Դիտումներ՝ 0 Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրապարակման ժամանակը՝ 2025-06-27 Ծագում. Կայք
Շանդոնգ Ալվա Մեքենա ՍՊԸ-ի կողմից ինքնուրույն մշակված նրբատախտակի մեկ-երկու կլեպ մեքենաների արտադրության գիծը ավարտել է արտադրության գործարկման և պահարանի բեռնման բոլոր գործառնությունները, և այն կուղարկվի Ցինդաո նավահանգստից Հնդկաստան: Արտադրական գծերի այս հավաքածուն միավորում է հիմնական գործընթացները, ինչպիսիք են կլեպը, կտրումը, սոսնձումը և տաք սեղմումը, որոնք կարող են իրականացնել գերանների ավտոմատացված շարունակական արտադրությունը նրբատախտակի վրա և ապահովել արդյունավետ և կայուն ամբողջական սարքավորումների լուծումներ Հնդկաստանում փայտամշակող տեղական ընկերությունների համար:
Որպես նրբատախտակի լայնածավալ արտադրության հարմարեցված սարքավորում, մեկից երկու կլեպ մեքենա նրբատախտակի արտադրության գիծը բաղկացած է երկու բարձր ճշգրտության կեղևահանող մեքենաներից՝ որպես հիմնական մեքենա, օժանդակ սարքավորումներով, ինչպիսիք են ավտոմատ սնուցման սարքերը, մեկ տախտակ կտրող մեքենաները, սոսինձի ծածկույթի մեքենաները և բազմաշերտ տաք մամլիչները, որոնք ձևավորում են «երկակի պրոցեսի կապող սարք»: Դրանցից կլեպ մեքենան ընդունում է CNC servo համակարգ, որը կարող է ավտոմատ կերպով կարգավորել կեղևի հաստությունը (0,3-3 մմ միջակայք) ըստ գերանի տրամագծի, և ճշգրտությունը վերահսկվում է ±0,05 մմ սահմաններում՝ ապահովելու մեկ տախտակի միասնական հաստությունը; երկմեքենայի համատեղ աշխատանքի դիզայնը հնարավորություն է տալիս արտադրական գծին ժամում մշակել 15-20 խորանարդ մետր գերան, ինչը 80%-ով գերազանցում է ավանդական մեկ մեքենաների արտադրության արդյունավետությունը՝ զգալիորեն նվազեցնելով աշխատուժի ծախսերը:
Տեղական փայտի հումքի բնութագրերին և Հնդկաստանում արտադրական միջավայրին հարմարվելու համար Alva Machinery-ն նպատակային օպտիմիզացում է իրականացրել սարքավորումների հետազոտման և մշակման փուլում. տաք մամլիչով ջեռուցման համակարգը ընդունում է էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր ջերմային յուղ վառարան, որը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը 25%-ով՝ համեմատած ավանդական սարքավորումների հետ. Միևնույն ժամանակ, ամբողջ մեքենայի պաշտպանության մակարդակը բարելավվել է մինչև IP54, որը կարող է հարմարվել բարձր ջերմաստիճանի և փոշոտ սեմինարի միջավայրին և ապահովել երկարաժամկետ կայուն աշխատանք:
Կաբինետի բեռնման գործընթացում տեխնիկական թիմը խստորեն հետևում է մոդուլային փաթեթավորման ստանդարտներին: Հիմնական սարքավորումները ամրագրված են հարմարեցված պողպատե շրջանակով, ճշգրիտ մասերը առանձին փաթեթավորված են և հագեցված են հարվածակայուն բուֆերային սարքերով, իսկ պահարանը հագեցած է կրելու մասերի ամբողջական փաթեթով, շահագործման ձեռնարկներով (ներառյալ անգլերեն և հինդի տարբերակները) և հեռահար կարգաբերման ծրագրակազմ: «Սարքավորումների նախագծումից մինչև կոնտեյներների բեռնում և առաքում մենք լիակատար հաղորդակցություն ենք պահպանում հաճախորդների հետ և նախապես ավարտել ենք նախնական նախապատրաստական աշխատանքները, ինչպիսիք են տեղադրման տեղամասի պլանավորումը և էլեկտրաէներգիայի հարմարեցման լուծումները»: Alva Machinery-ի ծրագրի ղեկավարը ներկայացրեց, որ սարքավորումների նավահանգիստ հասնելուց հետո ընկերության տեխնիկական թիմը անմիջապես կմեկնի Հնդկաստան, որպեսզի պատասխանատու լինի տեղում օպերատորի հավաքման և շահագործման 5 օրվա ընթացքում:
Հավաքման գծի այս արտահանումը կարևոր առաջընթաց է Alva Machinery-ի համար՝ ընդլայնելու հարավասիական շուկան փայտամշակման սարքավորումների ոլորտում, ինչպես նաև Չինաստանի և Հնդկաստանի համագործակցության կոնկրետ դրսևորումն է փայտամշակման տեխնոլոգիայի ոլորտում: Այս սարքավորման գործարկումը կօգնի հնդիկ հաճախորդներին բարելավել նրբատախտակի արտադրության ավտոմատացման մակարդակը և արտադրանքի որակը և հետագայում բավարարել տեղական շինարարության և կահույքի արդյունաբերության բարձրորակ նրբատախտակի պահանջարկը: Alva Machinery-ն ասաց, որ այս համագործակցությունը կօգտագործի որպես հնարավորություն՝ շարունակելու խորացնել փայտի սարքավորումների խելացի հետազոտությունն ու զարգացումը, խորացնել տեխնիկական փոխանակումները արտասահմանյան շուկաների հետ և ավելի շատ «China Smart Manufacturing» լուծումներ տրամադրել համաշխարհային փայտամշակման արդյունաբերության արդիականացման համար:
