Az Alva egy-két hámozógép rétegelt lemez gyártósorának betöltése befejeződött

A Shandong Alva Machinery Co., Ltd. által önállóan kifejlesztett egy-két hámozógép rétegelt lemez gyártósor befejezte az összes gyártási üzembe helyezési és szekrénybetöltési műveletet, és Qingdao kikötőjéből Indiába szállítják. Ez a gyártósor-készlet olyan alapvető folyamatokat integrál, mint a hámozás, vágás, ragasztás és melegsajtolás, amelyek lehetővé teszik a rönkök automatizált folyamatos gyártását rétegelt lemezre, és hatékony és stabil komplett berendezés-megoldásokat biztosítanak a helyi fafeldolgozó vállalatok számára Indiában.

A rétegelt lemez nagyüzemi gyártásához személyre szabott berendezésként az egy-két hámozógépes rétegelt lemez gyártósor két nagy pontosságú hámozógépből áll, mint fő gépből, olyan segédberendezésekkel, mint az automatikus adagolóberendezések, az egylapvágó gépek, a ragasztóbevonó gépek és a többrétegű melegprések, amelyek egy 'kettős kapcsolódási' gyártási folyamat, párhuzamos üzemmódú gépet alkotnak. Ezek közül a hámozógép CNC szervorendszert alkalmaz, amely automatikusan be tudja állítani a hámozási vastagságot (0,3-3 mm tartomány) a rönk átmérőjének megfelelően, és a pontosságot ± 0,05 mm-en belül szabályozzák az egyetlen tábla egyenletes vastagságának biztosítása érdekében; A kétgépes együttműködési tervezés lehetővé teszi, hogy a gyártósor 15-20 köbméter rönköt dolgozzon fel óránként, ami 80%-kal magasabb, mint a hagyományos egygépek gyártási hatékonysága, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket.

Annak érdekében, hogy alkalmazkodjanak a helyi fa nyersanyagok és a termelési környezet jellemzőihez Indiában, az Alva Machinery célzott optimalizálást hajtott végre a berendezések kutatási és fejlesztési szakaszában: a hámozószerszám nagy kopásállóságú ötvözetből készült, amely alkalmas különféle alapanyagokhoz, például trópusi keményfához és parafához; a forrópréses fűtési rendszer energiatakarékos és környezetbarát termikus olajkemencét alkalmaz, amely 25%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos berendezésekhez képest; ugyanakkor az egész gép védelmi szintjét IP54-re frissítik, amely képes alkalmazkodni a magas hőmérsékletű és poros műhelyi környezethez, és hosszú távú stabil működést biztosít.

A szekrény betöltési folyamata során a műszaki csapat szigorúan követi a moduláris csomagolási szabványokat. Az alapfelszereltséget testreszabott acélkeret rögzíti, a precíziós alkatrészeket egyedileg csomagolják és ütésálló puffereszközökkel látják el, a szekrény pedig teljes kopóalkatrész-készlettel, kezelési útmutatókkal (beleértve az angol és hindi változatot is) és távoli hibakereső szoftverrel van felszerelve. 'A berendezés tervezésétől a konténerek berakodásáig és kiszállításáig teljes körű kommunikációt tartunk fenn az ügyfelekkel, és az előkészületeket, így a telepítési helyszín tervezését és az energia adaptálási megoldásokat előre elvégeztük.' Az Alva Machinery projektvezetője bemutatta, hogy a berendezések kikötőbe érkezését követően a cég műszaki csapata azonnal Indiába indul, hogy a helyszíni összeszerelésért, üzembe helyezésért és kezelői képzésért felelősek legyenek, hogy a teljes gyártósoron 4 napon belül be lehessen állítani.

Ez az összeszerelősor-export fontos áttörést jelent az Alva Machinery számára a dél-ázsiai piac bővítésében a fafeldolgozó berendezések területén, valamint konkrét megnyilvánulása Kína és India együttműködésének a fafeldolgozási technológia területén. A berendezés üzembe helyezése segíteni fogja az indiai ügyfeleket a rétegelt lemezgyártás automatizálási szintjének és termékminőségének javításában, valamint a helyi építő- és bútoripar kiváló minőségű rétegelt lemez iránti igényének további kielégítésében. Az Alva Machinery azt mondta, hogy ezt az együttműködést lehetőségként fogja használni a faipari berendezések intelligens kutatásának és fejlesztésének elmélyítésére, a tengerentúli piacokkal való műszaki cserék elmélyítésére, valamint további 'China Smart Manufacturing' megoldások biztosítására a globális fafeldolgozó ipar korszerűsítésére.