 |
Predstavenie produktu |
Sušička dýh ALVA za horúca je špeciálne sušiace zariadenie určené na tenké drevené dyhy v oblasti spracovania dreva. Uplatňuje sa najmä vo výrobných procesoch preglejky a dekoratívnych dýh. Jeho hlavnou funkciou je rýchle a rovnomerné zníženie obsahu vlhkosti dýh po rotačnom rezaní alebo krájaní, aby mohli spĺňať procesné požiadavky následných postupov, ako je lepenie a dyhovanie, a zároveň minimalizovať problémy, ako je skrútenie, praskanie a deformácia počas procesu sušenia dyhy.
|
Zobrazenie produktu |
|
Parameter produktu |
| Parametre sušičky dyhy |
| Meno |
Parameter |
Poznámky |
| Model č. |
BY214X8/1-20-00 |
|
| Nominálny tlak |
1000 KN |
|
| Smer podávania dosky: Horizontálne |
Horizontálne |
|
| Počet vrstiev |
20 vrstiev |
|
| Medzivrstvové rozostupy |
10 mm |
|
| Počet lisovacích platní za horúca |
21 |
|
| Veľkosť taniera |
1370×2700×42 mm |
Dvojitý vstup a dvojitý výstup, chrómovaný povrch |
| Priemer a množstvo hydraulického valca |
Φ160 x 100 mm |
Heli vysokotlakový hydraulický valec |
| Sila |
5,5 kW |
|
| Hmotnosť stroja |
27 ton |
|
| Celkové rozmery |
4200 mm x 1370 mm x 2500 mm |
|
|
Croeov pracovný princíp |
Toto zariadenie dosahuje funkciu sušenia založenú na dvojitom mechanizme kontaktného vedenia tepla a tvarovania lisovacej dosky. Pracovný proces je nasledovný:
1. Kŕmenie a polohovanie
Dyhy, ktoré sa majú sušiť, sa pomocou dopravného systému presne privádzajú do medzery medzi viacvrstvovými lisovacími doskami za tepla. Povrch dýh musí byť udržiavaný rovný, aby sa zabránilo vráskam ovplyvňovať účinok sušenia.
2. Sušenie vedením tepla
Dosky lisu za tepla sú vnútorne vybavené teplovodivými olejovými kanálmi alebo parnými komorami, ktoré sú ohrievané na prednastavenú teplotu vonkajším zdrojom tepla. Teplo sa priamo prenáša do vnútra dýh cez kontaktný povrch medzi horúcimi lisovacími doskami a dyhami, čo spôsobuje rýchle odparovanie vlhkosti vo vnútri dýh.
3. Kontrola a tvarovanie tlaku
Zariadenie je vybavené hydraulickým alebo pneumatickým tlakovým systémom, ktorý aplikuje konštantný nízky tlak na horúce lisovacie dosky. Tento tlak je oveľa nižší ako tlak lisu za horúca a jeho účelom nie je lepenie, ale fixácia tvaru dýh a zabránenie skrúteniu alebo vybočeniu počas procesu odparovania vlhkosti.
4. Odstránenie a dokončenie
vlhkosti Odparená para je vypúšťaná cez prednastavené vzduchové otvory na povrchu horúcich lisovacích dosiek alebo ventilátory na odvod vlhkosti inštalované na bočnej strane zariadenia. Keď obsah vlhkosti v dýhach klesne na splnenie procesných štandardov, lisovacie dosky sa oddelia a dyhy sa dopravia do ďalšieho procesu pomocou vykladacieho systému.
|
Zloženie štruktúry zariadenia |
Sušička dyhy lisovaním za horúca je integrovaným zariadením, ktoré pozostáva najmä z nasledujúcich piatich základných modulov:
1. Doskový systém lisovania za horúca
Ako základná súčasť zariadenia sa skladá z viacerých paralelne usporiadaných kovových lisovacích dosiek. Lisovacie dosky sú väčšinou vyrobené zo žiaruvzdornej liatiny alebo zliatiny hliníka a ich povrchy sú leštené, aby bol zabezpečený rovnomerný kontakt s dýhami. Počet vrstiev lisovacej dosky je navrhnutý podľa požiadaviek výrobnej kapacity; viac vrstiev znamená vyššiu kapacitu spracovania za jednotku času.
Modul riadenia vykurovania a teploty
Existujú dva hlavné spôsoby vykurovania: teplovodivé olejové vykurovanie a parné vykurovanie:
2. Ohrev teplovodivého oleja : Teplovodivý olej sa ohrieva v peci na teplovodivý olej a potom sa pomocou obehového čerpadla dodáva do kanálov horúcej lisovacej dosky. Táto metóda sa vyznačuje vysokou presnosťou regulácie teploty, pričom kolísanie teploty sa udržiava v úzkom rozsahu.
3. Parný ohrev : Kotlová para sa privádza do komôr horúcej lisovacej dosky, čo umožňuje vysokú rýchlosť ohrevu a nízke náklady, čo je vhodné pre malé a stredne veľké drevospracujúce závody.
Modul je vybavený inteligentným regulátorom teploty, ktorý dokáže presne nastaviť a upraviť teplotu podľa materiálu a hrúbky dýh.
Modul tlakovania a prenosu
Prijíma hydraulický alebo pneumatický pohon: hydraulický pohon je vhodný pre rozsiahle viacvrstvové zariadenia so stabilným tlakom; pneumatický pohon sa väčšinou používa pre malé zariadenia s flexibilnou prevádzkou. Prevodový systém je zodpovedný za riadenie rýchlosti otvárania a zatvárania a rozstupov horúcich lisovacích dosiek, aby sa zabezpečilo plynulé podávanie a vykladanie dýh.
4. Dopravný a polohovací systém
Zahŕňa podávací dopravníkový pás, vykladací dopravníkový pás a polohovacie zariadenie dýhy. Polohovacie zariadenie využíva fotoelektrické snímače alebo mechanické obmedzovače na zabezpečenie presného umiestnenia dýh medzi horúcimi lisovacími doskami, čím sa zabráni nerovnomernému vysychaniu spôsobenému vychýlením dyhy.
5. Systém na odstraňovanie a kontrolu vlhkosti
Systém odstraňovania vlhkosti sa skladá z ventilátorov na odvod vlhkosti a vzduchovo priepustných potrubí, ktoré dokážu včas vypustiť odparenú paru a zabrániť akumulácii vlhkosti vo vnútri zariadenia, aby ovplyvňovala účinnosť sušenia. Riadiaci systém využíva programovateľný logický ovládač PLC, ktorý dokáže prednastaviť parametre, ako je teplota sušenia, tlak a čas na realizáciu automatickej prevádzky, a je tiež vybavený funkciou alarmu poruchy.
