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제품소개 |
ALVA 핫 프레스 베니어 건조기는 목재 가공 분야의 얇은 목재 베니어용으로 설계된 특수 건조 장비입니다. 이는 주로 합판 및 장식용 베니어의 생산 공정에 적용됩니다. 핵심 기능은 회전 절단 또는 슬라이싱 후 베니어판의 수분 함량을 신속하고 균일하게 줄여 접착 및 베니어링과 같은 후속 공정의 공정 요구 사항을 충족하는 동시에 베니어 건조 공정 중 뒤틀림, 균열 및 변형과 같은 문제를 최소화하는 것입니다.
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제품 디스플레이 |
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제품 매개변수 |
| 베니어 건조기 매개변수 |
| 이름 |
매개변수 |
비고 |
| 모델번호 |
BY214X8/1-20-00 |
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| 공칭 압력 |
1000쿠나 |
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| 보드 공급 방향: 수평 |
수평의 |
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| 레이어 수 |
20개의 층 |
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| 층간 간격 |
10mm |
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| 핫 프레스 플레이트 수 |
21 |
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| 플레이트 크기 |
1370×2700×42mm |
이중 입구 및 이중 출구, 크롬 도금 표면 |
| 유압 실린더 직경 및 수량 |
Φ160X100mm |
Heli 고압 유압 실린더 |
| 힘 |
5.5KW |
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| 기계 무게 |
27톤 |
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| 전체 치수 |
4200mmX1370mmX2500mm |
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크로 작동 원리 |
이 장비는 접촉 열전도와 프레스 판 성형의 이중 메커니즘을 기반으로 건조 기능을 구현합니다. 작업 과정은 다음과 같습니다.
1. 먹이주기 및 포지셔닝
건조될 베니어판은 이송 시스템을 통해 다층 핫 프레스 플레이트 사이의 틈새로 정확하게 공급됩니다. 주름이 건조 효과에 영향을 미치지 않도록 베니어판의 표면을 평평하게 유지해야 합니다.
2. 열전도 건조
핫 프레스 플레이트에는 외부 열원에 의해 미리 설정된 온도로 가열되는 열전도 오일 채널 또는 증기 챔버가 내부에 장착되어 있습니다. 열은 뜨거운 프레스 플레이트와 베니어 사이의 접촉면을 통해 베니어 내부로 직접 전달되어 베니어 내부의 수분이 빠르게 증발합니다.
3. 압력 제어 및 성형
이 장비에는 뜨거운 프레스 플레이트에 지속적으로 낮은 압력을 가하는 유압 또는 공압 시스템이 장착되어 있습니다. 이 압력은 핫프레스 기계에 비해 훨씬 낮은데, 그 목적은 접착용이 아니라 베니어판의 형태를 고정하고 수분 증발 과정에서 뒤틀림이나 좌굴을 방지하는 데 있다.
4.수분 제거 및 완료
기화된 증기는 열간 압착판 표면에 미리 설정된 통풍구나 장비 측면에 설치된 습기 배출 팬을 통해 배출됩니다. 베니어판의 수분 함량이 공정 기준에 맞게 떨어지면 핫 프레스 플레이트가 분리되고 베니어판은 배출 시스템에 의해 다음 공정으로 이송됩니다.
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장비 구조 구성 |
핫프레스 베니어 건조기는 주로 다음과 같은 5가지 핵심 모듈로 구성된 통합 장비입니다.
1. 핫 프레스 플레이트 시스템
장비의 핵심 부품으로 여러 개의 평행 배열된 금속 프레스 플레이트로 구성됩니다. 프레스 플레이트는 대부분 내열성 주철이나 알루미늄 합금으로 만들어지며, 베니어판과 균일하게 접촉되도록 표면을 연마합니다. 프레스 플레이트 레이어의 수는 생산 능력 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 레이어가 많을수록 단위 시간당 처리 용량이 높아집니다.
가열 및 온도 제어 모듈
주요 가열 방법에는 열전도 오일 가열과 증기 가열의 두 가지가 있습니다.
모듈에는 베니어판의 재질과 두께에 따라 온도를 정확하게 설정하고 조정할 수 있는 지능형 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다.
가압 및 전송 모듈
유압 또는 공압 드라이브를 채택합니다. 유압 드라이브는 안정적인 압력을 갖춘 대규모 다층 장비에 적합합니다. 공압식 드라이브는 유연한 작동이 가능한 소형 장비에 주로 사용됩니다. 전송 시스템은 베니어의 원활한 공급 및 배출을 보장하기 위해 핫 프레스 플레이트의 개폐 속도와 간격을 제어하는 역할을 합니다.
4. 운반 및 포지셔닝 시스템
여기에는 공급 컨베이어 벨트, 배출 컨베이어 벨트 및 베니어 위치 지정 장치가 포함됩니다. 위치 지정 장치는 광전 센서 또는 기계식 리미터를 사용하여 뜨거운 프레스 플레이트 사이의 베니어 위치를 정확하게 지정하고 베니어 편향으로 인한 고르지 않은 건조를 방지합니다.
5. 수분 제거 및 제어 시스템
수분 제거 시스템은 수분 배출 팬과 통기성 파이프라인으로 구성되어 기화 증기를 적시에 배출하고 장비 내부의 수분 축적이 건조 효율에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. 제어 시스템은 건조 온도, 압력 및 시간과 같은 매개변수를 미리 설정하여 자동 작동을 실현할 수 있는 PLC 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러를 채택하고 오류 경보 기능도 갖추고 있습니다.
