 |
Giới thiệu sản phẩm |
Máy sấy veneer ép nóng ALVA là thiết bị sấy đặc biệt được thiết kế cho các loại veneer gỗ mỏng trong lĩnh vực chế biến gỗ. Nó chủ yếu được áp dụng trong quy trình sản xuất ván ép và veneer trang trí. Chức năng cốt lõi của nó là giảm nhanh chóng và đồng đều độ ẩm của veneer sau khi cắt hoặc cắt quay, để chúng có thể đáp ứng các yêu cầu quy trình của các quy trình tiếp theo như dán và dán veneer, đồng thời giảm thiểu các vấn đề như cong vênh, nứt và biến dạng trong quá trình sấy veneer.
|
trưng bày sản phẩm |
|
Thông số sản phẩm |
| Thông số máy sấy veneer |
| Tên |
tham số |
Bình luận |
| Mẫu số |
BY214X8/1-20-00 |
|
| Áp suất danh nghĩa |
1000 KN |
|
| Hướng nạp bảng: Ngang |
Nằm ngang |
|
| Số lớp |
20 lớp |
|
| Khoảng cách giữa các lớp |
10 mm |
|
| Số lượng tấm ép nóng |
21 |
|
| Kích thước tấm |
1370×2700×42mm |
Đầu vào đôi và đầu ra đôi, bề mặt mạ Chrome |
| Đường kính và số lượng xi lanh thủy lực |
Φ160X100mm |
Xi lanh thủy lực cao áp Heli |
| Quyền lực |
5,5KW |
|
| Trọng lượng máy |
27 tấn |
|
| Kích thước tổng thể |
4200mmX1370mmX2500mm |
|
|
Nguyên tắc làm việc Croe |
Thiết bị này đạt được chức năng sấy khô dựa trên cơ chế kép dẫn nhiệt tiếp xúc và tạo hình tấm ép. Quá trình làm việc như sau:
1.Cho ăn và định vị
Veneer cần sấy khô được đưa chính xác vào khe hở giữa các tấm ép nóng nhiều lớp thông qua hệ thống vận chuyển. Bề mặt của veneer phải được giữ phẳng để tránh nếp nhăn ảnh hưởng đến hiệu quả làm khô.
2.Sấy dẫn nhiệt
Các tấm ép nóng được trang bị bên trong các kênh dầu dẫn nhiệt hoặc buồng hơi, được làm nóng đến nhiệt độ định sẵn bằng nguồn nhiệt bên ngoài. Nhiệt được truyền trực tiếp vào bên trong veneer thông qua bề mặt tiếp xúc giữa tấm ép nóng và veneer, khiến hơi ẩm bên trong veneer bốc hơi nhanh chóng.
3. Kiểm soát áp suất và định hình
Thiết bị được trang bị hệ thống áp suất thủy lực hoặc khí nén áp dụng áp suất thấp không đổi cho các tấm ép nóng. Áp suất này thấp hơn nhiều so với máy ép nóng, mục đích của nó không phải là để dán mà là để cố định hình dạng của veneer và tránh cong vênh hoặc vênh trong quá trình bay hơi ẩm.
4. Loại bỏ và hoàn thiện
độ ẩm Hơi nước bốc hơi được thải ra qua các lỗ thông hơi được cài đặt sẵn trên bề mặt của tấm ép nóng hoặc quạt hút ẩm được lắp đặt ở bên cạnh thiết bị. Khi độ ẩm của veneer giảm xuống để đáp ứng các tiêu chuẩn quy trình, các tấm ép nóng sẽ tách ra và các veneer được chuyển đến quy trình tiếp theo bằng hệ thống xả.
|
Thành phần kết cấu thiết bị |
Máy sấy veneer ép nóng là một thiết bị tích hợp, chủ yếu bao gồm năm mô-đun cốt lõi sau:
1. Hệ thống tấm ép nóng
Là thành phần cốt lõi của thiết bị, nó bao gồm nhiều tấm ép kim loại được sắp xếp song song. Các tấm ép hầu hết được làm bằng gang hoặc hợp kim nhôm chịu nhiệt, bề mặt của chúng được đánh bóng để đảm bảo tiếp xúc đồng đều với veneer. Số lớp tấm ép được thiết kế theo yêu cầu năng lực sản xuất; nhiều lớp hơn có nghĩa là khả năng xử lý cao hơn trên một đơn vị thời gian.
Mô-đun điều khiển nhiệt độ và sưởi ấm
Có hai phương pháp sưởi ấm chính: sưởi dầu dẫn nhiệt và sưởi ấm bằng hơi nước:
2. Làm nóng dầu dẫn nhiệt : Dầu dẫn nhiệt được làm nóng bằng lò dầu dẫn nhiệt và sau đó được đưa đến các kênh tấm ép nóng bằng bơm tuần hoàn. Phương pháp này có độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, với sự dao động nhiệt độ được giữ trong phạm vi hẹp.
3.Gia nhiệt bằng hơi nước : Hơi nước nồi hơi được đưa vào buồng ép nóng, cho phép tốc độ gia nhiệt nhanh và chi phí thấp, phù hợp cho các nhà máy chế biến gỗ vừa và nhỏ.
Mô-đun này được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ thông minh, có thể cài đặt và điều chỉnh nhiệt độ chính xác theo vật liệu và độ dày của veneer.
Mô-đun điều áp và truyền tải
Nó sử dụng bộ truyền động thủy lực hoặc khí nén: bộ truyền động thủy lực phù hợp với các thiết bị nhiều lớp quy mô lớn với áp suất ổn định; Truyền động khí nén chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị có kích thước nhỏ, vận hành linh hoạt. Hệ thống truyền động có nhiệm vụ kiểm soát tốc độ đóng mở và khoảng cách của các tấm ép nóng để đảm bảo việc nạp và xả veneer trơn tru.
4. Hệ thống truyền tải và định vị
Nó bao gồm băng tải cấp liệu, băng tải xả và thiết bị định vị veneer. Thiết bị định vị sử dụng cảm biến quang điện hoặc bộ giới hạn cơ học để đảm bảo định vị chính xác các tấm veneer giữa các tấm ép nóng, tránh tình trạng sấy khô không đều do độ lệch của veneer.
5. Hệ thống kiểm soát và loại bỏ độ ẩm
Hệ thống loại bỏ độ ẩm bao gồm quạt hút ẩm và đường ống thấm khí, có thể xả hơi nước bốc hơi kịp thời và ngăn chặn sự tích tụ độ ẩm bên trong thiết bị ảnh hưởng đến hiệu quả sấy khô. Hệ thống điều khiển sử dụng bộ điều khiển logic lập trình PLC, có thể đặt trước các thông số như nhiệt độ sấy, áp suất và thời gian để thực hiện vận hành tự động và cũng được trang bị chức năng cảnh báo lỗi.
