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Introducción del producto |
El secador de chapa de prensado en caliente ALVA es un equipo de secado especial diseñado para chapas de madera delgadas en el campo del procesamiento de madera. Se aplica principalmente en los procesos de producción de contrachapados y enchapados decorativos. Su función principal es reducir rápida y uniformemente el contenido de humedad de las chapas después del corte o rebanado rotatorio, para que puedan cumplir con los requisitos del proceso de procedimientos posteriores como el pegado y el revestimiento, minimizando al mismo tiempo problemas como deformaciones, grietas y deformaciones durante el proceso de secado de las chapas.
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Exhibición del producto |
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Parámetro del producto |
| Parámetros del secador de chapa |
| Nombre |
Parámetro |
Observaciones |
| Modelo No. |
BY214X8/1-20-00 |
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| Presión nominal |
1000 KN |
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| Dirección de alimentación del tablero: Horizontal |
Horizontal |
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| Número de capas |
20 capas |
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| Espaciado entre capas |
10mm |
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| Número de placas de prensado en caliente |
21 |
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| Tamaño de la placa |
1370×2700×42mm |
Doble entrada y doble salida, superficie cromada |
| Diámetro y cantidad del cilindro hidráulico |
Φ160X100mm |
Cilindro hidráulico de alta presión Heli |
| Fuerza |
5,5 KW |
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| Peso de la máquina |
27 toneladas |
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| Dimensiones generales |
4200mmX1370mmX2500mm |
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Principio de funcionamiento de Croe |
Este equipo logra la función de secado basándose en los mecanismos duales de conducción de calor por contacto y conformación de la placa de prensa. El proceso de trabajo es el siguiente:
1.Alimentación y Posicionamiento
Las chapas a secar se introducen con precisión en el espacio entre las placas prensadas en caliente multicapa a través del sistema de transporte. La superficie de las carillas debe mantenerse plana para evitar que las arrugas afecten el efecto de secado.
2. Secado por conducción de
calor Las placas de prensa caliente están equipadas internamente con canales de aceite conductores de calor o cámaras de vapor, que se calientan a una temperatura preestablecida mediante una fuente de calor externa. El calor se transfiere directamente al interior de las carillas a través de la superficie de contacto entre las placas de prensa caliente y las carillas, lo que hace que la humedad dentro de las carillas se evapore rápidamente.
3.Control de presión y conformación
El equipo está equipado con un sistema de presión hidráulico o neumático que aplica una presión baja constante a las placas de prensa calientes. Esta presión es mucho menor que la de una máquina de prensado en caliente, y su propósito no es pegar, sino fijar la forma de las carillas y evitar deformaciones o pandeos durante el proceso de vaporización de la humedad.
4. Eliminación y finalización de la humedad
El vapor vaporizado se descarga a través de las rejillas de ventilación preestablecidas en la superficie de las placas de prensa caliente o los ventiladores de extracción de humedad instalados en el costado del equipo. Cuando el contenido de humedad de las chapas desciende para cumplir con los estándares del proceso, las placas de prensado en caliente se separan y las chapas son transportadas al siguiente proceso mediante el sistema de descarga.
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Composición de la estructura del equipo |
El secador de chapa prensado en caliente es un equipo integrado que consta principalmente de los siguientes cinco módulos principales:
1.Sistema de placa de prensa caliente
Como componente central del equipo, se compone de múltiples placas de prensa metálicas dispuestas en paralelo. Las placas de prensa están hechas en su mayoría de hierro fundido o aleación de aluminio resistente al calor y sus superficies están pulidas para garantizar un contacto uniforme con las chapas. El número de capas de la placa de prensa se diseña de acuerdo con los requisitos de capacidad de producción; más capas significan una mayor capacidad de procesamiento por unidad de tiempo.
Módulo de control de temperatura y calefacción
Hay dos métodos de calentamiento principales: calentamiento con aceite conductor de calor y calentamiento con vapor:
2. Calentamiento de aceite conductor de calor : el aceite conductor de calor se calienta mediante un horno de aceite conductor de calor y luego se entrega a los canales de la placa de prensa caliente mediante una bomba de circulación. Este método presenta una alta precisión de control de temperatura, manteniendo la fluctuación de temperatura dentro de un rango estrecho.
3.Calentamiento con vapor : el vapor de la caldera se introduce en las cámaras de la placa de prensa caliente, lo que permite una velocidad de calentamiento rápida y un bajo costo, lo cual es adecuado para fábricas de procesamiento de madera pequeñas y medianas.
El módulo está equipado con un controlador de temperatura inteligente, que puede configurar y ajustar con precisión la temperatura según el material y el grosor de las carillas.
Módulo de Presurización y Transmisión
Adopta accionamiento hidráulico o neumático: el accionamiento hidráulico es adecuado para equipos multicapa a gran escala con presión estable; El accionamiento neumático se utiliza principalmente para equipos de tamaño pequeño con operación flexible. El sistema de transmisión es responsable de controlar la velocidad de apertura y cierre y el espaciado de las placas de prensa caliente para garantizar una alimentación y descarga suaves de las chapas.
4.Sistema de transporte y posicionamiento
Incluye una cinta transportadora de alimentación, una cinta transportadora de descarga y un dispositivo de posicionamiento de chapa. El dispositivo de posicionamiento utiliza sensores fotoeléctricos o limitadores mecánicos para garantizar el posicionamiento preciso de las chapas entre las placas de prensa caliente, evitando un secado desigual causado por la deflexión de las chapas.
5.Sistema de control y eliminación de humedad
El sistema de eliminación de humedad está compuesto por ventiladores extractores de humedad y tuberías permeables al aire, que pueden descargar oportunamente el vapor vaporizado y evitar que la acumulación de humedad dentro del equipo afecte la eficiencia del secado. El sistema de control adopta un controlador lógico programable PLC, que puede preestablecer parámetros como temperatura de secado, presión y tiempo para realizar la operación automática, y también está equipado con una función de alarma de falla.
