 |
Presentació del producte |
L'assecador de xapes de premsa en calent ALVA és un equip d'assecat especial dissenyat per a xapes de fusta fines en el camp del processament de la fusta. S'aplica principalment en els processos de producció de fusta contraxapada i xapes decoratives. La seva funció bàsica és reduir de manera ràpida i uniforme el contingut d'humitat de les xapes després del tall o tall rotatiu, de manera que puguin complir els requisits del procés de procediments posteriors, com ara encolat i xapa, alhora que minimitzen problemes com deformacions, esquerdes i deformacions durant el procés d'assecat de les xapes.
|
Visualització del producte |
|
Paràmetre del producte |
| Paràmetres de l'assecador de xapa |
| Nom |
Paràmetre |
Observacions |
| Model núm. |
BY214X8/1-20-00 |
|
| Pressió nominal |
1000 KN |
|
| Direcció d'alimentació de la placa: horitzontal |
Horitzontal |
|
| Nombre de capes |
20 capes |
|
| Espaiat entre capes |
10 mm |
|
| Nombre de plaques de premsa en calent |
21 |
|
| Mida de la placa |
1370×2700×42 mm |
Doble entrada i doble sortida, superfície cromada |
| Diàmetre i quantitat del cilindre hidràulic |
Φ160X100mm |
Heli Cilindre hidràulic d'alta pressió |
| Poder |
5,5 kW |
|
| Pes de la màquina |
27 tones |
|
| Dimensions generals |
4200mmX1370mmX2500mm |
|
|
Principi de funcionament de Croe |
Aquest equip aconsegueix la funció d'assecat basada en els mecanismes duals de conducció de calor de contacte i conformació de plaques de premsa. El procés de treball és el següent:
1.Alimentació i posicionament
Les xapes que s'han d'assecar s'introdueixen amb precisió a l'espai entre les plaques de premsa en calent multicapa mitjançant el sistema de transport. La superfície de les xapes s'ha de mantenir plana per evitar que les arrugues afectin l'efecte d'assecat.
2. Assecat per conducció de
calor Les plaques de premsa en calent estan equipades internament amb canals d'oli conductors de calor o cambres de vapor, que s'escalfen a una temperatura predeterminada per una font de calor externa. La calor es transfereix directament a l'interior de les xapes a través de la superfície de contacte entre les plaques de premsa calenta i les xapes, fent que la humitat dins de les xapes es vaporitzi ràpidament.
3.Control de pressió i conformació
L'equip està equipat amb un sistema de pressió hidràulica o pneumàtica que aplica una pressió baixa constant a les planxes de premsa en calent. Aquesta pressió és molt inferior a la d'una màquina de premsa en calent, i la seva finalitat no és per encolar, sinó per fixar la forma de les xapes i evitar que es deformi o es deformi durant el procés de vaporització de la humitat.
4. Eliminació i finalització de la humitat
El vapor vaporitzat es descarrega a través de les preses d'aire preestablerts a la superfície de les plaques de premsa calenta o dels ventiladors d'extracció d'humitat instal·lats al costat de l'equip. Quan el contingut d'humitat de les xapes baixa per complir amb els estàndards de procés, les plaques de premsa en calent se separen i les xapes es transporten al següent procés mitjançant el sistema de descàrrega.
|
Composició de l'estructura de l'equip |
L'assecador de xapa de premsa en calent és un equip integrat, que consta principalment dels cinc mòduls bàsics següents:
1.Sistema de plaques de premsa en calent
Com a component bàsic de l'equip, es compon de múltiples plaques de premsa metàl·liques disposades en paral·lel. Les plaques de premsa estan fetes majoritàriament de ferro colat o aliatge d'alumini resistent a la calor, i les seves superfícies estan polides per garantir un contacte uniforme amb les xapes. El nombre de capes de plaques de premsa està dissenyat segons els requisits de capacitat de producció; més capes signifiquen una major capacitat de processament per unitat de temps.
Mòdul de control de calefacció i temperatura
Hi ha dos mètodes de calefacció principals: calefacció d'oli conductor de calor i calefacció de vapor:
2. Escalfament d'oli conductor de calor: l'oli conductor de calor s'escalfa mitjançant un forn d'oli conductor de calor i després es lliura als canals de la placa de premsa calenta mitjançant una bomba de circulació. Aquest mètode presenta una alta precisió de control de temperatura, amb la fluctuació de la temperatura es manté dins d'un rang estret.
3. Escalfament de vapor: el vapor de la caldera s'introdueix a les cambres de la placa de premsa calenta, permetent una velocitat de calefacció ràpida i un baix cost, que és adequat per a fàbriques de processament de fusta petites i mitjanes.
El mòdul està equipat amb un controlador de temperatura intel·ligent, que pot ajustar i ajustar la temperatura amb precisió segons el material i el gruix de les xapes.
Mòdul de Pressurització i Transmissió
Adopta accionament hidràulic o pneumàtic: l'accionament hidràulic és adequat per a equips multicapa a gran escala amb pressió estable; L'accionament pneumàtic s'utilitza principalment per a equips de mida petita amb un funcionament flexible. El sistema de transmissió s'encarrega de controlar la velocitat d'obertura i tancament i l'espaiat de les plaques de premsa en calent per garantir una alimentació i descàrrega suaus de les xapes.
4.Sistema de transport i posicionament
Inclou una cinta transportadora d'alimentació, una cinta transportadora de descàrrega i un dispositiu de posicionament de xapa. El dispositiu de posicionament utilitza sensors fotoelèctrics o limitadors mecànics per garantir el posicionament precís de les xapes entre les plaques de premsa en calent, evitant l'assecat desigual causat per la deflexió de les xapes.
5. Sistema de control i eliminació d'humitat
El sistema d'eliminació d'humitat es compon de ventiladors d'extracció d'humitat i canonades permeables a l'aire, que poden descarregar el vapor vaporitzat a temps i evitar que l'acumulació d'humitat a l'interior de l'equip afecti l'eficiència de l'assecat. El sistema de control adopta un controlador lògic programable PLC, que pot preestablir paràmetres com la temperatura d'assecat, la pressió i el temps per realitzar un funcionament automàtic, i també està equipat amb una funció d'alarma d'error.
