Máy nghiền viên gỗ

Máy băm gỗ Alva là thiết bị dùng để chế biến gỗ thành dăm gỗ. Vật liệu cắt chủ yếu là gỗ có đường kính nhỏ, tre, ván và củi còn sót lại sau khi bóc vỏ. Nó được sử dụng rộng rãi trong dệt, sản xuất giấy, bột giấy, ván nhân tạo, năng lượng sinh khối và các ngành công nghiệp khác để cung cấp nguyên liệu thô cho sản xuất.

Tình trạng sẵn có:

Số lượng:



hỏi thăm Thêm vào giỏ

Sản phẩm liên quan

Mô tả sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

Máy viên gỗ là thiết bị cốt lõi xử lý chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp, như mùn cưa, rơm rạ và cành cây, thành nhiên liệu dạng viên tiêu chuẩn thông qua một loạt quy trình, bao gồm nghiền, ép đùn và đúc khuôn. Những máy này được sử dụng rộng rãi trong năng lượng sinh khối, chất độn chuồng cho vật nuôi và chất nền làm vườn.

Bằng cách sử dụng khuôn truyền động chính xác và chống mài mòn, những máy này có thể xử lý nhiều loại vật liệu gỗ một cách đáng tin cậy. Các viên thu được có mật độ cao và nhiệt trị ổn định. Điều này không chỉ cho phép tận dụng tài nguyên chất thải nông lâm nghiệp, giảm ô nhiễm môi trường mà còn cung cấp giải pháp chất lượng cao về năng lượng sạch thay thế. Hơn nữa, thiết bị có tính năng vận hành tự động và bảo trì dễ dàng, thích ứng với các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau, giúp doanh nghiệp giảm chi phí và tăng hiệu quả, đồng thời thúc đẩy phát triển nền kinh tế xanh, tuần hoàn.

trưng bày sản phẩm

Quy trình sản phẩm

1. Tiền xử lý nguyên liệu thô

Nghiền: Nghiền các nguyên liệu thô như rơm rạ, dăm gỗ, cành chết thành các hạt nhỏ 3-5 mm để đảm bảo cấp liệu đồng đều.
Sấy khô: Kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu thô ở mức 10% -15% thông qua máy sấy để tránh nứt và lỏng sau khi tạo hình.
Trộn (Tùy chọn): Thêm chất kết dính hoặc các vật liệu phụ trợ khác nếu cần để cải thiện độ bám dính của hạt.

2. Đúc đùn

Cấp liệu: Nguyên liệu thô đã qua xử lý trước được cấp đồng đều vào buồng ép đùn động cơ chính thông qua silo và bộ cấp liệu trục vít.
Đùn nhiệt độ cao và áp suất cao: Dưới quá trình ép đùn của con lăn ép và khuôn vòng (hoặc khuôn phẳng), nhiệt độ của nguyên liệu thô tăng lên 100-120oC, cấu trúc sợi được tổ chức lại và ép vào các lỗ khuôn.
Cắt viên: Các vật liệu hình que liên tục được ép đùn từ các lỗ khuôn được cắt thành các viên có chiều dài cố định (thường là 6-10 mm) bằng máy cắt.

3. Sau điều trị

Làm mát: Các viên mới hình thành có nhiệt độ cao và độ ẩm hơi cao. Chúng được làm mát đến nhiệt độ phòng bằng bộ làm mát (chủ yếu làm mát bằng không khí) để cải thiện độ ổn định.
Sàng lọc: Các hạt và bột nghiền không đủ tiêu chuẩn được phân tách bằng màn hình rung và các viên đủ tiêu chuẩn được đưa vào kho thành phẩm.
Đóng gói: Cân và đóng gói theo quy cách để dễ dàng bảo quản và vận chuyển.