 |
Představení produktu |
Sušička dýh ALVA hot-press je speciální sušící zařízení určené pro tenké dřevěné dýhy v oblasti zpracování dřeva. Uplatňuje se především při výrobě překližek a dekorativních dýh. Jeho hlavní funkcí je rychle a rovnoměrně snižovat obsah vlhkosti dýh po rotačním řezání nebo krájení, aby mohly splnit procesní požadavky následných postupů, jako je lepení a dýhování, a zároveň minimalizovat problémy, jako je deformace, praskání a deformace během procesu sušení dýhy.
|
Zobrazení produktu |
|
Parametr produktu |
| Parametry sušičky dýhy |
| Jméno |
Parametr |
Poznámky |
| Model č. |
BY214X8/1-20-00 |
|
| Jmenovitý tlak |
1000 KN |
|
| Směr podávání desky: Horizontální |
Horizontální |
|
| Počet vrstev |
20 vrstev |
|
| Mezivrstvové rozestupy |
10 mm |
|
| Počet horkých lisovacích desek |
21 |
|
| Velikost talíře |
1370×2700×42 mm |
Dvojitý vstup a dvojitý výstup, chromovaný povrch |
| Průměr a množství hydraulického válce |
Φ160X100mm |
Heli vysokotlaký hydraulický válec |
| Moc |
5,5 kW |
|
| Hmotnost stroje |
27 tun |
|
| Celkové rozměry |
4200mmX1370mmX2500mm |
|
|
Croeův pracovní princip |
Toto zařízení dosahuje sušící funkce založené na duálních mechanismech kontaktního vedení tepla a tvarování lisovací desky. Pracovní postup je následující:
1. Krmení a polohování
Dýhy určené k sušení jsou přes dopravní systém přesně přiváděny do mezery mezi vícevrstvými lisovacími deskami za tepla. Povrch dýh musí být udržován rovný, aby se zabránilo pomačkání ovlivňovat účinek sušení.
2. Sušení vedením
tepla Lisovací desky za tepla jsou vnitřně vybaveny teplovodivými olejovými kanály nebo parními komorami, které jsou ohřívány na přednastavenou teplotu externím zdrojem tepla. Teplo je přímo přenášeno do vnitřku dýh přes kontaktní povrch mezi horkými lisovacími deskami a dýhami, což způsobuje rychlé odpařování vlhkosti uvnitř dýh.
3. Řízení a tvarování tlaku
Zařízení je vybaveno hydraulickým nebo pneumatickým tlakovým systémem, který vyvíjí konstantní nízký tlak na horké lisovací desky. Tento tlak je mnohem nižší než u horkého lisu a jeho účelem není lepení, ale fixace tvaru dýhy a zabránění deformaci nebo vyboulení během procesu odpařování vlhkosti.
4. Odstranění a dokončení
vlhkosti Odpařená pára je vypouštěna přes přednastavené vzduchové otvory na povrchu horkých lisovacích desek nebo ventilátory pro odvod vlhkosti instalované na straně zařízení. Když obsah vlhkosti dýh klesne tak, aby vyhovovaly procesním normám, lisovací desky za tepla se oddělí a dýhy jsou dopravovány do dalšího procesu vykládacím systémem.
|
Složení struktury zařízení |
Sušička dýhy lisováním za tepla je integrované zařízení, které se skládá hlavně z následujících pěti základních modulů:
1. Systém desek lisování za tepla
Jako hlavní součást zařízení se skládá z několika paralelně uspořádaných kovových lisovacích desek. Lisovací desky jsou většinou vyrobeny ze žáruvzdorné litiny nebo slitiny hliníku a jejich povrchy jsou leštěné pro rovnoměrný kontakt s dýhami. Počet vrstev lisovacích desek je navržen podle požadavků na kapacitu výroby; více vrstev znamená vyšší kapacitu zpracování za jednotku času.
Modul řízení vytápění a teploty
Existují dva hlavní způsoby vytápění: teplovodný olejový ohřev a ohřev párou:
2.Ohřev teplovodivého oleje : Teplovodivý olej se ohřívá v peci na teplovodný olej a poté se přivádí do kanálů horké lisovací desky oběhovým čerpadlem. Tato metoda se vyznačuje vysokou přesností regulace teploty, přičemž kolísání teploty se udržuje v úzkém rozmezí.
3. Parní ohřev : Do komor horké lisovací desky se přivádí pára kotle, což umožňuje vysokou rychlost ohřevu a nízké náklady, což je vhodné pro malé a středně velké dřevozpracující továrny.
Modul je vybaven inteligentním regulátorem teploty, který dokáže přesně nastavit a upravit teplotu podle materiálu a tloušťky dýh.
Tlakovací a přenosový modul
Přijímá hydraulický nebo pneumatický pohon: hydraulický pohon je vhodný pro rozsáhlá vícevrstvá zařízení se stabilním tlakem; pneumatický pohon se většinou používá pro malá zařízení s flexibilním provozem. Převodový systém je zodpovědný za řízení rychlosti otevírání a zavírání a rozteče horkých lisovacích desek, aby bylo zajištěno hladké podávání a vykládání dýh.
4.Dopravní a polohovací systém
Zahrnuje podávací dopravníkový pás, vyprazdňovací dopravníkový pás a polohovací zařízení dýhy. Polohovací zařízení využívá fotoelektrické senzory nebo mechanické omezovače k zajištění přesné polohy dýh mezi horkými lisovacími deskami, čímž se zabrání nerovnoměrnému vysychání způsobenému průhybem dýhy.
5. Systém pro odstraňování a kontrolu vlhkosti
Systém odstraňování vlhkosti se skládá z ventilátorů pro odvod vlhkosti a vzduchopropustných potrubí, které mohou včas vypouštět odpařenou páru a zabránit akumulaci vlhkosti uvnitř zařízení v ovlivnění účinnosti sušení. Řídicí systém využívá programovatelný logický ovladač PLC, který může přednastavit parametry, jako je teplota sušení, tlak a čas pro realizaci automatického provozu, a je také vybaven funkcí alarmu poruchy.
