Výrobní linka společnosti Alva na výrobu překližky na loupání 1-2 byla dokončena

Výrobní linka na výrobu překližky 1-2 pro strojní loupání nezávisle vyvinutá společností Shandong Alva Machinery Co., Ltd. dokončila všechny operace uvedení do provozu a nakládání skříní a bude odeslána z přístavu Qingdao do Indie. Tato sada výrobních linek integruje základní procesy, jako je loupání, ořezávání, lepení a lisování za tepla, které mohou realizovat automatizovanou kontinuální výrobu kulatiny na překližku a poskytují efektivní a stabilní řešení kompletního vybavení pro místní dřevozpracující společnosti v Indii.

Jako přizpůsobené zařízení pro velkovýrobu překližky se linka na výrobu překližky s jedním až dvěma loupacími stroji skládá ze dvou vysoce přesných loupacích strojů jako hlavního stroje s pomocným zařízením, jako jsou automatická podávací zařízení, stroje na ořezávání jedné desky, stroje na nanášení lepidla a vícevrstvé horké lisy, které tvoří výrobní režim 'duální stroj paralelní, procesní propojení'. Mezi nimi loupací stroj využívá CNC servo systém, který může automaticky upravit tloušťku loupání (rozsah 0,3-3 mm) podle průměru kulatiny a přesnost je řízena v rozmezí ±0,05 mm, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka jedné desky; konstrukce kolaborativního provozu na dvou strojích umožňuje výrobní lince zpracovat 15–20 metrů krychlových polen za hodinu, což je o 80 % více než efektivita výroby tradičních jednotlivých strojů, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.

Aby se společnost Alva Machinery přizpůsobila vlastnostem místních dřevěných surovin a výrobnímu prostředí v Indii, provedla cílenou optimalizaci ve fázi výzkumu a vývoje zařízení: loupací nástroj je vyroben z vysoce odolného slitinového materiálu, který je vhodný pro různé suroviny, jako je tropické tvrdé dřevo a korek; systém ohřevu lisu za tepla využívá energeticky úspornou a ekologickou pec na tepelný olej, která snižuje spotřebu energie o 25 % ve srovnání s tradičním zařízením; zároveň je povýšen stupeň ochrany celého stroje na IP54, který se dokáže přizpůsobit vysokým teplotám a prašnému dílenskému prostředí a zajistit dlouhodobý stabilní provoz.

Během procesu nakládání do skříně technický tým přísně dodržuje modulární standardy balení. Základní vybavení je upevněno na zakázku vyrobeném ocelovém rámu, přesné díly jsou jednotlivě baleny a vybaveny nárazuvzdornými nárazníky a skříň je vybavena kompletní sadou opotřebitelných dílů, provozními manuály (včetně anglické a hindské verze) a softwarem pro vzdálené ladění. 'Od návrhu zařízení až po nakládku kontejnerů a přepravu udržujeme plnou komunikaci se zákazníky a předem jsme dokončili předběžné přípravy, jako je plánování místa instalace a řešení přizpůsobení napájení.' Vedoucí projektu Alva Machinery představil, že poté, co zařízení dorazí do přístavu, technický tým společnosti okamžitě odjede do Indie, kde bude zodpovědný za montáž na místě, uvedení do provozu a školení operátorů, aby bylo zajištěno, že celá linka bude uvedena do výroby do 45 dnů.

Tento export montážní linky je pro Alva Machinery důležitým průlomem k rozšíření jihoasijského trhu v oblasti dřevozpracujících zařízení a je také konkrétním projevem spolupráce Číny a Indie v oblasti dřevozpracujících technologií. Uvedení tohoto zařízení do provozu pomůže indickým zákazníkům zlepšit úroveň automatizace a kvalitu produktů výroby překližky a dále uspokojit poptávku místního stavebního a nábytkářského průmyslu po vysoce kvalitní překližce. Společnost Alva Machinery uvedla, že tuto spolupráci bude brát jako příležitost pokračovat v prohlubování inteligentního výzkumu a vývoje dřevěných zařízení, prohlubovat technické výměny se zámořskými trhy a poskytovat další řešení 'China Smart Manufacturing' pro modernizaci globálního dřevozpracujícího průmyslu.