empaquete según las especificaciones para facilitar su almacenamiento y transporte.
