Dây chuyền sản xuất ván ép máy bóc vỏ một đến hai của Alva đã hoàn tất tải

Dây chuyền sản xuất ván ép máy bóc vỏ từ một đến hai do Shandong Alva Machinery Co., Ltd. phát triển độc lập đã hoàn thành tất cả các hoạt động vận hành sản xuất và xếp tủ và sẽ được vận chuyển từ Cảng Thanh Đảo đến Ấn Độ. Bộ dây chuyền sản xuất này tích hợp các quy trình cốt lõi như bóc vỏ, cắt tỉa, dán và ép nóng, có thể thực hiện quá trình sản xuất gỗ tròn thành ván ép tự động liên tục, đồng thời cung cấp các giải pháp thiết bị hoàn chỉnh hiệu quả và ổn định cho các công ty chế biến gỗ địa phương ở Ấn Độ.

Là thiết bị tùy chỉnh để sản xuất ván ép quy mô lớn, dây chuyền sản xuất ván ép máy bóc vỏ từ một đến hai bao gồm hai máy bóc vỏ có độ chính xác cao làm máy chính, với các thiết bị phụ trợ như thiết bị cấp liệu tự động, máy cắt ván đơn, máy phủ keo và máy ép nóng nhiều lớp, tạo thành chế độ sản xuất 'song song máy kép, liên kết quy trình'. Trong số đó, máy bóc vỏ sử dụng hệ thống servo CNC, có thể tự động điều chỉnh độ dày bóc (trong khoảng 0,3-3 mm) theo đường kính của khúc gỗ và độ chính xác được kiểm soát trong phạm vi ± 0,05 mm để đảm bảo độ dày đồng đều của tấm đơn; thiết kế vận hành hợp tác máy kép cho phép dây chuyền sản xuất xử lý 15-20 mét khối gỗ mỗi giờ, cao hơn 80% so với hiệu suất sản xuất của các máy đơn truyền thống, giúp giảm đáng kể chi phí lao động.

Để thích ứng với đặc điểm của nguyên liệu gỗ địa phương và môi trường sản xuất ở Ấn Độ, Alva Machinery đã tiến hành tối ưu hóa có mục tiêu trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển thiết bị: dụng cụ bóc vỏ được làm bằng vật liệu hợp kim có khả năng chịu mài mòn cao, phù hợp với nhiều loại nguyên liệu thô như gỗ cứng nhiệt đới và nút chai; hệ thống gia nhiệt ép nóng sử dụng lò dầu nhiệt tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, giúp giảm 25% mức tiêu thụ năng lượng so với thiết bị truyền thống; đồng thời, cấp độ bảo vệ của toàn bộ máy được nâng cấp lên IP54, có thể thích ứng với môi trường nhà xưởng nhiệt độ cao và bụi bặm, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Trong quá trình đóng tủ, đội ngũ kỹ thuật tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn đóng gói theo mô-đun. Thiết bị cốt lõi được cố định bằng khung thép tùy chỉnh, các bộ phận chính xác được đóng gói riêng lẻ và trang bị thiết bị đệm chống sốc, tủ được trang bị đầy đủ các bộ phận chịu mài mòn, hướng dẫn vận hành (bao gồm cả phiên bản tiếng Anh và tiếng Hindi) và phần mềm gỡ lỗi từ xa. 'Từ thiết kế thiết bị đến bốc hàng và vận chuyển container, chúng tôi duy trì liên lạc đầy đủ với khách hàng và đã hoàn tất các bước chuẩn bị sơ bộ như lập kế hoạch địa điểm lắp đặt và giải pháp thích ứng nguồn điện trước.' Trưởng dự án của Alva Machinery giới thiệu rằng sau khi thiết bị đến cảng, đội ngũ kỹ thuật của công ty sẽ ngay lập tức đến Ấn Độ để chịu trách nhiệm lắp ráp, vận hành và đào tạo người vận hành tại chỗ để đảm bảo rằng toàn bộ dây chuyền được đưa vào sản xuất trong vòng 45 ngày.

Việc xuất khẩu dây chuyền lắp ráp này là bước đột phá quan trọng để Alva Machinery mở rộng thị trường Nam Á trong lĩnh vực thiết bị chế biến gỗ, đồng thời cũng là biểu hiện cụ thể cho mối quan hệ hợp tác giữa Trung Quốc và Ấn Độ trong lĩnh vực công nghệ chế biến gỗ. Việc đưa thiết bị này vào vận hành sẽ giúp khách hàng Ấn Độ nâng cao trình độ tự động hóa và chất lượng sản phẩm trong sản xuất ván ép, đồng thời đáp ứng hơn nữa nhu cầu về ván ép chất lượng cao của ngành xây dựng và nội thất địa phương. Alva Machinery cho biết họ sẽ coi sự hợp tác này là cơ hội để tiếp tục tăng cường nghiên cứu và phát triển thông minh thiết bị gỗ, tăng cường trao đổi kỹ thuật với thị trường nước ngoài và cung cấp thêm các giải pháp 'Sản xuất thông minh của Trung Quốc' để nâng cấp ngành chế biến gỗ toàn cầu.