Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2026-06-12 Opprinnelse: nettsted
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. er en profesjonell produsent engasjert i forskning, utvikling og produksjon av treforedlingsmaskiner og utstyr, og en nøkkelleverandør av utstyr innen fineravskalling og trestrimmelbehandling over hele landet. Selskapet har bygget standardiserte produksjonsbaser og komplette forsyningskjedesystemer, og implementert full-prosess kvalitetskontroll som dekker utstyrsdesign, komponentbearbeiding, komplett maskinmontering og igangkjøring fra fabrikk. Produktene er mye brukt i platebearbeiding, trebasert panelproduksjon, massivtre byggematerialer og andre relaterte industrier.
Produksjonslinjen for peeling av små trestrimmelstokkfiner er en komplett bearbeidingsløsning uavhengig utviklet av selskapet for små og mellomstore tømmerstokker. Den kan fullføre kontinuerlige operasjoner, inkludert tømmermating, transport, saging, fineravskalling og sortering, og realisere effektiv bearbeiding av tømmerstokker til finér og små trestrimler. Som et av kjerneprosessutstyret i hele produksjonslinjen, påtar det enkeltbladede sagbruket arbeidet med saging av tømmerstokker med fast bredde og fast tykkelse. Den gir standardiserte emner for den påfølgende fineravskallingsprosessen, og fungerer som en avgjørende garanti for prosessnøyaktigheten og driftsstabiliteten til hele produksjonslinjen.
1,2 m tømmerstokk med enkeltbladssag er et horisontalt fast sageutstyr. Hele maskinen bruker sveiset stålstrukturramme, som gjennomgår spenningsavlastende glødingsbehandling for å sikre stabil drift under langvarig service. Det komplette utstyret består av rammemontering, transportmekanisme, sagemekanisme, drivsystem, sikkerhetsbeskyttelsesanordninger og elektrisk kontrollenhet. Alle komponentene er forbundet med bolter og posisjoneringsstifter, noe som letter installasjon, igangkjøring og rutinemessig vedlikehold på stedet.
Rammemontasjen har en boks-type strukturell design, og er produsert med tykke stålplater gjennom sveising. Overflaten er behandlet med sandblåsing for rustfjerning og sprøyting, og gir god slagfasthet og korrosjonsbestandighet. Festehull for ankerbolt er reservert i bunnen av rammen. Operatører kan kalibrere installasjonsnivået til utstyret med en nivåmåler for å redusere vibrasjoner og forskyvning under drift. Det indre av rammen er reservert med installasjonsplass for sagblad, motorer og transmisjonskomponenter, og utstyrt med sponfjerningskanaler for å realisere sentralisert innsamling av flis som genereres i sageprosessen.
Transportmekanismen bruker kjedeplatens transportmodus, som sømløst kan kobles til transportutstyret til de foregående og etterfølgende prosessene i produksjonslinjen. Transportkjedeplaten er satt sammen med høyfaste kjeder og slitesterke plater, og anti-skli bafler er anordnet på overflaten. Transporthastigheten kan justeres i henhold til stokkspesifikasjoner for å sikre jevn transport av tømmerstokker til sagestasjonen. En strammeanordning er konfigurert for transportmekanismen for å justere tettheten til kjedet, for å unngå transportfeil forårsaket av løse eller forskjøvede kjeder.
Sagemekanismen er den kjernefunksjonelle enheten i utstyret, bestående av sagblad, sagaksel, lagersokkel og mateanordning. Sagbladet har en diameter på 1,2 meter. Laget av høy-manganlegering, har den høy hardhet og slitestyrke, og kan brukes til saging av tømmerstokker med forskjellig fuktighetsinnhold og treteksturer. Sagakselen er laget av legert stål etter bråkjøling og herdingsbehandling. Høypresisjons lagersøyler er installert i begge ender av sagakselen for å redusere radiell utløp under drift og garantere sagenøyaktighet. Fôringsanordningen vedtar en mekanisk posisjoneringsstruktur. Operatører kan justere sageposisjonen i henhold til faktiske behandlingskrav for å fullføre saging av tømmerstokker med fast bredde og fast tykkelse.
Drivsystemet består av hovedmotor, remskive og girreim. Hovedmotoren er vurdert til 15kW med 4 poler, som kan gi stabil rotasjonshastighet og gi tilstrekkelig skjærekraft til sagbladet. Transmisjonsmekanismen er helt lukket for beskyttelse, og forhindrer flis og støv i å trenge inn i transmisjonsdelene. En strekkremskive er utstyrt for å justere stramheten til transmisjonsremmen og redusere glidning og vibrasjoner i transmisjonsprosessen.
Sikkerhetsbeskyttelsesanordninger inkluderer sagbladbeskyttelse, fôringsvern og nødstoppanordninger. Sagbladbeskyttelsen er en sveiset stålkonstruksjon som dekker det ikke-arbeidsområdet til sagbladet for å forhindre sprutende treflis og utilsiktet kontakt av personell. Fôringsrekkverkene er installert på begge sider av transportmekanismen, noe som kan begrense stokkavvik og holde operatørene borte fra sageområdet. Nødstoppinnretninger er anordnet på betjeningssiden og begge sider av utstyret. Når den er utløst, vil strømforsyningen kuttes umiddelbart for å sikre driftssikkerhet.
Den elektriske styreenheten er et uavhengig styreskap. Den er internt utstyrt med kontaktorer, termiske reléer, effektbrytere og andre elektriske komponenter, med komplette beskyttelsesfunksjoner mot overbelastning, kortslutning og fasetap. Flammehemmende kabler er brukt for kontrolllinjer og anordnet i ledningskanaler for å redusere linjeinterferens og forbedre driftssikkerheten. Kontrollpanelet er utstyrt med start-stopp-knapper, indikatorlamper og feildisplaykomponenter, som gjør det mulig for operatører å overvåke driftsstatus og feilsøke feil i tide.
Driften av enkeltbladssagbruket er nært knyttet til de foregående og etterfølgende prosessene i produksjonslinjen. Den overordnede arbeidsprosessen er delt inn i fem trinn: tømmermating, transport og posisjonering, sageoperasjon, ferdigmating og flissamling.
I tømmerfôringsstadiet transporterer fôringsanordningen i frontenden av produksjonslinjen tømmerstokker til innløpet til enkeltbladssagbrukets transportmekanisme. Kjedeplaten driver stokkene til å bevege seg fremover, og stokkene kommer inn i sageområdet gjennom fôringsrekkverkene. De sklisikre ledeplatene på transportmekanismen hindrer stokker i å rulle under transport og sikrer at stokker kommer inn i sagestasjonen i en stabil stilling.
I transport- og posisjoneringsstadiet justeres stokkene av posisjoneringsanordningen til transportmekanismen for å justere den sentrale linjen av tømmerstokker med den til sagbladet, for å unngå avbøyning ved saging. Den mekaniske posisjoneringsanordningen av baffeltypen kan justere mellomromsavstanden i henhold til stokkdiametrene for å tilpasse seg tømmerstokker med forskjellige spesifikasjoner. Når tømmerstokker når sagestasjonen, registrerer den fotoelektriske sensoren til transportmekanismen materialposisjonen og sender signaler til kontrollenheten for å forberede saging.
I sageoperasjonsstadiet starter operatørene hovedmotoren. Hovedmotoren driver sagakselen og sagbladet til å rotere via trinser. Etter at sagbladet har nådd den nominelle hastigheten, driver transportmekanismen tømmerstokker til å mates fremover med konstant hastighet, og sagbladet utfører kutteoperasjoner. Treflis som genereres i prosessen slippes ut gjennom sponfjerningskanalene i bunnen av rammen og samles opp av den støttende støvfjerningsanordningen på produksjonslinjen for å holde arbeidsmiljøet rent. Matehastigheten samsvarer med rotasjonshastigheten til sagbladet, for å oppnå jevne sagoverflater og redusere kantflis og grader.
Etter saging blir de behandlede tømmeremnene transportert ut av sagestasjonen ved hjelp av transportmekanismen og levert til neste utstyr i produksjonslinjen. Hastigheten på kjedeplaten kan justeres i henhold til den generelle produksjonsrytmen for å matche driftshastigheten til oppstrøms og nedstrøms utstyr og sikre kontinuerlig drift av hele produksjonslinjen. Avfallsmaterialer og ukvalifiserte emner som genereres ved saging, separeres av sorteringsanordningen til transportmekanismen for å unngå å påvirke behandlingen av påfølgende prosedyrer.
I flisinnsamlingsstadiet leveres flis til støvfjerningsrørledningen gjennom flisfjerningsuttakene, og samles opp og behandles av det spesielle støvfjerningssystemet til produksjonslinjen. Den innsamlede flisen kan gjenbrukes som biomassebrensel eller råmateriale for platebearbeiding, og realiserer omfattende ressursutnyttelse. Luftvolumet til støvfjerningsviften samsvarer med ytelsen til flis, noe som sikrer rettidig utslipp av flis og forhindrer opphopning av materiale inne i utstyret.
Som nøkkelutstyr i produksjonslinjen har enkeltbladsagbruket fremtredende tekniske egenskaper og omfattende bruksfordeler.
For det første har utstyret utmerket strukturell stabilitet. Rammen er produsert med tykke stålplater og behandlet ved spenningsavlastende utglødning, slik at den ikke vil deformeres eller sprekke etter langvarig kontinuerlig drift. Sagakselen og lagersøylene er bearbeidet og satt sammen med høy presisjon, noe som effektivt reduserer radiell utløp av sagbladet, opprettholder stabil sagenøyaktighet og bremser slitasjen på sagbladet.
For det andre har utstyret bred tilpasningsevne. Transportmekanismen og sageposisjoneringsanordningen kan justeres i henhold til tømmerstokker med forskjellige diametre og lengder, og oppfyller sagekravene til små og mellomstore tømmerstokker og produserer emner med forskjellige spesifikasjoner. Det spesialdesignede sagbladet er anvendelig på tømmerstokker med forskjellig fuktighetsinnhold og treegenskaper, reduserer kantflis og skjæring av blader under saging og forbedrer utbyttet av ferdige produkter.
For det tredje opprettholder utstyret høy driftsstabilitet. Den 15 kW 4-polede hovedmotoren gir jevn effekt. Den helt lukkede transmisjonsstrukturen og strammeanordningene forhindrer flis og støv i å forstyrre transmisjonskomponenter og reduserer feilraten. Den elektriske kontrollenheten er utstyrt med komplette beskyttelsesfunksjoner, som automatisk kan reagere på feil som overbelastning, kortslutning og fasetap og forhindre utstyrsskader forårsaket av elektriske feil.
For det fjerde er utstyret enkelt å betjene og vedlikeholde. Kontrollpanelet er integrert på styreskapet med oversiktlige knapper og indikatorlys, noe som letter drift og statusovervåking. Tilstrekkelig vedlikeholdsplass er reservert for slitedeler, inkludert sagblader, girremmer og lagre. Operatører kan fullføre inspeksjons- og utskiftingsarbeid uten å demontere store komponenter, redusere vedlikeholdskostnader og nedetid.
For det femte konfigureres fullstendig sikkerhetsbeskyttelse. Sagbladbeskyttelsen, matingsrekkverk, nødstoppanordninger og andre flere beskyttelsesstrukturer unngår effektivt utilsiktet kontakt med driftsdeler og forhindrer potensielle sikkerhetsfarer forårsaket av sprutende treflis. Alle elektriske kretser og bevegelige transmisjonsdeler er lukket, og isolerer operatører fra strømførende komponenter og kjøremekanismer og garanterer fullt ut driftssikkerheten på stedet.
Sagbruket med ett blad jobber i koordinering med annet utstyr i produksjonslinjen for skrelling av små tømmerstokkfiner for å danne en komplett tømmerbehandlingsflyt. Materialer overføres kontinuerlig mellom hver prosess via transportmekanismer for å sikre høyeffektiv drift av hele linjen.
Tømmerstokker leveres fra frontfôringsutstyret til enkeltbladssagbruket. Etter standard saging sendes kvalifiserte emner til finerskrellmaskinen for videre bearbeiding. De bearbeidede finérene og små trelistene transporteres deretter til sorteringsutstyret for klassifisering etter spesifikasjoner og kvalitet.
Transporthastigheten og sageeffektiviteten til enkeltbladssagbruket kan justeres i henhold til den totale produksjonskapasiteten til linjen for å matche driftsrytmen til finerskrellmaskiner, sorteringsutstyr og andre enheter, og unngå materialakkumulering eller materialmangel. Det elektriske kontrollsystemet til enkeltbladssagbruket kan kobles til det generelle kontrollsystemet til produksjonslinjen. PLC-koblingskontroll er tatt i bruk for å realisere automatisk drift av alle prosesser og forbedre det generelle automatiseringsnivået og produksjonseffektiviteten.
I tillegg er sponfjerningssystemet til enkeltbladssagbruket koblet til det sentraliserte støvfjerningssystemet til produksjonslinjen. Flis som genereres ved saging kan slippes ut og samles opp i tide for å holde utstyret og verkstedet rent. Det tilpassede luftvolumet til støvfjerningssystemet sikrer ideell sponoppsamlingseffekt og reduserer støvforurensning i arbeidsområdet.
Sagbruket med ett blad og den støttende produksjonslinjen for små trestrimmelfineravskalling brukes hovedsakelig i trebasert panelproduksjon, prosessering av massivtre byggematerialer, biomasseenergi og andre industrier. De kan behandle tømmerstokker med liten og middels diameter til standard finér og små trestrimler og maksimere utnyttelsesgraden av tømmerressurser.
I den trebaserte panelproduksjonsindustrien kan de standardiserte emnene som behandles av enkeltbladssagbruket gjøres til finer av forskjellige tykkelser gjennom finerskrellmaskiner, som er mye brukt i produksjon av kryssfiner, blokkplater, orientert strandplater og andre trebaserte paneler. Saging med fast bredde og fast tykkelse kontrollerer effektivt spesifikasjonsavviket til emner, reduserer bearbeidingsvanskeligheten ved påfølgende fineravskallingsprosedyrer og forbedrer kvalifiseringsgraden til finerprodukter.
I byggematerialeprosesseringsindustrien i massivtre kan de sagede små trelistene brukes til å produsere massivtregulv, møbelrammer, konstruksjonsforskaling og andre produkter. Standardiserte emnespesifikasjoner legger grunnlaget for automatisk behandling av påfølgende prosedyrer og forbedrer maskineringsnøyaktigheten og konsistensen til ferdige produkter. Den sterke tilpasningsevnen til utstyret kan møte produksjonskravene til byggematerialer med diversifiserte spesifikasjoner og tilpasse seg skiftende markedskrav.
I biomasseenergiindustrien kan resirkulert flis og prosessavfall omdannes til biomassebrensel og pelletsbrensel, og realisere ressursgjenvinning og redusere ressursavfall og miljøforurensning. Det støttende sponoppsamlingssystemet kan gi stabil råvareforsyning for biomasseenergiproduksjon.
Fra perspektivet til industriell utvikling forbedrer bruken av enkeltbladssagbruket og støtteproduksjonslinjen den omfattende utnyttelsesgraden av tømmerstokker med små og mellomstore diameter. Det fremmer treforedlingsindustrien til å utvikle seg mot høy effektivitet, miljøvern og automatisering. Den stabile driftsytelsen og de lave drifts- og vedlikeholdskostnadene hjelper prosesseringsbedrifter med å kutte omfattende produksjonskostnader og forbedre markedets konkurranseevne.
Standard daglig og periodisk vedlikehold skal implementeres for å opprettholde langsiktig stabil drift av enkeltbladssagbruket. Relevante spesifikasjoner er formulert som følger.
Daglig kontroll skal gjennomføres før hvert skift. Operatører må kontrollere integriteten til strømforsyningen, elektriske kretser, transmisjonsbelter og sagbladbeskyttelser, og verifisere den normale funksjonen til nødstoppanordninger og sikkerhetsrekkverk. Kontroller tettheten til transportkjedeplaten og klar flis og diverse på utstyrsoverflaten og transportmekanismen for å holde utstyret rent.
Regelmessig smøring er nødvendig. Injiser smøreolje til sagaksellagre, kjedestrammere og andre deler regelmessig i henhold til utstyrsspesifikasjonene for å redusere komponentslitasje og forlenge levetiden. Type smøreolje og påfyllingssyklus skal være i samsvar med kravene i bruksanvisningen, og dårligere smøremidler er forbudt.
Inspiser slitasjetilstanden til sagbladet med jevne mellomrom. Skift ut eller slip sagbladet i tide hvis det oppdages tannslitasje, tannbrudd eller bladdeformasjon, for ikke å påvirke sagenøyaktigheten og arbeidseffektiviteten. Sørg for at monteringsoverflaten til sagakselen og sagbladet er rent under installasjonen, og fest sagbladet godt for å eliminere potensielle sikkerhetsfarer forårsaket av løse komponenter.
Kontroller tettheten og slitasjegraden til girreimer regelmessig. Juster spenningen eller bytt ut slitte, sprukne belter i tide. Fjern treflis og diverse på trinser og transmisjonsdeler for å garantere overføringseffektivitet og forlenge levetiden til remmene.
Utfør regelmessig inspeksjon av de interne komponentene og kretsene til det elektriske kontrollskapet. Rengjør støv inne i skapet og sjekk om ledningsklemmene er løse for å unngå dårlig kontakt eller kortslutning. Kontroller innstillingsverdiene for termiske reléer, kretsbrytere og andre beskyttelsesenheter for å sikre at alle beskyttelsesfunksjoner fungerer normalt.
Hvis utstyret er ute av drift over lengre tid, må du slå av strømforsyningen helt. Fjern all flis og diverse inni og utenfor utstyret, og påfør antirustolje på sagblader, lagre og andre sårbare deler mot rust. Lagringsmiljøet skal holdes tørt og ventilert, og fuktig og etsende gass skal unngås.
Den lille produksjonslinjen for skrelling av tømmerstokkfiner og dens støttende 1,2 m tømmertømmersagbruk lansert av Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. gir pålitelige behandlingsløsninger for tømmerbearbeiding med liten og middels diameter. Utstyrt med en 15kW 4-polet hovedmotor, leverer det enkeltbladede sagbruket stabil effekt for å tilpasse seg kontinuerlig produksjon av hele linjen. Den fullfører standardisert saging av tømmerstokker og gir emner av høy kvalitet for påfølgende fineravskallingsprosesser, og sikrer prosesseringseffektivitet og ferdig produktkvalitet for hele produksjonslinjen.
Utstyret er designet og produsert i strengt samsvar med industrielle standarder, og har pålitelig struktur, stabil ytelse og fullstendig sikkerhetsbeskyttelse, samtidig som det tas hensyn til driftskomfort og vedlikehold. Den kan tilpasse seg ulike arbeidsforhold og møte diversifiserte produksjonskrav. Gjennom koordinert drift med annet utstyr på linjen, realiserer enkeltbladssagbruket kontinuerlig og automatisk tømmerforedling, forbedrer ressursutnyttelseseffektiviteten og reduserer de totale driftskostnadene for bedrifter. Det gir solid utstyrsstøtte for høyeffektiv og grønn utvikling av treforedlingsindustrien.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. vil fortsette å optimalisere utstyrsdesign og produksjonsteknikker, forbedre produktlinjer og ettersalgsservicesystemer. Selskapet skal levere mer tilpasningsdyktige og pålitelige treforedlingsmaskiner til kundene, og bidra til høykvalitetsutvikling av treforedlingsindustrien.
