Alvas One-to-Two Peeling Machine Plywood produktionslinje har laddats färdigt

Produktionslinjen för en-till-två skalningsmaskiner plywood som utvecklats oberoende av Shandong Alva Machinery Co., Ltd. har slutfört alla produktionsdriftsättningar och skåplastningsoperationer och kommer att skickas från Qingdaos hamn till Indien. Denna uppsättning produktionslinjer integrerar kärnprocesser som skalning, trimning, limning och varmpressning, vilket kan realisera den automatiserade kontinuerliga produktionen av stockar till plywood, och tillhandahålla effektiva och stabila kompletta utrustningslösningar för lokala träförädlingsföretag i Indien.

Som skräddarsydd utrustning för storskalig produktion av plywood består produktionslinjen för en-till-två-skalningsmaskiner av plywood av två högprecisionsskalningsmaskiner som huvudmaskin, med hjälputrustning såsom automatiska matningsanordningar, enbräda trimmaskiner, limbeläggningsmaskiner och flerskiktsvarma pressar, vilket bildar en 'dubbel maskinproduktion parallellt, processlänkning'. Bland dem antar skalningsmaskinen ett CNC-servosystem, som automatiskt kan justera skalningstjockleken (intervall 0,3-3 mm) enligt diametern på stocken, och noggrannheten kontrolleras inom ±0,05 mm för att säkerställa enhetlig tjocklek på enkelbrädet; designen för samarbetsdrift med dubbla maskiner gör det möjligt för produktionslinjen att bearbeta 15-20 kubikmeter stockar per timme, vilket är 80 % högre än produktionseffektiviteten för traditionella enstaka maskiner, vilket kraftigt minskar arbetskostnaderna.

För att anpassa sig till egenskaperna hos lokala träråvaror och produktionsmiljö i Indien, har Alva Machinery genomfört målinriktad optimering i utrustningens forsknings- och utvecklingsstadium: skalverktyget är tillverkat av högt slitstarkt legeringsmaterial, som är lämpligt för en mängd olika råvaror som tropiskt lövträ och kork; varmpressens värmesystem antar en energibesparande och miljövänlig termisk oljeugn, vilket minskar energiförbrukningen med 25% jämfört med traditionell utrustning; samtidigt uppgraderas skyddsnivån för hela maskinen till IP54, vilket kan anpassa sig till den höga temperaturen och dammiga verkstadsmiljön och säkerställa en långsiktig stabil drift.

Under skåpladdningsprocessen följer det tekniska teamet strikt de modulära förpackningsstandarderna. Kärnutrustningen är fixerad av en skräddarsydd stålram, precisionsdelarna är individuellt förpackade och utrustade med stötsäkra buffertanordningar, och skåpet är utrustat med en komplett uppsättning slitdelar, bruksanvisningar (inklusive engelska och hindiversioner) och programvara för fjärrfelsökning. 'Från utrustningsdesign till containerlastning och transport, vi upprätthåller full kommunikation med kunderna och har slutfört de preliminära förberedelserna såsom planering av installationsplats och kraftanpassningslösningar i förväg.' Projektledaren för Alva Machinery introducerade att efter att utrustningen anländer till hamnen kommer företagets tekniska team omedelbart att åka till Indien för att ansvara för montering på plats, driftsättning och operatörsutbildning för att säkerställa att hela produktionslinjen läggs i 4 dagar.

Denna export av löpande band är ett viktigt genombrott för Alva Machinery att expandera den sydasiatiska marknaden inom träbearbetningsutrustning, och det är också en konkret manifestation av samarbetet mellan Kina och Indien inom träbearbetningsteknik. Idrifttagningen av denna utrustning kommer att hjälpa indiska kunder att förbättra automationsnivån och produktkvaliteten för plywoodproduktion, och ytterligare möta den lokala bygg- och möbelindustrins efterfrågan på högkvalitativ plywood. Alva Machinery sa att det kommer att ta detta samarbete som en möjlighet att fortsätta att fördjupa den intelligenta forskningen och utvecklingen av träutrustning, fördjupa tekniska utbyten med utomeuropeiska marknader och tillhandahålla fler 'China Smart Manufacturing'-lösningar för uppgraderingen av den globala träbearbetningsindustrin.