 |
پروڈکٹ کا تعارف |
ALVA hot-press veneer dryer ایک خاص خشک کرنے والا سامان ہے جو لکڑی کی پروسیسنگ کے میدان میں پتلی لکڑی کے برتنوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بنیادی طور پر پلائیووڈ اور آرائشی veneers کی پیداوار کے عمل میں لاگو کیا جاتا ہے. اس کا بنیادی کام روٹری کٹنگ یا سلائسنگ کے بعد veneers کی نمی کے مواد کو تیزی سے اور یکساں طور پر کم کرنا ہے، تاکہ وہ بعد کے طریقہ کار جیسے کہ gluing اور veneering کے عمل کی ضروریات کو پورا کر سکیں، جبکہ veneer کو خشک کرنے کے عمل کے دوران وارپنگ، کریکنگ اور خرابی جیسے مسائل کو کم کر سکیں۔
 |
پروڈکٹ ڈسپلے |

 |
پروڈکٹ پیرامیٹر |
| وینیر ڈرائر کے پیرامیٹرز |
| نام |
پیرامیٹر |
ریمارکس |
| ماڈل نمبر |
BY214X8/1-20-00 |
|
| برائے نام دباؤ |
1000 KN |
|
| بورڈ کو کھانا کھلانے کی سمت: افقی |
افقی |
|
| تہوں کی تعداد |
20 پرتیں۔ |
|
| انٹرلیئر اسپیسنگ |
10 ملی میٹر |
|
| ہاٹ پریس پلیٹوں کی تعداد |
21 |
|
| پلیٹ کا سائز |
1370×2700×42mm |
ڈبل انلیٹ اور ڈبل آؤٹ لیٹ، کروم پلیٹڈ سطح |
| ہائیڈرولک سلنڈر قطر اور مقدار |
Φ160X100mm |
ہیلی ہائی پریشر ہائیڈرولک سلنڈر |
| طاقت |
5.5KW |
|
| مشین کا وزن |
27 ٹن |
|
| مجموعی ابعاد |
4200mmX1370mmX2500mm |
|
 |
کرو ورکنگ اصول |
یہ سامان رابطہ حرارت کی ترسیل اور پریس پلیٹ کی تشکیل کے دوہری میکانزم کی بنیاد پر خشک کرنے والی تقریب کو حاصل کرتا ہے۔ کام کرنے کا عمل درج ذیل ہے:
1. فیڈنگ اور پوزیشننگ
خشک کیے جانے والے برتنوں کو کنویئنگ سسٹم کے ذریعے ملٹی لیئر ہاٹ پریس پلیٹوں کے درمیان خلا میں درست طریقے سے کھلایا جاتا ہے۔ جھریوں کو خشک کرنے والے اثر کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے veneers کی سطح کو ہموار رکھنا چاہیے۔
2. ہیٹ کنڈکشن ڈرائینگ
ہاٹ پریس پلیٹیں اندرونی طور پر ہیٹ کنڈکٹنگ آئل چینلز یا اسٹیم چیمبرز سے لیس ہوتی ہیں، جنہیں گرمی کے بیرونی ذریعہ سے پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ ہاٹ پریس پلیٹوں اور پوشاکوں کے درمیان رابطے کی سطح کے ذریعے حرارت براہ راست وینیرز کے اندرونی حصے میں منتقل ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پوشاک کے اندر کی نمی تیزی سے بخارات بن جاتی ہے۔
3.پریشر کنٹرول اور شکل دینا
یہ سامان ہائیڈرولک یا نیومیٹک پریشر سسٹم سے لیس ہے جو ہاٹ پریس پلیٹوں پر مسلسل کم دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔ یہ دباؤ ہاٹ پریس مشین کے مقابلے میں بہت کم ہے، اور اس کا مقصد چپکنے کے لیے نہیں ہے، بلکہ وینیرز کی شکل کو ٹھیک کرنا اور نمی کے بخارات بننے کے عمل کے دوران وارپنگ یا بکلنگ کو روکنا ہے۔
4. ہٹانا اور تکمیل
نمی کو جب عمل کے معیار پر پورا اترنے کے لیے veneers کی نمی کم ہو جاتی ہے، تو ہاٹ پریس پلیٹیں الگ ہو جاتی ہیں، اور veneers کو ڈسچارج سسٹم کے ذریعے اگلے عمل تک پہنچایا جاتا ہے۔
 |
سازوسامان کی ساخت کی ساخت |
ہاٹ پریس وینیر ڈرائر آلات کا ایک مربوط ٹکڑا ہے، بنیادی طور پر درج ذیل پانچ بنیادی ماڈیولز پر مشتمل ہے:
1. ہاٹ پریس پلیٹ سسٹم
سامان کے بنیادی جزو کے طور پر، یہ متعدد متوازی ترتیب والی دھاتی پریس پلیٹوں پر مشتمل ہے۔ پریس پلیٹیں زیادہ تر گرمی سے بچنے والے کاسٹ آئرن یا ایلومینیم کھوٹ سے بنی ہوتی ہیں، اور ان کی سطحوں کو پالش کیا جاتا ہے تاکہ پوشاکوں کے ساتھ یکساں رابطے کو یقینی بنایا جا سکے۔ پریس پلیٹ پرتوں کی تعداد پیداواری صلاحیت کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے۔ زیادہ پرتوں کا مطلب ہے کہ فی یونٹ وقت میں پروسیسنگ کی اعلی صلاحیت۔
حرارتی اور درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول
دو مرکزی دھارے میں حرارتی طریقے ہیں: گرمی سے چلنے والے تیل کو گرم کرنے اور بھاپ کو گرم کرنے کے:
2. ہیٹ کنڈکٹنگ آئل ہیٹنگ : ہیٹ کنڈکٹنگ آئل کو ہیٹ کنڈکٹنگ آئل فرنس سے گرم کیا جاتا ہے اور پھر اسے گردش کرنے والے پمپ کے ذریعے ہاٹ پریس پلیٹ چینلز تک پہنچایا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں درجہ حرارت پر قابو پانے کی اعلی درستگی ہے، جس میں درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کو ایک تنگ رینج میں رکھا جاتا ہے۔
3. بھاپ ہیٹنگ : بوائلر بھاپ کو ہاٹ پریس پلیٹ چیمبرز میں متعارف کرایا جاتا ہے، جس سے تیز حرارتی رفتار اور کم لاگت آتی ہے، جو چھوٹی اور درمیانے درجے کی لکڑی کی پروسیسنگ فیکٹریوں کے لیے موزوں ہے۔
ماڈیول ایک ذہین درجہ حرارت کنٹرولر کے ساتھ لیس ہے، جو veneers کے مواد اور موٹائی کے مطابق درجہ حرارت کو درست طریقے سے سیٹ اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔
پریشرائزیشن اور ٹرانسمیشن ماڈیول
یہ ہائیڈرولک یا نیومیٹک ڈرائیو کو اپناتا ہے: ہائیڈرولک ڈرائیو مستحکم دباؤ کے ساتھ بڑے پیمانے پر کثیر پرت کے سامان کے لیے موزوں ہے۔ نیومیٹک ڈرائیو زیادہ تر لچکدار آپریشن کے ساتھ چھوٹے سائز کے سامان کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ٹرانسمیشن سسٹم ہاٹ پریس پلیٹوں کے کھلنے اور بند ہونے کی رفتار اور وقفہ کاری کو کنٹرول کرنے کے لیے ذمہ دار ہے تاکہ وینیرز کو ہموار کھانا کھلانا اور خارج کرنا یقینی بنایا جا سکے۔
4. پہنچانے اور پوزیشننگ سسٹم
اس میں فیڈنگ کنویئر بیلٹ، ڈسچارج کنویئر بیلٹ اور وینیر پوزیشننگ ڈیوائس شامل ہے۔ پوزیشننگ ڈیوائس فوٹو الیکٹرک سینسرز یا مکینیکل لیمرز کا استعمال کرتی ہے تاکہ ہاٹ پریس پلیٹوں کے درمیان وینیرز کی درست پوزیشننگ کو یقینی بنایا جا سکے، جس سے پوشیدہ خشک ہونے سے بچا جا سکے۔
5. نمی ہٹانے اور کنٹرول سسٹم
نمی ہٹانے کا نظام نمی کے اخراج کے پرستاروں اور ہوا سے پارگمی پائپ لائنوں پر مشتمل ہے، جو بروقت بخارات سے نکلنے والی بھاپ کو خارج کر سکتا ہے اور آلات کے اندر نمی جمع ہونے کو خشک کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روک سکتا ہے۔ کنٹرول سسٹم PLC قابل پروگرام لاجک کنٹرولر کو اپناتا ہے، جو خودکار آپریشن کو محسوس کرنے کے لیے خشک ہونے والے درجہ حرارت، دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو پہلے سے سیٹ کر سکتا ہے، اور یہ فالٹ الارم فنکشن سے بھی لیس ہے۔