Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2025-06-27 Паходжанне: Сайт
Лінія па вытворчасці фанеры для лушчэння машыны адзін да двух, незалежна распрацаваная Shandong Alva Machinery Co., Ltd., завяршыла ўсе аперацыі па ўводу вытворчасці і загрузцы шафы і будзе адпраўлена з порта Ціндао ў Індыю. Гэты набор вытворчых ліній аб'ядноўвае асноўныя працэсы, такія як лушчэнне, абрэзка, склейванне і гарачае прэсаванне, якія дазваляюць рэалізаваць аўтаматызаваную бесперапынную вытворчасць бярвення ў фанеру і забяспечваюць эфектыўнае і стабільнае комплекснае абсталяванне для мясцовых дрэваапрацоўчых кампаній у Індыі.
У якасці спецыяльнага абсталявання для буйнамаштабнай вытворчасці фанеры лінія па вытворчасці фанеры з машынай для лушчэння адзін-да-два складаецца з дзвюх высокадакладных машын для лушчэння ў якасці асноўнай машыны з дапаможным абсталяваннем, такім як прылады аўтаматычнай падачы, машыны для абразання адной дошкі, машыны для нанясення клею і шматслойныя гарачыя прэсы, утвараючы рэжым вытворчасці «паралельны двайны станок, тэхналагічная сувязь». Сярод іх машына для лушчэння выкарыстоўвае сервасістэму з ЧПУ, якая можа аўтаматычна рэгуляваць таўшчыню лушчэння (дыяпазон 0,3-3 мм) у залежнасці ад дыяметра бервяна, а дакладнасць кантралюецца ў межах ±0,05 мм для забеспячэння аднастайнай таўшчыні адзінай дошкі; канструкцыя сумеснай працы з двума машынамі дазваляе вытворчай лініі апрацоўваць 15-20 кубічных метраў бярвення ў гадзіну, што на 80% вышэй, чым эфектыўнасць вытворчасці традыцыйных адзіночных машын, што значна зніжае працоўныя выдаткі.
Каб адаптавацца да асаблівасцей мясцовай драўнянай сыравіны і вытворчага асяроддзя ў Індыі, Alva Machinery правяла мэтанакіраваную аптымізацыю на этапе даследаванняў і распрацовак абсталявання: інструмент для лушчэння зроблены з высокатрывалага сплаву, які падыходзіць для розных відаў сыравіны, такіх як трапічная цвёрдая драўніна і корак; у сістэме нагрэву гарачага прэса выкарыстоўваецца энергазберагальная і экалагічна чыстая тэрмамасляная печ, якая зніжае спажыванне энергіі на 25% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем; у той жа час, узровень абароны ўсёй машыны павышаны да IP54, які можа адаптавацца да высокай тэмпературы і пыльнай асяроддзі майстэрні і забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу.
У працэсе загрузкі шафы тэхнічная група строга прытрымліваецца стандартаў модульнай упакоўкі. Асноўнае абсталяванне замацавана на наладжанай сталёвай раме, прэцызійныя дэталі ўпакаваны індывідуальна і абсталяваны супрацьударнымі буфернымі прыладамі, а шафа абсталявана поўным наборам зношваемых дэталяў, інструкцыямі па эксплуатацыі (уключаючы версіі на англійскай і хіндзі) і праграмным забеспячэннем для дыстанцыйнай адладкі. «Ад праектавання абсталявання да пагрузкі і адгрузкі кантэйнераў мы падтрымліваем поўную сувязь з кліентамі і загадзя завяршылі папярэднюю падрыхтоўку, такую як планаванне месца ўстаноўкі і рашэнні па адаптацыі электраэнергіі». Кіраўнік праекта Alva Machinery паведаміў, што пасля таго, як абсталяванне прыбудзе ў порт, тэхнічная група кампаніі неадкладна адправіцца ў Індыю, каб несці адказнасць за зборку на месцы, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў, каб гарантаваць, што поўная лінія будзе запушчана ў вытворчасць на працягу 45 дзён.
Гэты канвеерны экспарт з'яўляецца важным прарывам для Alva Machinery у пашырэнні рынку Паўднёвай Азіі ў галіне дрэваапрацоўчага абсталявання, а таксама з'яўляецца канкрэтнай праявай супрацоўніцтва паміж Кітаем і Індыяй у галіне тэхналогій дрэваапрацоўкі. Увод у эксплуатацыю гэтага абсталявання дапаможа індыйскім кліентам павысіць узровень аўтаматызацыі і якасць прадукцыі вытворчасці фанеры, а таксама задаволіць попыт мясцовай будаўнічай і мэблевай прамысловасці на высакаякасную фанеру. Кампанія Alva Machinery заявіла, што будзе разглядаць гэта супрацоўніцтва як магчымасць працягваць паглыбляць інтэлектуальныя даследаванні і распрацоўкі дрэваапрацоўчага абсталявання, паглыбляць тэхнічны абмен з замежнымі рынкамі і прадастаўляць больш рашэнняў «China Smart Manufacturing» для мадэрнізацыі сусветнай дрэваапрацоўчай прамысловасці.