Алва-ина линија за производњу шперплоче један-два машина за љуштење завршила је учитавање

Линија за производњу шперплоче за машину за љуштење један до два коју је независно развила компанија Схандонг Алва Мацхинери Цо., Лтд., завршила је све операције пуштања у рад и утовара у ормаре и биће испоручена из луке Кингдао у Индију. Овај сет производних линија интегрише основне процесе као што су љуштење, обрезивање, лепљење и вруће пресовање, који могу да реализују аутоматизовану континуирану производњу трупаца до шперплоче и обезбеде ефикасна и стабилна комплетна решења опреме за локалне компаније за прераду дрвета у Индији.

Као прилагођена опрема за велику производњу шперплоче, линија за производњу шперплоче један-два машина за љуштење састоји се од две машине за љуштење високе прецизности као главне машине, са помоћном опремом као што су уређаји за аутоматско храњење, машине за обрезивање једне плоче, машине за премазивање лепком и вишеслојне вруће преса, формирајући паралелни начин производње „дупло процесне везе”. Међу њима, машина за љуштење усваја ЦНЦ серво систем, који може аутоматски подесити дебљину љуштења (опсег 0,3-3 мм) према пречнику трупца, а тачност се контролише унутар ±0,05 мм како би се осигурала уједначена дебљина једне плоче; Дизајн сарадње са две машине омогућава производној линији да обради 15-20 кубних метара трупаца на сат, што је 80% више од производне ефикасности традиционалних појединачних машина, што значајно смањује трошкове рада.

Како би се прилагодили карактеристикама локалних дрвених сировина и производног окружења у Индији, Алва Мацхинери је спровела циљану оптимизацију у фази истраживања и развоја опреме: алат за љуштење је направљен од легираног материјала који је отпоран на хабање, који је погодан за различите сировине као што су тропско тврдо дрво и плута; систем грејања топлом пресом усваја штедњу енергије и еколошки прихватљиву пећ на термално уље, која смањује потрошњу енергије за 25% у поређењу са традиционалном опремом; у исто време, ниво заштите целе машине је надограђен на ИП54, који се може прилагодити високој температури и прашњавом радном окружењу и обезбедити дуготрајан стабилан рад.

Током процеса пуњења ормарића, технички тим стриктно прати стандарде модуларног паковања. Основна опрема је фиксирана прилагођеним челичним оквиром, прецизни делови су појединачно упаковани и опремљени бафер уређајима отпорним на ударце, а кабинет је опремљен пуним сетом хабајућих делова, упутствима за употребу (укључујући енглеску и хинди верзију) и софтвером за даљинско отклањање грешака. „Од дизајна опреме до утовара и отпреме контејнера, одржавамо потпуну комуникацију са купцима и унапред смо завршили прелиминарне припреме као што су планирање локације за инсталацију и решења за адаптацију напајања.“ Вођа пројекта Алва Мацхинери је представио да ће технички тим компаније одмах отићи у Индију, након што опрема стигне у луку, како би био одговоран за монтажу на лицу места, пуштање у рад и обуку оператера у току дана, како би се обезбедила пуна производња и обука оператера45 како би се обезбедила потпуна обука оператера4.

Овај извоз на монтажну траку је важан искорак за Алва Мацхинери у ширењу тржишта Јужне Азије у области опреме за прераду дрвета, а такође је и конкретна манифестација сарадње Кине и Индије у области технологије прераде дрвета. Пуштање ове опреме у рад ће помоћи индијским купцима да побољшају ниво аутоматизације и квалитет производа у производњи шперплоче, као и да додатно задовољи потражњу локалне грађевинске индустрије и индустрије намештаја за висококвалитетном шперплочом. Алва Мацхинери је рекао да ће ову сарадњу искористити као прилику да настави са продубљивањем интелигентног истраживања и развоја опреме за дрво, продубљује техничку размену са иностраним тржиштима и пружа више решења за „кинеску паметну производњу“ за унапређење глобалне индустрије прераде дрвета.