 |
Увядзенне прадукту |
Сушылка шпону гарачага прэсавання ALVA - гэта спецыяльнае сушыльнае абсталяванне, прызначанае для тонкай драўніны ў галіне дрэваапрацоўкі. Ён у асноўным ужываецца ў працэсах вытворчасці фанеры і дэкаратыўнага шпону. Яго асноўная функцыя заключаецца ў хуткім і раўнамерным зніжэнні ўтрымання вільгаці ў шпоне пасля ротарнай рэзкі або нарэзкі, каб яны маглі адпавядаць патрабаванням працэсу наступных працэдур, такіх як склейванне і абліцоўванне, адначасова зводзячы да мінімуму такія праблемы, як скрыўленне, парэпанне і дэфармацыя ў працэсе сушкі шпону.
|
Дысплей прадукту |
|
Параметр прадукту |
| Параметры сушылкі шпону |
| Імя |
Параметр |
Заўвагі |
| нумар мадэлі |
BY214X8/1-20-00 |
|
| Намінальны ціск |
1000 кун |
|
| Напрамак падачы дошкі: гарызантальны |
Гарызантальны |
|
| Колькасць слаёў |
20 слаёў |
|
| Міжслаёвы інтэрвал |
10 мм |
|
| Колькасць пласцін гарачага прэса |
21 |
|
| Памер пліты |
1370×2700×42 мм |
Двайны ўваход і двайны выхад, храмаваная паверхня |
| Дыяметр і колькасць гідраўлічнага цыліндра |
Φ160X100 мм |
Гідраўлічны цыліндр высокага ціску Heli |
| Магутнасць |
5,5 кВт |
|
| Вага машыны |
27 тон |
|
| Габарытныя памеры |
4200 мм X 1370 мм X 2500 мм |
|
|
Прынцып працы Croe |
Гэта абсталяванне забяспечвае функцыю сушкі на аснове падвойных механізмаў кантактнай цеплаправоднасці і фарміравання прэсавай пласціны. Працоўны працэс выглядае наступным чынам:
1.Кармленне і пазіцыянаванне
Шпон, які трэба высушыць, дакладна падаецца ў шчыліну паміж шматслаёвымі плітамі гарачага прэса з дапамогай сістэмы транспарціроўкі. Паверхня вініраў павінна быць роўнай, каб маршчыны не паўплывалі на эфект сушкі.
2. Цеплаправодная сушка
Пліты гарачага прэса ўнутры абсталяваны цеплаправоднымі алейнымі каналамі або паравымі камерамі, якія награваюцца да зададзенай тэмпературы знешняй крыніцай цяпла. Цяпло непасрэдна перадаецца ўнутранай частцы вініраў праз кантактную паверхню паміж пласцінамі гарачага прэса і вінірамі, у выніку чаго вільгаць ўнутры вініраў хутка выпараецца.
3. Кантроль і фарміраванне ціску
Абсталяванне абсталявана гідраўлічнай або пнеўматычнай сістэмай ціску, якая прыкладае пастаянны нізкі ціск да пласцін гарачага прэса. Гэты ціск значна ніжэйшы, чым у гарачага прэса, і яго мэта - не склейванне, а фіксацыя формы вініраў і прадухіленне дэфармацыі або дэфармацыі ў працэсе выпарэння вільгаці.
4. Выдаленне вільгаці і завяршэнне.
Выпараная пара выпускаецца праз папярэдне ўстаноўленыя вентыляцыйныя адтуліны на паверхні пласцін гарачага прэса або вентылятары адводу вільгаці, устаноўленыя збоку ад абсталявання. Калі ўтрыманне вільгаці ў вініры падае да адпаведнасці стандартам працэсу, пласціны гарачага прэса аддзяляюцца, і вініры перадаюцца на наступны працэс з дапамогай сістэмы разгрузкі.
|
Склад канструкцыі абсталявання |
Сушылка для шпону гарачага прэсавання - гэта інтэграваная частка абсталявання, якая ў асноўным складаецца з наступных пяці асноўных модуляў:
1. Сістэма пліт гарачага прэса
Як асноўны кампанент абсталявання, ён складаецца з некалькіх паралельна размешчаных металічных прэс-пласцін. Прыціскныя пласціны часцей за ўсё вырабляюцца з тэрмаўстойлівага чыгуну або алюмініевага сплаву, а іх паверхні паліруюцца для забеспячэння раўнамернага кантакту са шпонам. Колькасць слаёў прэс-пліты распрацавана ў адпаведнасці з патрабаваннямі да вытворчых магутнасцей; больш слаёў азначае больш высокую магутнасць апрацоўкі ў адзінку часу.
Модуль ацяплення і кантролю тэмпературы
Існуе два асноўных спосабу ацяплення: цеплаправодным алеем і паравым ацяпленнем:
2. Нагрэў цеплаправоднага алею : цеплаправодны алей награваецца з дапамогай цеплаправоднай алейнай печы, а затым дастаўляецца ў каналы пласціны гарачага прэса з дапамогай цыркуляцыйнага помпы. Гэты метад адрозніваецца высокай дакладнасцю рэгулявання тэмпературы, пры гэтым тэмпературныя ваганні захоўваюцца ў вузкім дыяпазоне.
3. Паравое ацяпленне : пара з катла ўводзіцца ў камеры пліты гарачага прэса, забяспечваючы высокую хуткасць нагрэву і нізкі кошт, што падыходзіць для малых і сярэдніх дрэваапрацоўчых заводаў.
Модуль абсталяваны інтэлектуальным рэгулятарам тэмпературы, які можа дакладна ўсталёўваць і рэгуляваць тэмпературу ў залежнасці ад матэрыялу і таўшчыні вініраў.
Модуль павышэння ціску і перадачы
Ён прымае гідраўлічны або пнеўматычны прывад: гідраўлічны прывад падыходзіць для буйнамаштабнага шматслаёвага абсталявання са стабільным ціскам; Пнеўматычны прывад часцей за ўсё выкарыстоўваецца для малагабарытнага абсталявання з гнуткай працай. Сістэма перадачы адказвае за кантроль хуткасці адкрыцця і закрыцця і адлегласці паміж пласцінамі гарачага прэса, каб забяспечыць плаўную падачу і выгрузку вініраў.
4.Транспарціроўка і сістэма пазіцыянавання
Яна ўключае ў сябе падаючую канвеерную стужку, разгрузачную канвеерную стужку і прыладу для пазіцыянавання шпону. Прылада пазіцыянавання выкарыстоўвае фотаэлектрычныя датчыкі або механічныя абмежавальнікі для забеспячэння дакладнага размяшчэння вініраў паміж пласцінамі гарачага прэса, пазбягаючы нераўнамернага высыхання, выкліканага адхіленнем шпону.
5. Сістэма выдалення і кантролю вільгаці
Сістэма выдалення вільгаці складаецца з вентылятараў для адводу вільгаці і паветрапранікальных трубаправодаў, якія могуць своечасова адводзіць пару і прадухіліць назапашванне вільгаці ўнутры абсталявання ад уплыву на эфектыўнасць сушкі. Сістэма кіравання выкарыстоўвае праграмуемы лагічны кантролер PLC, які можа прадусталёўваць такія параметры, як тэмпература сушкі, ціск і час для рэалізацыі аўтаматычнай працы, а таксама абсталяваны функцыяй сігналізацыі аб няспраўнасці.
