 |
製品紹介 |
ALVA ホットプレス単板乾燥機は、木材加工分野における薄板単板専用の乾燥装置です。主に合板や化粧板の製造工程に使用されます。その中心的な機能は、ロータリー切断またはスライス後にベニヤの水分含有量を迅速かつ均一に低減し、ベニヤの乾燥プロセス中の反り、ひび割れ、変形などの問題を最小限に抑えながら、接着やベニヤ貼りなどの後続の手順のプロセス要件を満たすことができるようにすることです。
|
製品の展示 |
|
製品パラメータ |
| ベニヤ乾燥機のパラメータ |
| 名前 |
パラメータ |
備考 |
| 型番 |
BY214X8/1-20-00 |
|
| 呼び圧力 |
1000KN |
|
| 基板送り方向：水平 |
水平 |
|
| レイヤー数 |
20層 |
|
| 層間の間隔 |
10mm |
|
| ホットプレスプレートの枚数 |
21 |
|
| プレートサイズ |
1370×2700×42mm |
ダブルインレット、ダブルアウトレット、クロムメッキ表面 |
| 油圧シリンダの直径と数量 |
Φ160X100mm |
ヘリ高圧油圧シリンダ |
| 力 |
5.5KW |
|
| 機械重量 |
27トン |
|
| 全体の寸法 |
4200mmX1370mmX2500mm |
|
|
Croeの動作原理 |
接触熱伝導とプレス版の整形という二重の機構により乾燥機能を実現する装置です。作業プロセスは次のとおりです。
1.送りと位置決め
乾燥対象の単板は、搬送システムを介して多層熱プレス板の隙間に正確に供給されます。しわが乾燥効果に影響しないように、ベニヤの表面は平らに保つ必要があります。
2.熱伝導乾燥
ホットプレスプレートの内部には熱伝導性のオイルチャンネルまたはスチームチャンバーが装備されており、外部熱源によって設定温度に加熱されます。熱はホットプレスプレートとベニヤの接触面を通じてベニヤの内部に直接伝わり、ベニヤ内部の水分が急速に蒸発します。
3.圧力制御と成形
装置には、熱プレスプレートに一定の低圧力を加える油圧または空圧システムが装備されています。この圧力はホットプレス機よりもはるかに低く、接着が目的ではなく、ベニヤの形状を固定し、水分が蒸発する過程での反りや座屈を防ぐことが目的です。
4.水分を除去して完了
気化した蒸気は、熱プレス板表面に予め設定された通気孔、または装置側面に設置された水分排出ファンより排出されます。単板の含水率が低下し、工程基準を満たすと熱プレス板が分離され、単板は排出装置により次工程へ搬送されます。
|
設備構成構成 |
ホットプレスベニヤドライヤーは統合された装置であり、主に次の 5 つのコアモジュールで構成されています。
1.ホットプレスプレートシステム
装置の核となる構成要素は、複数の金属プレス板を平行に配置して構成されています。プレス板の材質は耐熱性の高い鋳鉄やアルミニウム合金が多く、ベニヤとの接触が均一になるように表面が研磨されています。プレスプレートの層の数は、生産能力の要件に応じて設計されます。層が多いほど、単位時間あたりの処理能力が高くなります。
加熱および温度制御モジュール
加熱方式には熱伝導性の高いオイル加熱と蒸気加熱の2つが主流です。
モジュールにはインテリジェントな温度コントローラーが装備されており、ベニヤの材質や厚さに応じて温度を正確に設定および調整できます。
加圧および伝達モジュール
油圧または空気圧駆動を採用しています。油圧駆動は安定した圧力を備えた大規模な多層装置に適しています。空気圧駆動は、柔軟な操作性を備えた小型機器に主に使用されます。トランスミッションシステムは、単板のスムーズな供給と排出を確保するために、熱プレスプレートの開閉速度と間隔を制御します。
4.搬送・位置決めシステム
これには、供給コンベア ベルト、排出コンベア ベルト、ベニヤ位置決め装置が含まれます。位置決め装置は光電センサーまたは機械式リミッターを使用して、ホットプレスプレート間のベニヤの正確な位置決めを保証し、ベニヤのたわみによって引き起こされる不均一な乾燥を回避します。
5.水分除去・制御システム
湿気除去システムは、湿気排出ファンと通気性のあるパイプラインで構成されており、蒸発した蒸気を適時に排出し、装置内の湿気の蓄積が乾燥効率に影響を与えるのを防ぎます。制御システムにはPLCプログラマブルロジックコントローラを採用しており、乾燥温度、圧力、時間などのパラメータを事前設定して自動運転を実現し、故障警報機能も備えています。
