Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບເຂົ້າຮ່ວມໃນການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໄມ້, ແລະຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການປອກເປືອກ veneer ແລະການປຸງແຕ່ງແຖບໄມ້ໃນທົ່ວປະເທດ. ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ສົມບູນ, ແລະປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຕັມຮູບແບບທີ່ກວມເອົາການອອກແບບອຸປະກອນ, ເຄື່ອງຈັກສ່ວນປະກອບ, ການປະກອບເຄື່ອງຈັກແລະການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານ. ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ, ການຜະລິດກະດານທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໄມ້ແຂງແລະອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ.
ສາຍການຜະລິດປອກເປືອກໄມ້ veneer ແຜ່ນໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນແບບເອກະລາດໂດຍບໍລິສັດສໍາລັບໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ. ມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລວມທັງການໃຫ້ອາຫານໄມ້ທ່ອນ, ການຂົນສົ່ງ, sawing, ການປອກເປືອກແລະການຄັດ, ແລະຮັບຮູ້ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງໄມ້ທ່ອນເຂົ້າໄປໃນ veneers ແລະແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ. ເປັນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນຂະບວນການຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດທັງໝົດ, ໂຮງເລື່ອຍໃບດ່ຽວເຮັດການເລື່ອຍໄມ້ທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາຄົງທີ່. ມັນສະຫນອງຊ່ອງຫວ່າງມາດຕະຖານສໍາລັບຂະບວນການປອກເປືອກ veneer ຕໍ່ມາ, ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ.
ແຜ່ນໃບມີດຍາວ 1.2 ແມັດ ແມ່ນເຄື່ອງເລື່ອຍແບບຄົງທີ່ຕາມແນວນອນ. ເຄື່ອງທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກເຊື່ອມ, ເຊິ່ງ undergoes ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ annealing ການປິ່ນປົວເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະການບໍລິການໃນໄລຍະຍາວ. ອຸປະກອນທີ່ສົມບູນປະກອບດ້ວຍກອບກອບ, ກົນໄກການລໍາລຽງ, ກົນໄກການ sawing, ລະບົບຂັບ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພແລະຫນ່ວຍຄວບຄຸມໄຟຟ້າ. ອົງປະກອບທັງຫມົດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ bolts ແລະ pins ຕໍາແຫນ່ງ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ.
ການປະກອບກອບຮັບຮອງເອົາການອອກແບບໂຄງສ້າງປະເພດກ່ອງ, ແລະຖືກ fabricated ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກຫນາໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ. ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການລະເບີດດິນຊາຍສໍາລັບການກໍາຈັດ rust ແລະການສີດພົ່ນ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຮູຍຶດຕິດ bolt Anchor ແມ່ນສະຫງວນໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກອບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບລະດັບການຕິດຕັ້ງຂອງອຸປະກອນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກລະດັບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ພາຍໃນຂອງກອບໄດ້ຖືກສະຫງວນໄວ້ກັບພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ມໍເຕີແລະອົງປະກອບສາຍສົ່ງ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຊ່ອງທາງການຖອດຊິບເພື່ອຮັບຮູ້ການເກັບກໍາສູນກາງຂອງ chip ໄມ້ທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການເລື່ອຍ.
ກົນໄກການລໍາລຽງຮັບຮອງເອົາຮູບແບບການລໍາລຽງຂອງແຜ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້, ຊຶ່ງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ seamlessly ກັບອຸປະກອນ conveying ຂອງຂະບວນການກ່ອນຫນ້າແລະຕໍ່ມາຂອງສາຍການຜະລິດ. ແຜ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງແມ່ນປະກອບດ້ວຍຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະ baffles ຕ້ານການເລື່ອນໄດ້ຖືກຈັດລຽງຢູ່ດ້ານ. ຄວາມໄວການລໍາລຽງສາມາດປັບໄດ້ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງໄມ້ທ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງໄມ້ທ່ອນໄປຍັງສະຖານີເລື່ອຍ. ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຖືກຕັ້ງຄ່າສໍາລັບກົນໄກການລໍາລຽງເພື່ອປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງຕ່ອງໂສ້, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລໍາລຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກຕ່ອງໂສ້ທີ່ວ່າງຫຼືຊົດເຊີຍ.
ກົນໄກການເລື່ອຍແມ່ນຫນ່ວຍງານຫຼັກຂອງອຸປະກອນ, ປະກອບດ້ວຍແຜ່ນເລື່ອຍ, ແກນເລື່ອຍ, ຕີນເກິດແລະອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ. ໃບເລື່ອຍມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.2 ແມັດ. ຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມມັງການີສສູງ, ມັນມີຄວາມແຂງສູງ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະໃຊ້ໄດ້ກັບການເລື່ອຍໄມ້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະໂຄງສ້າງຂອງໄມ້. ແກນເລື່ອຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering. ຕີນລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງເລື່ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແລ່ນ radial ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລື່ອຍ. ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຕໍາແຫນ່ງເລື່ອຍຕາມຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການເລື່ອຍທີ່ມີຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຄົງທີ່ຂອງໄມ້ທ່ອນ.
ລະບົບຂັບແມ່ນປະກອບດ້ວຍມໍເຕີຕົ້ນຕໍ, pulley ແລະສາຍແອວສາຍສົ່ງ. ມໍເຕີຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກຈັດອັນດັບຢູ່ທີ່ 15kW ດ້ວຍ 4 poles, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຄວາມໄວໃນການຫມຸນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະຫນອງພະລັງງານຕັດທີ່ພຽງພໍສໍາລັບແຜ່ນເລື່ອຍ. ກົນໄກການສົ່ງຜ່ານໄດ້ຖືກລ້ອມຮອບຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການປ້ອງກັນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ໄມ້ແລະຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງພາຍໃນ. A pulley ຄວາມກົດດັນແມ່ນອຸປະກອນເພື່ອປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງສາຍສົ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນການ slipping ແລະ vibration ໃນຂະບວນການສາຍສົ່ງ.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພປະກອບມີເຄື່ອງປ້ອງກັນໃບເຫັນ, ລາງລົດໄຟກອງໃຫ້ອາຫານແລະອຸປະກອນຢຸດການສຸກເສີນ. ກອງແຜ່ນເລື່ອຍເປັນໂຄງສ້າງເຫຼັກເຊື່ອມ, ກວມເອົາພື້ນທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ໄມ້ splashing ແລະການຕິດຕໍ່ອຸບັດຕິເຫດໂດຍບຸກຄະລາກອນ. ລາງລົດໄຟກອງໃຫ້ອາຫານໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງກົນໄກການລໍາລຽງ, ເຊິ່ງສາມາດຈໍາກັດການບິດເບືອນໄມ້ແລະຮັກສາຜູ້ປະຕິບັດການຢູ່ຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ເລື່ອຍ. ອຸປະກອນຢຸດສຸກເສີນຖືກຈັດລຽງຢູ່ດ້ານການດໍາເນີນງານແລະທັງສອງດ້ານຂອງອຸປະກອນ. ເມື່ອຖືກກະຕຸ້ນ, ການສະຫນອງພະລັງງານຈະຖືກຕັດອອກທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.
ຫນ່ວຍຄວບຄຸມໄຟຟ້າແມ່ນຕູ້ຄວບຄຸມເອກະລາດ. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນດ້ວຍ contactors, relays ຄວາມຮ້ອນ, breakers ວົງຈອນແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າອື່ນໆ, ມີຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນຢ່າງສົມບູນຈາກການ overload, ວົງຈອນສັ້ນແລະໄລຍະການສູນເສຍ. ສາຍໄຟທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາສໍາລັບສາຍຄວບຄຸມແລະຈັດລຽງຢູ່ໃນທໍ່ສາຍໄຟເພື່ອຂັດຂວາງສາຍຕ່ໍາແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານ. ແຜງຄວບຄຸມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດ, ໄຟຕົວຊີ້ວັດແລະອົງປະກອບສະແດງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານແລະແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຜິດໄດ້ທັນເວລາ.
ການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານເລື່ອຍໃບດ່ຽວແມ່ນໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການກ່ອນຫນ້າແລະຕໍ່ມາຂອງສາຍການຜະລິດ. ຂະບວນການເຮັດວຽກໂດຍລວມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ 5 ຂັ້ນຕອນຄື: ການໃຫ້ອາຫານໄມ້ທ່ອນ, ການລຳລຽງ ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງ, ການເຮັດເລື່ອຍ, ການລຳລຽງວັດສະດຸສຳເລັດຮູບ ແລະ ການເກັບແຜ່ນໄມ້.
ໃນຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານໄມ້ທ່ອນ, ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງສາຍການຜະລິດຈະຂົນສົ່ງໄມ້ທ່ອນໄປສູ່ທາງເຂົ້າຂອງກົນໄກການລໍາລຽງຂອງໂຮງເລື່ອຍໃບດ່ຽວ. ແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ເຮັດໃຫ້ໄມ້ທ່ອນກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ແລະໄມ້ທ່ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ເລື່ອຍຜ່ານທາງລົດໄຟກອງອາຫານ. ແຜ່ນຂັດຕ້ານການເລື່ອນເທິງກົນໄກການລໍາລຽງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໄມ້ທ່ອນຈາກການມ້ວນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະຮັບປະກັນວ່າໄມ້ທ່ອນເຂົ້າໄປໃນສະຖານີເລື່ອຍໃນທ່າທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ໃນຂັ້ນຕອນການລໍາລຽງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ໄມ້ທ່ອນໄດ້ຖືກປັບໂດຍອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງກົນໄກການລໍາລຽງເພື່ອຈັດລຽງເສັ້ນສູນກາງຂອງໄມ້ທ່ອນກັບແຜ່ນເລື່ອຍ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ deflection ໃນ sawing. ອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງປະເພດ baffle ກົນຈັກສາມາດປັບໄລຍະຫ່າງຂອງ baffle ອີງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບັນທຶກເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບບັນທຶກຂອງສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອໄມ້ທ່ອນມາຮອດສະຖານີເລື່ອຍ, ເຊັນເຊີ photoelectric ຂອງກົນໄກການລໍາລຽງຈະກວດພົບຕໍາແຫນ່ງວັດສະດຸແລະສົ່ງສັນຍານໄປຫາຫນ່ວຍຄວບຄຸມເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການເລື່ອຍ.
ໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ sawing, ຜູ້ປະກອບການເລີ່ມຕົ້ນ motor ຕົ້ນຕໍ. ມໍເຕີຕົ້ນຕໍຂັບເຄື່ອນ shaft ແລະ saw saw rotate ຜ່ານ pulleys. ຫຼັງຈາກແຜ່ນເລື່ອຍເຖິງຄວາມໄວທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້, ກົນໄກການລໍາລຽງເຮັດໃຫ້ໄມ້ທ່ອນໄປຂ້າງຫນ້າດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່, ແລະແຜ່ນເລື່ອຍດໍາເນີນການຕັດ. chip ໄມ້ທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການແມ່ນໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍຜ່ານຊ່ອງທາງການກໍາຈັດຊິບຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກອບແລະເກັບກໍາໂດຍອຸປະກອນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂອງສາຍການຜະລິດເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ. ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານກົງກັບຄວາມໄວຂອງການຫມຸນຂອງໃບມີດເລື່ອຍ, ດັ່ງນັ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບດ້ານການເລື່ອຍກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນການ chipping ແລະ burrs.
ຫຼັງຈາກເລື່ອຍແລ້ວ, ໄມ້ທ່ອນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວແມ່ນໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງອອກຈາກສະຖານີເລື່ອຍໂດຍກົນໄກການລໍາລຽງແລະສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນຕໍ່ໄປຂອງສາຍການຜະລິດ. ຄວາມໄວຂອງແຜ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາມາດປັບໄດ້ຕາມຈັງຫວະການຜະລິດໂດຍລວມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນເທິງນ້ໍາແລະລຸ່ມແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ. ວັດສະດຸສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຄື່ອງເປົ່າທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂທີ່ຜະລິດໃນເລື່ອຍແມ່ນແຍກອອກໂດຍອຸປະກອນການຈັດລຽງຂອງກົນໄກການລໍາລຽງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຂອງຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
ໃນຂັ້ນຕອນການເກັບ chip ໄມ້, chip ໄມ້ຖືກສົ່ງໄປຫາທໍ່ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນໂດຍຜ່ານທໍ່ກໍາຈັດ chip, ແລະເກັບກໍາແລະປຸງແຕ່ງໂດຍລະບົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນພິເສດຂອງສາຍການຜະລິດ. ແຜ່ນໄມ້ທີ່ເກັບມາສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ເປັນນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຊີວະມວນ ຫຼື ວັດຖຸດິບໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມີການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງຮອບດ້ານ. ປະລິມານອາກາດຂອງພັດລົມກໍາຈັດຝຸ່ນກົງກັບຜົນຜະລິດຂອງຊິບໄມ້, ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງຊິບທີ່ທັນເວລາແລະປ້ອງກັນການສະສົມຂອງວັດສະດຸພາຍໃນອຸປະກອນ.
ໃນຖານະອຸປະກອນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ, ໂຮງເລື່ອຍໃບດ່ຽວມີຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບ.
ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ອຸປະກອນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ. ກອບແມ່ນ fabricated ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກຫນາແລະປະມວນຜົນໂດຍການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ສະນັ້ນມັນຈະບໍ່ deform ຫຼື crack ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ. ຂາເລື່ອຍ ແລະ ຂາເລື່ອຍໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ ແລະປະກອບດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼວຽນຂອງແຜ່ນໃບດ້ວຍເລື່ອຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລື່ອຍທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຊະລໍການສວມຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ.
ອັນທີສອງ, ອຸປະກອນມີລັກສະນະການປັບຕົວໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ກົນໄກການລໍາລຽງແລະອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລື່ອຍສາມາດປັບຕາມໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວແຕກຕ່າງກັນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເລື່ອຍຂອງໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງແລະການຜະລິດຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂໍ້ກໍານົດຕ່າງໆ. ແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ຖືກອອກແບບພິເສດແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດຂອງໄມ້, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງແຂບແລະການຕິດແຜ່ນໃບໃນລະຫວ່າງການເລື່ອຍແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ອັນທີສາມ, ອຸປະກອນຮັກສາສະຖຽນລະພາບການດໍາເນີນງານສູງ. ມໍເຕີຫຼັກ 15kW 4-pole ໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ຖືກປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ແລະອຸປະກອນຄວາມກົດດັນປ້ອງກັນ chip ໄມ້ແລະຝຸ່ນຈາກການແຊກແຊງກັບອົງປະກອບສາຍສົ່ງແລະຫຼຸດລົງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ. ຫນ່ວຍຄວບຄຸມໄຟຟ້າແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງອັດຕະໂນມັດຕໍ່ຄວາມຜິດເຊັ່ນການ overload, ວົງຈອນສັ້ນແລະໄລຍະການສູນເສຍແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າ.
ອັນທີສີ່, ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະຮັກສາ. ແຜງຄວບຄຸມໄດ້ຖືກປະສົມປະສານຢູ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ມີປຸ່ມຈັດລຽງຢ່າງຊັດເຈນແລະໄຟຊີ້ບອກ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານແລະການຕິດຕາມສະຖານະການ. ພື້ນທີ່ບໍາລຸງຮັກສາພຽງພໍແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບການສວມໃສ່ລວມທັງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ສາຍແອວສາຍສົ່ງແລະລູກປືນ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຮັດສໍາເລັດການກວດກາແລະການທົດແທນໂດຍບໍ່ມີການ disassembled ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການ downtime.
ອັນທີຫ້າ, ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຄົບຖ້ວນສົມບູນແມ່ນໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າ. ກອງໃບມີດ, ລາງລົດໄຟກອງໃຫ້ອາຫານ, ອຸປະກອນຢຸດສຸກເສີນ ແລະໂຄງສ້າງປ້ອງກັນອື່ນໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນປະຕິບັດການໂດຍບັງເອີນ ແລະປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຈາກການກະແຈກກະຈາຍຂອງແຜ່ນໄມ້. ວົງຈອນໄຟຟ້າ ແລະພາກສ່ວນສົ່ງເຄື່ອນທີ່ທັງໝົດແມ່ນຖືກປິດລ້ອມ, ແຍກຕົວປະຕິບັດການຈາກອົງປະກອບທີ່ມີຊີວິດ ແລະກົນໄກການແລ່ນ ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ໂຮງເລື່ອຍໃບດ່ຽວເຮັດວຽກປະສານສົມທົບກັບອຸປະກອນອື່ນໆຂອງສາຍການຜະລິດໄມ້ທ່ອນໄມ້ຂະ ໜາດ ນ້ອຍປອກເປືອກເພື່ອປະກອບເປັນກະແສການປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ສົມບູນ. ວັດສະດຸໄດ້ຖືກໂອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງແຕ່ລະຂະບວນການຜ່ານກົນໄກການລໍາລຽງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງສາຍທັງຫມົດ.
ໄມ້ທ່ອນຖືກສົ່ງຈາກອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານດ້ານຫນ້າໄປຫາໂຮງງານເລື່ອຍໃບດ່ຽວ. ຫຼັງຈາກການເລື່ອຍມາດຕະຖານ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໄມ້ແປຮູບແລະແຜ່ນໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນການຈັດລຽງເພື່ອຈັດປະເພດໂດຍສະເພາະແລະຄຸນນະພາບ.
ຄວາມໄວລໍາລຽງແລະປະສິດທິພາບການເລື່ອຍຂອງເຄື່ອງເລື່ອຍໃບດ່ຽວສາມາດປັບໄດ້ຕາມກໍາລັງການຜະລິດໂດຍລວມຂອງສາຍເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຈັງຫວະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer, ອຸປະກອນຈັດລຽງແລະຫນ່ວຍງານອື່ນໆ, ຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຂອງວັດສະດຸຫຼືການຂາດແຄນວັດສະດຸ. ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານເລື່ອຍໃບດ່ຽວສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຄວບຄຸມທົ່ວໄປຂອງສາຍການຜະລິດ. ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂຍງ PLC ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຮັບຮູ້ການປະຕິບັດອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການທັງຫມົດແລະປັບປຸງລະດັບອັດຕະໂນມັດໂດຍລວມແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຖອດຊິບຂອງໂຮງງານເລື່ອຍໃບດ່ຽວແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນສູນກາງຂອງສາຍການຜະລິດ. ແຜ່ນໄມ້ທີ່ເກີດຈາກການເລື່ອຍສາມາດຖືກຕັດອອກ ແລະ ເກັບກຳໄດ້ທັນເວລາ ເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນ ແລະ ໂຮງງານໃຫ້ສະອາດ. ປະລິມານອາກາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຮັບປະກັນຜົນກະທົບການລວບລວມ chip ທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.
ໂຮງງານເລື່ອຍໃບດ່ຽວ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຕັດໄມ້ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຮອງຮັບແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດແຜ່ນໄມ້, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໄມ້ແຂງ, ພະລັງງານຊີວະພາບ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ. ພວກເຂົາສາມາດປຸງແຕ່ງໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງເຂົ້າໄປໃນ veneers ມາດຕະຖານແລະແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍແລະເພີ່ມອັດຕາການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໄມ້ສູງສຸດ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກະດານທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້, ແຜ່ນເປົ່າມາດຕະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍໂຮງງານເລື່ອຍໃບດ່ຽວສາມາດເຮັດເປັນແຜ່ນໄມ້ທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດໄມ້ອັດ, ກະດານບອດ, ກະດານສາຍຮັດແລະແຜ່ນໄມ້ອື່ນໆ. ເຄື່ອງເລື່ອຍທີ່ມີຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຄົງທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຜ່ນເປົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນຕອນການປອກເປືອກ veneer ຕໍ່ມາແລະປັບປຸງອັດຕາຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ veneer.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໄມ້ແຂງ, ແຜ່ນໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຖືກຕັດແລ້ວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພື້ນໄມ້ແຂງ, ກອບເຟີນີເຈີ, ຮູບແບບການກໍ່ສ້າງແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ມາດຕະຖານການກໍານົດຂອບເຂດເປົ່າວາງພື້ນຖານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງລັກສະນະພິເສດແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານຊີວະມວນ, ແຜ່ນໄມ້ທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການປຸງແຕ່ງສາມາດຜະລິດເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຊີວະມວນແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຮັບຮູ້ການລີໄຊເຄີນຊັບພະຍາກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊັບພະຍາກອນແລະມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບການລວບລວມ chip ສະຫນັບສະຫນູນສາມາດສະຫນອງການສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຜະລິດພະລັງງານຊີວະມວນ.
ຈາກທັດສະນະຂອງການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເລື່ອຍໃບດ່ຽວແລະສາຍການຜະລິດສະຫນັບສະຫນູນປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ. ມັນສົ່ງເສີມອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ເພື່ອພັດທະນາໄປສູ່ປະສິດທິພາບສູງ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະອັດຕະໂນມັດ. ການປະຕິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ.
ການບຳລຸງຮັກສາຕາມມາດຕະຖານປະຈຳວັນ ແລະ ເປັນແຕ່ລະໄລຍະ ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຮງເລື່ອຍໃບດ່ຽວ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນປະກອບເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ການກວດກາແຕ່ລະມື້ຈະຕ້ອງຖືກປະຕິບັດກ່ອນການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ, ວົງຈອນໄຟຟ້າ, ສາຍແອວສາຍສົ່ງແລະກອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະກວດສອບການທໍາງານປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນຢຸດສຸກເສີນແລະ rails guards ຄວາມປອດໄພ. ກວດເບິ່ງຄວາມແໜ້ນໜາຂອງແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ລຳລຽງ ແລະ ຊິບໄມ້ທີ່ຈະແຈ້ງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຢູ່ດ້ານອຸປະກອນ ແລະ ກົນໄກການລຳລຽງ ເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ສະອາດ.
ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຫລໍ່ລື່ນປົກກະຕິ. ສັກໃສ່ນ້ຳມັນເຄື່ອງເພື່ອຫຼັ່ງລູກປືນ, ອຸປະກອນດຶງຕ່ອງໂສ້ ແລະ ພາກສ່ວນອື່ນໆເປັນປະຈຳຕາມຂໍ້ສະເພາະຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ ແລະ ຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ປະເພດຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະຮອບວຽນການຕື່ມນໍ້າມັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືການດໍາເນີນງານ, ແລະຫ້າມບໍ່ໃຫ້ນໍ້າມັນທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
ກວດກາສະພາບສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເປັນແຕ່ລະໄລຍະ. ປ່ຽນ ຫຼື ປີ້ນແຜ່ນເລື່ອຍໃຫ້ທັນເວລາ ຖ້າພົບແຂ້ວແຕກ, ແຂ້ວແຕກ ຫຼື ມີການປ່ຽນຮູບຂອງແຜ່ນໃບ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຍຶດຂອງແກນເລື່ອຍແລະແຜ່ນເລື່ອແມ່ນສະອາດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ແລະຍຶດແຜ່ນເລື່ອຍຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອກໍາຈັດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດເກີດຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ວ່າງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະ ລະດັບສາຍສົ່ງຂອງສາຍແອວເປັນປະຈຳ. ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຫຼືປ່ຽນສາຍແອວທີ່ສວມໃສ່, ມີຮອຍແຕກຢ່າງທັນການ. ເອົາແຜ່ນໄມ້ແລະເຄື່ອງຍ່ອຍໃສ່ pulleys ແລະພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງສາຍແອວ.
ດໍາເນີນການກວດກາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບອົງປະກອບພາຍໃນແລະວົງຈອນຂອງຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນຕູ້ ແລະກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟວ່າງຢູ່ຫຼືບໍ່ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ວົງຈອນສັ້ນ. ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າຂອງ relays ຄວາມຮ້ອນ, breakers circuit ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການທໍາງານປົກປັກຮັກສາທັງຫມົດເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.
ຖ້າອຸປະກອນຂາດການບໍລິການເປັນເວລາດົນນານ, ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານຢ່າງສົມບູນ. ເອົາແຜ່ນໄມ້ ແລະ ເສດໄມ້ທັງໝົດພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກອຸປະກອນ, ແລະ ທານ້ຳມັນຕ້ານການເກີດຂີ້ໝ້ຽງໃສ່ແຜ່ນເລື່ອຍ, ລູກປືນ ແລະ ພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຂີ້ໝ້ຽງ. ສະພາບແວດລ້ອມບ່ອນເກັບມ້ຽນຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ແຫ້ງ ແລະລະບາຍອາກາດ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງອາຍແກັສທີ່ປຽກ ແລະ ກັດກ່ອນ.
ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຕັດໄມ້ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ໂຮງງານຕັດໄມ້ໃບໄມ້ຂະໜາດ 1.2 ແມັດ ທີ່ຮອງຮັບໄດ້ເປີດຕົວໂດຍ Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງໄມ້ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ. ມາພ້ອມກັບມໍເຕີຫຼັກ 15kW 4 ເສົາ, ໂຮງເລື່ອຍໃບດ່ຽວໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສາຍທັງຫມົດ. ມັນສໍາເລັດການເລື່ອຍໄມ້ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະສະຫນອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຂະບວນການປອກເປືອກ veneer ຕໍ່ມາ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ.
ອອກແບບແລະຜະລິດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ອຸປະກອນມີໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຢ່າງສົມບູນ, ໃນຂະນະທີ່ພິຈາລະນາຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານແລະການຮັກສາໄວ້. ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕ່າງໆແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ. ຜ່ານການປະສານງານກັບອຸປະກອນອື່ນໆໃນສາຍ, ໂຮງເລື່ອຍໃບດຽວໄດ້ຮັບຮູ້ການປຸງແຕ່ງໄມ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງປະສິດທິຜົນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການເຄື່ອນໄຫວລວມຂອງວິສາຫະກິດ. ມັນສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນແຂງສໍາລັບການພັດທະນາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະສີຂຽວຂອງອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd ຈະສືບຕໍ່ປັບປຸງການອອກແບບອຸປະກອນແລະເຕັກນິກການຜະລິດ, ປັບປຸງສາຍຜະລິດຕະພັນແລະລະບົບການບໍລິການຫລັງການຂາຍ. ບໍລິສັດຈະສົ່ງເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ, ແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້.
