 |
Produktintroduksjon |
ALVA varmpress finértørker er et spesielt tørkeutstyr designet for tynne trefiner i treforedlingsfeltet. Det brukes hovedsakelig i produksjonsprosesser av kryssfiner og dekorative finér. Dens kjernefunksjon er å raskt og jevnt redusere fuktighetsinnholdet i finér etter roterende skjæring eller skjæring, slik at de kan møte prosesskravene til påfølgende prosedyrer som liming og finering, samtidig som problemer som vridning, sprekkdannelse og deformasjon under finértørkeprosessen minimeres.
|
Produktvisning |
|
Produktparameter |
| Finer tørketrommel parametere |
| Navn |
Parameter |
Merknader |
| Modellnr. |
BY214X8/1-20-00 |
|
| Nominelt trykk |
1000 KN |
|
| Brettfôringsretning: Horisontal |
Horisontal |
|
| Antall lag |
20 lag |
|
| Mellomlagsavstand |
10 mm |
|
| Antall varmepresseplater |
21 |
|
| Tallerkenstørrelse |
1370×2700×42 mm |
Dobbel inntak og dobbel uttak, forkrommet overflate |
| Hydraulisk sylinderdiameter og mengde |
Φ160X100mm |
Heli høytrykks hydraulikksylinder |
| Makt |
5,5KW |
|
| Maskinvekt |
27 tonn |
|
| Overordnede dimensjoner |
4200mmX1370mmX2500mm |
|
|
Croe arbeidsprinsipp |
Dette utstyret oppnår tørkefunksjonen basert på de doble mekanismene for kontaktvarmeledning og pressplateforming. Arbeidsprosessen er som følger:
1.Fôring og posisjonering
Finer som skal tørkes, mates nøyaktig inn i gapet mellom flerlags varmpressplatene via transportsystemet. Overflaten på finérene må holdes flat for å forhindre at rynker påvirker tørkeeffekten.
2. Varmeledningstørking
Varmpresseplatene er innvendig utstyrt med varmeledende oljekanaler eller dampkamre, som varmes opp til en forhåndsinnstilt temperatur av en ekstern varmekilde. Varme overføres direkte til det indre av finérene gjennom kontaktflaten mellom varmepressplatene og finérene, noe som får fuktigheten inne i finérene til å fordampe raskt.
3. Trykkkontroll og forming
Utstyret er utstyrt med et hydraulisk eller pneumatisk trykksystem som påfører et konstant lavt trykk på de varme presseplatene. Dette trykket er mye lavere enn for en varmpressemaskin, og formålet er ikke for liming, men å fikse formen på finérene og forhindre vridning eller knekking under fuktighetsfordampningsprosessen.
4. Fuktighetsfjerning og komplettering
Den fordampede dampen slippes ut gjennom de forhåndsinnstilte lufteventilene på overflaten av de varme presseplatene eller fuktavsugsviftene installert på siden av utstyret. Når fuktighetsinnholdet i finérene synker for å oppfylle prosessstandardene, skilles varmepresseplatene seg, og finérene føres til neste prosess av utløpssystemet.
|
Sammensetning av utstyrets struktur |
Varmpressfinertørkeren er et integrert utstyr, hovedsakelig bestående av følgende fem kjernemoduler:
1. Varmpressplatesystem
Som kjernekomponenten i utstyret er det sammensatt av flere parallelt anordnede metallpressplater. Pressplatene er for det meste laget av varmebestandig støpejern eller aluminiumslegering, og overflatene deres er polert for å sikre jevn kontakt med finer. Antall pressplatelag er utformet i henhold til produksjonskapasitetskrav; flere lag betyr høyere prosesseringskapasitet per tidsenhet.
Oppvarming og temperaturkontrollmodul
Det er to vanlige oppvarmingsmetoder: varmeledende oljeoppvarming og dampoppvarming:
2. Varmeledende oljeoppvarming : Varmeledende olje varmes opp av en varmeledende oljeovn og leveres deretter til varmepressplatekanalene av en sirkulasjonspumpe. Denne metoden har høy temperaturkontrollpresisjon, med temperatursvingninger som holdes innenfor et smalt område.
3.Dampoppvarming : Kjeledamp introduseres i varmepressplatekamrene, noe som muliggjør rask oppvarmingshastighet og lave kostnader, som er egnet for små og mellomstore treforedlingsfabrikker.
Modulen er utstyrt med en intelligent temperaturkontroller, som nøyaktig kan stille inn og justere temperaturen i henhold til materialet og tykkelsen på finer.
Trykksettings- og overføringsmodul
Den bruker hydraulisk eller pneumatisk drift: hydraulisk drift er egnet for storskala flerlagsutstyr med stabilt trykk; pneumatisk drift brukes mest for små utstyr med fleksibel drift. Transmisjonssystemet er ansvarlig for å kontrollere åpnings- og lukkehastigheten og avstanden mellom varmepressplatene for å sikre jevn mating og tømming av finer.
4. Formidling og posisjoneringssystem
Den inkluderer et matetransportbånd, et utløpstransportbånd og en finerposisjonsanordning. Posisjoneringsanordningen bruker fotoelektriske sensorer eller mekaniske begrensere for å sikre nøyaktig plassering av finer mellom varmepressplatene, og unngår ujevn tørking forårsaket av fineravbøyning.
5. Fuktfjerning og kontrollsystem
Fuktfjerningssystemet er sammensatt av fuktighetsavtrekksvifter og luftgjennomtrengelige rørledninger, som i tide kan slippe ut fordampet damp og forhindre at fuktakkumulering inne i utstyret påvirker tørkeeffektiviteten. Kontrollsystemet bruker en PLS programmerbar logikkkontroller, som kan forhåndsinnstille parametere som tørketemperatur, trykk og tid for å realisere automatisk drift, og er også utstyrt med en feilalarmfunksjon.
