अल्वा की एक-से-दो छीलने वाली मशीन प्लाइवुड उत्पादन लाइन ने लोडिंग पूरी कर ली है

शेडोंग अल्वा मशीनरी कंपनी लिमिटेड द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित एक-से-दो छीलने वाली मशीन प्लाईवुड उत्पादन लाइन ने सभी उत्पादन कमीशनिंग और कैबिनेट लोडिंग संचालन पूरा कर लिया है, और इसे क़िंगदाओ पोर्ट से भारत में भेज दिया जाएगा। उत्पादन लाइनों का यह सेट छीलने, ट्रिमिंग, ग्लूइंग और गर्म दबाव जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है, जो प्लाइवुड में लॉग के स्वचालित निरंतर उत्पादन का एहसास कर सकता है, और भारत में स्थानीय लकड़ी प्रसंस्करण कंपनियों के लिए कुशल और स्थिर पूर्ण उपकरण समाधान प्रदान कर सकता है।

प्लाईवुड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूलित उपकरण के रूप में, एक-से-दो छीलने वाली मशीन प्लाईवुड उत्पादन लाइन में मुख्य मशीन के रूप में दो उच्च परिशुद्धता छीलने वाली मशीनें होती हैं, जिसमें स्वचालित फीडिंग डिवाइस, सिंगल बोर्ड ट्रिमिंग मशीन, गोंद कोटिंग मशीन और मल्टी-लेयर हॉट प्रेस जैसे सहायक उपकरण होते हैं, जो 'दोहरी मशीन समानांतर, प्रक्रिया लिंकेज' उत्पादन मोड बनाते हैं। उनमें से, छीलने वाली मशीन एक सीएनसी सर्वो प्रणाली को अपनाती है, जो लॉग के व्यास के अनुसार छीलने की मोटाई (सीमा 0.3-3 मिमी) को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है, और एकल बोर्ड की समान मोटाई सुनिश्चित करने के लिए सटीकता को ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है; दोहरी-मशीन सहयोगात्मक संचालन डिज़ाइन उत्पादन लाइन को प्रति घंटे 15-20 क्यूबिक मीटर लॉग संसाधित करने में सक्षम बनाता है, जो पारंपरिक एकल मशीनों की उत्पादन क्षमता से 80% अधिक है, जिससे श्रम लागत काफी कम हो जाती है।

भारत में स्थानीय लकड़ी के कच्चे माल और उत्पादन वातावरण की विशेषताओं के अनुकूल होने के लिए, अल्वा मशीनरी ने उपकरण अनुसंधान और विकास चरण में लक्षित अनुकूलन किया है: छीलने का उपकरण उच्च-पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बना है, जो विभिन्न प्रकार के कच्चे माल जैसे उष्णकटिबंधीय दृढ़ लकड़ी और कॉर्क के लिए उपयुक्त है; हॉट प्रेस हीटिंग सिस्टम एक ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल थर्मल तेल भट्टी को अपनाता है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में ऊर्जा की खपत को 25% कम करता है; साथ ही, पूरी मशीन के सुरक्षा स्तर को IP54 में अपग्रेड किया गया है, जो उच्च तापमान और धूल भरे कार्यशाला वातावरण के अनुकूल हो सकता है और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित कर सकता है।

कैबिनेट लोडिंग प्रक्रिया के दौरान, तकनीकी टीम मॉड्यूलर पैकेजिंग मानकों का सख्ती से पालन करती है। मुख्य उपकरण एक अनुकूलित स्टील फ्रेम द्वारा तय किया गया है, सटीक भागों को व्यक्तिगत रूप से पैक किया गया है और शॉक-प्रूफ बफर उपकरणों से सुसज्जित किया गया है, और कैबिनेट पहनने वाले भागों, ऑपरेशन मैनुअल (अंग्रेजी और हिंदी संस्करणों सहित) और रिमोट डिबगिंग सॉफ़्टवेयर के पूरे सेट से सुसज्जित है। ''उपकरण डिजाइन से लेकर कंटेनर लोडिंग और शिपमेंट तक, हम ग्राहकों के साथ पूर्ण संचार बनाए रखते हैं और प्रारंभिक तैयारी जैसे कि इंस्टॉलेशन साइट प्लानिंग और पावर अनुकूलन समाधान पहले से ही पूरा कर चुके हैं।'' अल्वा मशीनरी के प्रोजेक्ट लीडर ने बताया कि बंदरगाह पर उपकरण आने के बाद, कंपनी की तकनीकी टीम तुरंत भारत जाएगी और ऑन-साइट असेंबली, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए जिम्मेदार होगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पूरी लाइन 45 दिनों के भीतर उत्पादन में डाल दी जाए।

यह असेंबली लाइन निर्यात लकड़ी प्रसंस्करण उपकरण के क्षेत्र में दक्षिण एशियाई बाजार का विस्तार करने के लिए अल्वा मशीनरी के लिए एक महत्वपूर्ण सफलता है, और यह लकड़ी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में चीन और भारत के बीच सहयोग की एक ठोस अभिव्यक्ति भी है। इस उपकरण के चालू होने से भारतीय ग्राहकों को प्लाईवुड उत्पादन के स्वचालन स्तर और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलेगी, और उच्च गुणवत्ता वाले प्लाईवुड के लिए स्थानीय निर्माण और फर्नीचर उद्योगों की मांग को पूरा किया जा सकेगा। अल्वा मशीनरी ने कहा कि वह इस सहयोग को लकड़ी के उपकरणों के बुद्धिमान अनुसंधान और विकास को जारी रखने, विदेशी बाजारों के साथ तकनीकी आदान-प्रदान को गहरा करने और वैश्विक लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग के उन्नयन के लिए अधिक 'चाइना स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग' समाधान प्रदान करने के अवसर के रूप में लेगी।