 |
Pengenalan Produk |
Pengering veneer hot-press ALVA adalah peralatan pengeringan khusus yang dirancang untuk veneer kayu tipis di bidang pengolahan kayu. Hal ini terutama diterapkan dalam proses produksi kayu lapis dan veneer dekoratif. Fungsi intinya adalah dengan cepat dan seragam mengurangi kadar air veneer setelah pemotongan atau pengirisan secara berputar, sehingga dapat memenuhi persyaratan proses prosedur selanjutnya seperti pengeleman dan pelapisan, sekaligus meminimalkan masalah seperti lengkungan, retak dan deformasi selama proses pengeringan veneer.
 |
Tampilan Produk |

 |
Parameter Produk |
| Parameter Pengering Veneer |
| Nama |
Parameter |
Perkataan |
| Nomor Model. |
OLEH214X8/1-20-00 |
|
| Tekanan Nominal |
1000 KN |
|
| Arah Pengumpanan Papan: Horisontal |
Horisontal |
|
| Jumlah Lapisan |
20 Lapisan |
|
| Jarak Antar Lapisan |
10mm |
|
| Jumlah Pelat Tekan Panas |
21 |
|
| Ukuran Piring |
1370×2700×42mm |
Saluran Masuk Ganda dan Saluran Keluar Ganda, Permukaan berlapis krom |
| Diameter & Kuantitas Silinder Hidraulik |
Φ160X100mm |
Silinder Hidraulik Tekanan Tinggi Heli |
| Kekuatan |
5.5KW |
|
| Berat Mesin |
27 Ton |
|
| Dimensi Keseluruhan |
4200mmX1370mmX2500mm |
|
 |
Prinsip Kerja Croe |
Peralatan ini mencapai fungsi pengeringan berdasarkan mekanisme ganda konduksi panas kontak dan pembentukan pelat tekan. Proses kerjanya adalah sebagai berikut:
1. Pemberian Makan dan Pemosisian
Veneer yang akan dikeringkan dimasukkan secara akurat ke dalam celah antara pelat pengepres panas berlapis-lapis melalui sistem pengangkutan. Permukaan veneer harus dijaga tetap rata untuk mencegah kerutan mempengaruhi efek pengeringan.
2. Pengeringan Konduksi
Panas Pelat pengepres panas dilengkapi secara internal dengan saluran minyak penghantar panas atau ruang uap, yang dipanaskan hingga suhu yang telah ditentukan oleh sumber panas eksternal. Panas ditransfer langsung ke bagian dalam veneer melalui permukaan kontak antara pelat pengepres panas dan veneer, menyebabkan kelembapan di dalam veneer menguap dengan cepat.
3. Kontrol dan Pembentukan Tekanan
Peralatan ini dilengkapi dengan sistem tekanan hidrolik atau pneumatik yang menerapkan tekanan rendah konstan ke pelat pengepres panas. Tekanan ini jauh lebih rendah dibandingkan dengan mesin press panas, dan tujuannya bukan untuk merekatkan, tetapi untuk memperbaiki bentuk veneer dan mencegah lengkungan atau tekuk selama proses penguapan uap air.
4. Penghapusan dan Penyelesaian
Kelembapan Uap yang menguap dibuang melalui ventilasi udara yang telah ditentukan sebelumnya pada permukaan pelat pengepres panas atau kipas pembuangan kelembapan yang dipasang di samping peralatan. Ketika kadar air veneer turun hingga memenuhi standar proses, pelat pengepres panas akan terpisah, dan veneer dibawa ke proses berikutnya melalui sistem pengosongan.
 |
Komposisi Struktur Peralatan |
Pengering veneer hot-press adalah peralatan terintegrasi, yang sebagian besar terdiri dari lima modul inti berikut:
1. Sistem Pelat Tekan Panas
Sebagai komponen inti peralatan, peralatan ini terdiri dari beberapa pelat penekan logam yang disusun secara paralel. Pelat penekan sebagian besar terbuat dari besi cor tahan panas atau paduan aluminium, dan permukaannya dipoles untuk memastikan kontak seragam dengan veneer. Jumlah lapisan pelat tekan dirancang sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi; lebih banyak lapisan berarti kapasitas pemrosesan per satuan waktu yang lebih tinggi.
Modul Kontrol Pemanasan dan Suhu
Ada dua metode pemanasan utama: pemanasan minyak penghantar panas dan pemanasan uap:
2. Pemanasan minyak penghantar panas : Minyak penghantar panas dipanaskan oleh tungku minyak penghantar panas dan kemudian dikirim ke saluran pelat tekan panas dengan pompa sirkulasi. Metode ini memiliki fitur kontrol suhu yang presisi tinggi, dengan fluktuasi suhu dijaga dalam kisaran yang sempit.
3. Pemanasan uap : Uap ketel dimasukkan ke dalam ruang pelat tekan panas, memungkinkan kecepatan pemanasan cepat dan biaya rendah, yang cocok untuk pabrik pengolahan kayu kecil dan menengah.
Modul ini dilengkapi dengan pengontrol suhu cerdas, yang dapat mengatur dan menyesuaikan suhu secara akurat sesuai dengan bahan dan ketebalan veneer.
Modul Tekanan dan Transmisi
Ini mengadopsi penggerak hidrolik atau pneumatik: penggerak hidrolik cocok untuk peralatan multi-lapisan skala besar dengan tekanan stabil; penggerak pneumatik banyak digunakan untuk peralatan berukuran kecil dengan pengoperasian yang fleksibel. Sistem transmisi bertanggung jawab untuk mengontrol kecepatan pembukaan dan penutupan serta jarak pelat hot press untuk memastikan kelancaran pengumpanan dan pemakaian veneer.
4. Sistem Penyampaian dan Pemosisian
Ini mencakup sabuk konveyor pengumpan, sabuk konveyor pengosongan, dan perangkat pemosisian veneer. Perangkat pemosisian menggunakan sensor fotolistrik atau pembatas mekanis untuk memastikan posisi veneer yang akurat di antara pelat pengepres panas, menghindari pengeringan tidak merata yang disebabkan oleh defleksi veneer.
5. Sistem Penghilangan dan Pengendalian Kelembapan
Sistem penghilangan kelembapan terdiri dari kipas pembuangan kelembapan dan saluran pipa yang dapat menyerap udara, yang dapat mengeluarkan uap yang menguap secara tepat waktu dan mencegah akumulasi kelembapan di dalam peralatan sehingga memengaruhi efisiensi pengeringan. Sistem kontrol mengadopsi pengontrol logika yang dapat diprogram PLC, yang dapat mengatur parameter seperti suhu pengeringan, tekanan dan waktu untuk mewujudkan operasi otomatis, dan juga dilengkapi dengan fungsi alarm kesalahan.