Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-06-12 Pinagmulan: Site
Ang Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. ay isang propesyonal na tagagawa na nakatuon sa pagsasaliksik, pagpapaunlad at produksyon ng mga makinarya at kagamitan sa pagpoproseso ng kahoy, at isang pangunahing tagapagtustos ng kagamitan sa larangan ng pagbabalat ng pakitang-tao at pagproseso ng mga strip ng kahoy sa buong bansa. Ang kumpanya ay nagtayo ng mga standardized production base at kumpletong supply chain system, at nagpatupad ng full-process na kontrol sa kalidad na sumasaklaw sa disenyo ng kagamitan, component machining, kumpletong machine assembly at factory commissioning. Ang mga produkto nito ay malawakang ginagamit sa pagpoproseso ng plato, pagmamanupaktura ng panel na nakabatay sa kahoy, mga materyales sa paggawa ng solid wood at iba pang nauugnay na industriya.
Ang maliit na wood strip log veneer peeling production line ay isang kumpletong solusyon sa pagproseso na independiyenteng binuo ng kumpanya para sa maliliit at katamtamang diameter na mga log. Maaari nitong kumpletuhin ang tuluy-tuloy na mga operasyon kabilang ang pagpapakain ng log, paghahatid, paglalagari, pagbabalat at pag-uuri ng pakitang-tao, at mapagtanto ang mahusay na pagproseso ng mga log sa mga veneer at maliliit na piraso ng kahoy. Bilang isa sa mga pangunahing kagamitan sa proseso ng buong linya ng produksyon, ang single-blade sawmill ay nagsasagawa ng gawain ng fixed-width at fixed-thickness na paglalagari ng mga log. Nagbibigay ito ng mga standardized na blangko para sa kasunod na proseso ng pagbabalat ng veneer, at nagsisilbing mahalagang garantiya para sa katumpakan ng pagproseso at katatagan ng pagpapatakbo ng buong linya ng produksyon.
Ang 1.2m blade log single-blade saw ay isang pahalang na fixed sawing equipment. Ang buong makina ay gumagamit ng welded steel structure frame, na sumasailalim sa stress relief annealing treatment upang matiyak ang matatag na operasyon sa panahon ng pangmatagalang serbisyo. Ang kumpletong kagamitan ay binubuo ng frame assembly, conveying mechanism, sawing mechanism, drive system, safety protection device at electrical control unit. Ang lahat ng mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng bolts at positioning pin, na nagpapadali sa on-site na pag-install, pag-commissioning at regular na pagpapanatili sa susunod na yugto.
Ang frame assembly ay gumagamit ng isang box-type structural design, at gawa sa makapal na steel plates sa pamamagitan ng welding. Ang ibabaw ay ginagamot ng sand blasting para sa pag-alis ng kalawang at pag-spray, na naghahatid ng mahusay na epekto ng resistensya at corrosion resistance. Ang mga anchor bolt mounting hole ay nakalaan sa ilalim ng frame. Maaaring i-calibrate ng mga operator ang antas ng pag-install ng kagamitan gamit ang level gauge upang mabawasan ang vibration at displacement sa panahon ng operasyon. Ang loob ng frame ay nakalaan sa installation space para sa saw blades, motors at transmission components, at nilagyan ng chip removal channels para matupad ang sentralisadong koleksyon ng wood chips na nabuo sa proseso ng paglalagari.
Ang mekanismo ng conveying ay gumagamit ng chain plate conveying mode, na maaaring walang putol na konektado sa conveying equipment ng nauna at kasunod na mga proseso ng production line. Ang conveying chain plate ay binuo na may mga high-strength chain at wear-resistant plates, at ang mga anti-slip baffle ay nakaayos sa ibabaw. Ang bilis ng paghahatid ay maaaring iakma ayon sa mga detalye ng log upang matiyak ang tuluy-tuloy na transportasyon ng mga troso sa istasyon ng paglalagari. Ang isang tensioning device ay naka-configure para sa conveying mechanism upang ayusin ang higpit ng chain, upang maiwasan ang conveying failures na dulot ng maluwag o offset na mga chain.
Ang mekanismo ng paglalagari ay ang pangunahing functional unit ng kagamitan, na binubuo ng saw blade, saw shaft, bearing pedestal at feeding device. Ang saw blade ay may diameter na 1.2 metro. Gawa sa high-manganese alloy, nagtatampok ito ng mataas na tigas at wear resistance, at naaangkop sa paglalagari ng mga log na may iba't ibang moisture content at wood texture. Ang saw shaft ay gawa sa haluang metal na bakal pagkatapos ng pagsusubo at paggamot sa tempering. Ang mga high-precision bearing pedestal ay inilalagay sa magkabilang dulo ng saw shaft upang bawasan ang radial runout habang tumatakbo at ginagarantiyahan ang katumpakan ng paglalagari. Ang feeding device ay gumagamit ng mechanical positioning structure. Maaaring ayusin ng mga operator ang posisyon ng paglalagari ayon sa aktwal na mga kinakailangan sa pagproseso upang makumpleto ang fixed-width at fixed-thickness na paglalagari ng mga log.
Ang drive system ay binubuo ng pangunahing motor, pulley at transmission belt. Ang pangunahing motor ay na-rate sa 15kW na may 4 na pole, na maaaring mag-output ng matatag na bilis ng pag-ikot at magbigay ng sapat na kapangyarihan sa pagputol para sa talim ng lagari. Ang mekanismo ng paghahatid ay ganap na nakapaloob para sa proteksyon, na pumipigil sa mga wood chips at alikabok mula sa pagpasok ng mga panloob na bahagi ng transmission. Ang isang tension pulley ay nilagyan upang ayusin ang higpit ng transmission belt at bawasan ang pagdulas at panginginig ng boses sa proseso ng paghahatid.
Kasama sa mga safety protection device ang saw blade guard, feeding guard rail at emergency stop device. Ang saw blade guard ay isang welded steel structure, na sumasaklaw sa non-working area ng saw blade upang maiwasan ang pag-splash ng wood chips at hindi sinasadyang pagkakadikit ng mga tauhan. Ang feeding guard rails ay naka-install sa magkabilang gilid ng conveying mechanism, na maaaring limitahan ang log deviation at ilayo ang mga operator sa lugar ng paglalagari. Ang mga emergency stop device ay nakaayos sa gilid ng operasyon at magkabilang panig ng kagamitan. Kapag na-trigger, agad na mapuputol ang supply ng kuryente upang matiyak ang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Ang electrical control unit ay isang independent control cabinet. Ito ay panloob na nilagyan ng mga contactor, thermal relay, circuit breaker at iba pang mga de-koryenteng bahagi, na may kumpletong mga function ng proteksyon laban sa labis na karga, maikling circuit at pagkawala ng bahagi. Ang mga flame-retardant na cable ay pinagtibay para sa mga control line at inayos sa mga wiring duct upang mapababa ang interference ng linya at mapabuti ang operational reliability. Ang control panel ay nilagyan ng mga start-stop na button, indicator lights at fault display component, na nagbibigay-daan sa mga operator na subaybayan ang operating status at i-troubleshoot ang mga fault sa isang napapanahong paraan.
Ang operasyon ng single-blade sawmill ay malapit na nauugnay sa nauna at kasunod na mga proseso ng linya ng produksyon. Ang kabuuang proseso ng pagtatrabaho ay nahahati sa limang yugto: pagpapakain ng log, paghahatid at pagpoposisyon, operasyon ng paglalagari, tapos na paghahatid ng materyal at koleksyon ng wood chip.
Sa yugto ng pagpapakain ng log, ang kagamitan sa pagpapakain sa harap na dulo ng linya ng produksyon ay naghahatid ng mga log sa pasukan ng mekanismo ng paghahatid ng single-blade sawmill. Ang chain plate ay nagtutulak sa mga troso upang sumulong, at ang mga troso ay pumapasok sa lugar ng paglalagari sa pamamagitan ng feeding guard rail. Ang mga anti-slip baffle sa mekanismo ng conveying ay pumipigil sa mga troso na gumulong habang dinadala at tinitiyak na ang mga troso ay pumapasok sa istasyon ng paglalagari sa isang matatag na postura.
Sa yugto ng conveying at positioning, ang mga log ay inaayos ng positioning device ng conveying mechanism upang ihanay ang gitnang linya ng mga log sa saw blade, upang maiwasan ang pagpapalihis sa paglalagari. Maaaring isaayos ng mechanical baffle type positioning device ang baffle spacing ayon sa mga diameter ng log upang umangkop sa mga log ng iba't ibang mga detalye. Kapag ang mga log ay umabot sa istasyon ng paglalagari, nakita ng photoelectric sensor ng mekanismo ng conveying ang posisyon ng materyal at nagpapadala ng mga signal sa control unit upang maghanda para sa paglalagari.
Sa yugto ng operasyon ng paglalagari, sinisimulan ng mga operator ang pangunahing motor. Ang pangunahing motor ay nagtutulak sa saw shaft at saw blade upang paikutin sa pamamagitan ng mga pulley. Matapos maabot ng saw blade ang rate na bilis, ang conveying mechanism ay nagtutulak ng mga log upang mag-feed forward sa isang pare-parehong bilis, at ang saw blade ay nagsasagawa ng cutting operation. Ang mga wood chips na nabuo sa proseso ay dini-discharge sa pamamagitan ng mga chip removal channel sa ibaba ng frame at kinokolekta ng sumusuportang dust removal device ng production line upang mapanatiling malinis ang working environment. Ang bilis ng pagpapakain ay tumutugma sa bilis ng pag-ikot ng talim ng lagari, upang makakuha ng makinis na mga ibabaw ng paglalagari at mabawasan ang pag-chip at burr sa gilid.
Pagkatapos ng paglalagari, ang mga naprosesong log blangko ay dinadala palabas ng istasyon ng paglalagari sa pamamagitan ng mekanismo ng paghahatid at inihatid sa susunod na kagamitan ng linya ng produksyon. Ang bilis ng chain plate ay maaaring iakma ayon sa pangkalahatang ritmo ng produksyon upang tumugma sa bilis ng pagpapatakbo ng upstream at downstream na kagamitan at matiyak ang tuluy-tuloy na operasyon ng buong linya ng produksyon. Ang mga basurang materyales at hindi kwalipikadong mga blangko na nabuo sa paglalagari ay pinaghihiwalay ng aparato ng pag-uuri ng mekanismo ng paghahatid upang maiwasang maapektuhan ang pagproseso ng mga kasunod na pamamaraan.
Sa yugto ng pagkolekta ng wood chip, ang mga wood chips ay inihahatid sa pipeline ng pag-alis ng alikabok sa pamamagitan ng mga saksakan ng pagtanggal ng chip, at kinokolekta at pinoproseso ng espesyal na sistema ng pag-alis ng alikabok ng linya ng produksyon. Ang mga nakolektang wood chips ay maaaring magamit muli bilang biomass fuel o hilaw na materyales para sa pagpoproseso ng plato, na napagtatanto ang komprehensibong paggamit ng mga mapagkukunan. Ang dami ng hangin ng dust removal fan ay tumutugma sa output ng wood chips, na tinitiyak ang napapanahong paglabas ng mga chips at pinipigilan ang pag-iipon ng materyal sa loob ng kagamitan.
Bilang pangunahing kagamitan ng linya ng produksyon, ang single-blade sawmill ay nagtataglay ng mga kilalang teknikal na katangian at komprehensibong mga pakinabang sa aplikasyon.
Una sa lahat, ang kagamitan ay may mahusay na katatagan ng istruktura. Ang frame ay gawa sa makapal na steel plates at pinoproseso ng stress relief annealing, kaya hindi ito magde-deform o pumutok pagkatapos ng pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon. Ang saw shaft at bearing pedestal ay pinoproseso at binuo nang may mataas na katumpakan, na epektibong binabawasan ang radial runout ng saw blade, nagpapanatili ng matatag na katumpakan ng paglalagari at nagpapabagal sa pagkasira ng saw blade.
Pangalawa, ang kagamitan ay nagtatampok ng malawak na kakayahang umangkop. Ang conveying mechanism at sawing positioning device ay maaaring iakma ayon sa mga log na may iba't ibang diameter at haba, nakakatugon sa mga kinakailangan sa paglalagari ng maliit at medium-diameter na log at paggawa ng mga blangko ng iba't ibang mga detalye. Ang espesyal na idinisenyong saw blade ay naaangkop sa mga log na may iba't ibang moisture content at mga katangian ng kahoy, na binabawasan ang gilid ng chipping at blade jamming sa panahon ng paglalagari at pagpapabuti ng ani ng mga natapos na produkto.
Pangatlo, ang kagamitan ay nagpapanatili ng mataas na katatagan ng pagpapatakbo. Ang 15kW 4-pole main motor ay naghahatid ng matatag na power output. Ang ganap na nakapaloob na istraktura ng transmission at mga tensioning device ay pumipigil sa mga wood chips at alikabok na makagambala sa mga bahagi ng transmission at babaan ang rate ng pagkabigo. Ang electrical control unit ay nilagyan ng kumpletong mga function ng proteksyon, na maaaring awtomatikong tumugon sa mga fault tulad ng overload, short circuit at phase loss at maiwasan ang pagkasira ng kagamitan na dulot ng mga electrical failure.
Pang-apat, ang kagamitan ay madaling patakbuhin at mapanatili. Ang control panel ay isinama sa control cabinet na may malinaw na nakaayos na mga button at indicator lights, na nagpapadali sa operasyon at pagsubaybay sa katayuan. Ang sapat na espasyo sa pagpapanatili ay nakalaan para sa pagsusuot ng mga bahagi kabilang ang saw blades, transmission belt at bearings. Maaaring kumpletuhin ng mga operator ang inspeksyon at pagpapalit ng trabaho nang hindi dini-disassemble ang malalaking bahagi, binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at downtime.
Ikalima, na-configure ang kumpletong proteksyon sa kaligtasan. Ang saw blade guard, feeding guard rail, emergency stop device at iba pang maramihang proteksiyon na istruktura ay epektibong umiiwas sa aksidenteng pagkakadikit sa mga gumaganang bahagi at maiwasan ang mga potensyal na panganib sa kaligtasan na dulot ng pag-splash ng mga wood chips. Ang lahat ng mga de-koryenteng circuit at mga gumagalaw na bahagi ng transmission ay nakapaloob, na naghihiwalay sa mga operator mula sa mga live na bahagi at tumatakbong mga mekanismo at ganap na ginagarantiyahan ang on-site na kaligtasan ng operasyon.
Ang single-blade sawmill ay gumagana sa koordinasyon sa iba pang kagamitan ng maliit na wood strip log veneer peeling production line upang bumuo ng isang kumpletong daloy ng pagproseso ng log. Ang mga materyales ay patuloy na inililipat sa pagitan ng bawat proseso sa pamamagitan ng mga mekanismo ng paghahatid upang matiyak ang mataas na kahusayan ng operasyon ng buong linya.
Ang mga log ay inihahatid mula sa front-end feeding equipment hanggang sa single-blade sawmill. Pagkatapos ng karaniwang paglalagari, ang mga kuwalipikadong blangko ay ipinapadala sa veneer peeling machine para sa karagdagang pagproseso. Ang mga naprosesong veneer at maliliit na piraso ng kahoy ay dinadala sa mga kagamitan sa pag-uuri para sa pag-uuri ayon sa mga detalye at kalidad.
Ang bilis ng paghahatid at kahusayan ng paglalagari ng single-blade sawmill ay maaaring iakma ayon sa kabuuang kapasidad ng produksyon ng linya upang tumugma sa ritmo ng pagpapatakbo ng mga veneer peeling machine, mga kagamitan sa pag-uuri at iba pang mga yunit, pag-iwas sa akumulasyon ng materyal o kakulangan ng materyal. Ang electrical control system ng single-blade sawmill ay maaaring konektado sa pangkalahatang control system ng production line. Ang kontrol ng linkage ng PLC ay pinagtibay upang mapagtanto ang awtomatikong operasyon ng lahat ng mga proseso at pagbutihin ang pangkalahatang antas ng automation at kahusayan sa produksyon.
Bilang karagdagan, ang sistema ng pag-alis ng chip ng single-blade sawmill ay konektado sa sentralisadong sistema ng pag-alis ng alikabok ng linya ng produksyon. Ang mga wood chips na nabuo sa paglalagari ay maaaring ilabas at kolektahin sa isang napapanahong paraan upang mapanatiling malinis ang kagamitan at pagawaan. Ang katugmang dami ng hangin ng sistema ng pag-alis ng alikabok ay nagsisiguro ng perpektong epekto ng pagkolekta ng chip at binabawasan ang polusyon ng alikabok sa lugar ng pagtatrabaho.
Ang single-blade sawmill at ang sumusuporta sa maliit na wood strip log veneer peeling production line ay pangunahing ginagamit sa wood-based panel manufacturing, solid wood building material processing, biomass energy at iba pang industriya. Maaari nilang iproseso ang maliliit at katamtamang diameter na mga log sa mga karaniwang veneer at maliliit na piraso ng kahoy at i-maximize ang rate ng paggamit ng mga mapagkukunan ng log.
Sa industriya ng pagmamanupaktura ng panel na nakabase sa kahoy, ang mga standardized na blangko na naproseso ng single-blade sawmill ay maaaring gawing mga veneer na may iba't ibang kapal sa pamamagitan ng mga veneer peeling machine, na malawakang ginagamit sa paggawa ng plywood, blockboard, oriented strand board at iba pang wood-based na mga panel. Ang fixed-width at fixed-thickness sawing ay epektibong kinokontrol ang paglihis ng detalye ng mga blangko, binabawasan ang kahirapan sa pagproseso ng mga kasunod na pamamaraan ng pagbabalat ng veneer at pinapabuti ang rate ng kwalipikasyon ng mga produkto ng veneer.
Sa industriya ng pagpoproseso ng solid wood building material, ang sawn small wood strips ay maaaring gamitin upang makagawa ng solid wood flooring, furniture frame, construction formwork at iba pang produkto. Ang standardized blank specifications ay naglalagay ng pundasyon para sa awtomatikong pagproseso ng mga kasunod na pamamaraan at pagbutihin ang katumpakan ng machining at pagkakapare-pareho ng mga natapos na produkto. Ang malakas na kakayahang umangkop ng kagamitan ay maaaring matugunan ang mga hinihingi sa produksyon ng mga materyales sa gusali na may sari-sari na mga pagtutukoy at umangkop sa pagbabago ng mga kinakailangan sa merkado.
Sa industriya ng biomass energy, ang mga recycled wood chips at pagpoproseso ng basura ay maaaring gawing biomass fuel at pellet fuel, na napagtatanto ang pag-recycle ng mapagkukunan at pagbabawas ng basura sa mapagkukunan at polusyon sa kapaligiran. Ang pagsuporta sa sistema ng pagkolekta ng chip ay maaaring magbigay ng matatag na supply ng hilaw na materyal para sa produksyon ng biomass na enerhiya.
Mula sa perspektibo ng pag-unlad ng industriya, ang paggamit ng single-blade sawmill at pagsuporta sa linya ng produksyon ay nagpapabuti sa komprehensibong rate ng paggamit ng maliliit at katamtamang diameter na mga log. Itinataguyod nito ang industriya ng pagpoproseso ng kahoy na umunlad tungo sa mataas na kahusayan, proteksyon sa kapaligiran at automation. Ang matatag na pagganap ng operasyon at mababang gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili ay nakakatulong sa pagpoproseso ng mga negosyo na mabawasan ang komprehensibong gastos sa produksyon at mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado.
Ang karaniwang pang-araw-araw at pana-panahong pagpapanatili ay dapat ipatupad upang mapanatili ang pangmatagalang matatag na operasyon ng single-blade sawmill. Ang mga kaugnay na detalye ay binabalangkas tulad ng sumusunod.
Ang araw-araw na inspeksyon ay dapat isagawa bago ang bawat shift. Kailangang suriin ng mga operator ang integridad ng power supply, electrical circuit, transmission belt at saw blade guard, at i-verify ang normal na paggana ng mga emergency stop device at safety guard rail. Suriin ang higpit ng conveying chain plate at clear wood chips at sari-sari sa ibabaw ng kagamitan at conveying mechanism upang mapanatiling malinis ang kagamitan.
Kinakailangan ang regular na pagpapadulas. Mag-inject ng lubricating oil sa saw shaft bearings, chain tensioning device at iba pang bahagi nang regular alinsunod sa mga detalye ng kagamitan upang mabawasan ang pagkasira ng bahagi at pahabain ang buhay ng serbisyo. Ang uri ng lubricating oil at refueling cycle ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng manual ng operasyon, at ang mga mababang pampadulas ay ipinagbabawal.
Siyasatin ang kondisyon ng pagkasuot ng talim ng lagari sa pana-panahon. Palitan o gilingin ang talim ng lagari nang nasa oras kung may nakitang pagkasira ng ngipin, pagkasira ng ngipin o pagpapapangit ng talim, upang hindi maapektuhan ang katumpakan ng paglalagari at kahusayan sa pagtatrabaho. Siguraduhing malinis ang mounting surface ng saw shaft at saw blade sa panahon ng pag-install, at ikabit nang mahigpit ang saw blade upang maalis ang mga potensyal na panganib sa kaligtasan na dulot ng mga maluwag na bahagi.
Regular na suriin ang higpit at pagsusuot ng antas ng transmission belt. Ayusin ang tensyon o palitan ang mga sira, basag na sinturon sa isang napapanahong paraan. Alisin ang mga wood chips at sari-sari sa mga pulley at mga bahagi ng transmission upang magarantiya ang kahusayan sa paghahatid at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga sinturon.
Magsagawa ng regular na inspeksyon sa mga panloob na bahagi at circuit ng electrical control cabinet. Linisin ang alikabok sa loob ng cabinet at suriin kung maluwag ang mga terminal ng mga kable upang maiwasan ang hindi magandang contact o short circuit. I-verify ang mga value ng setting ng mga thermal relay, circuit breaker at iba pang protective device para matiyak na gumagana nang normal ang lahat ng function ng proteksyon.
Kung ang kagamitan ay wala sa serbisyo sa loob ng mahabang panahon, ganap na putulin ang power supply. Alisin ang lahat ng wood chips at sari-sari sa loob at labas ng kagamitan, at lagyan ng anti-rust oil ang mga saw blades, bearings at iba pang mga vulnerable na bahagi laban sa kalawang. Ang kapaligiran ng imbakan ay dapat panatilihing tuyo at maaliwalas, at maiiwasan ang basa at kinakaing unti-unti na gas.
Ang maliit na wood strip log veneer peeling production line at ang sumusuporta sa 1.2m blade log na single-blade sawmill na inilunsad ng Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. ay nagbibigay ng maaasahang mga solusyon sa pagproseso para sa maliit at katamtamang diameter na pagpoproseso ng log. Nilagyan ng 15kW 4-pole main motor, ang single-blade sawmill ay naghahatid ng matatag na power output para umangkop sa tuluy-tuloy na produksyon ng buong linya. Kinukumpleto nito ang standardized na paglalagari ng mga log at nagbibigay ng mataas na kalidad na mga blangko para sa kasunod na mga proseso ng pagbabalat ng pakitang-tao, na tinitiyak ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng natapos na produkto ng buong linya ng produksyon.
Dinisenyo at ginawa sa mahigpit na alinsunod sa mga pamantayang pang-industriya, ang kagamitan ay nagtatampok ng maaasahang istraktura, matatag na pagganap at kumpletong proteksyon sa kaligtasan, habang isinasaalang-alang ang kaginhawahan sa pagpapatakbo at pagpapanatili. Maaari itong umangkop sa iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho at matugunan ang sari-saring pangangailangan sa produksyon. Sa pamamagitan ng koordinadong operasyon kasama ang iba pang kagamitan sa linya, napagtatanto ng single-blade sawmill ang tuluy-tuloy at awtomatikong pagpoproseso ng log, pinahuhusay ang kahusayan sa paggamit ng mapagkukunan at binabawasan ang kabuuang gastos sa pagpapatakbo para sa mga negosyo. Nagbibigay ito ng solidong suporta sa kagamitan para sa mataas na kahusayan at berdeng pag-unlad ng industriya ng pagpoproseso ng kahoy.
Ang Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. ay patuloy na mag-o-optimize ng disenyo ng kagamitan at mga diskarte sa pagmamanupaktura, pagpapabuti ng mga linya ng produkto at mga sistema ng serbisyo pagkatapos ng benta. Ang kumpanya ay maghahatid ng mas madaling ibagay at maaasahang makinarya sa pagpoproseso ng kahoy sa mga customer, at gagawa ng mga kontribusyon sa mataas na kalidad na pag-unlad ng industriya ng pagpoproseso ng kahoy.
